Как железную печь обложить кирпичом своими руками

Содержание

  1. Дымоход для печи из кирпича в бане
  2. Сильные и слабые стороны кирпичного дымохода
  3. Как выбрать и рассчитать дымоход из кирпича
  4. Элементы кирпичного дымохода
  5. Расчёт основных параметров
  6. Высота трубы
  7. Сечение канала
  8. Высота
  9. Размеры сечения
  10. Зольник
  11. Печная труба
  12. Конструкция дымохода из кирпича
  13. Строим фундамент
  14. Материалы и инструменты
  15. Виды кирпича
  16. Как правильно сложить кирпичную печь. Инструкция по ходу работ
  17. Металлический дымоход для печи
  18. Дымоход из кирпича своими руками: этапы возведения
  19. Формирование выдры
  20. Установка гильзы
  21. Кладка фундамента
  22. Создание дымохода
  23. Заключение
  24. Чистка дымохода
  25. Пошаговая инструкция с фото по кладке печки
  26. Кладка фундамента
  27. Содержание

Дымоход для печи из кирпича в бане

Большинство проблем нестабильной работы кирпичной печи связано, как правило, с неуравновешенной тягой в дымоходе. Особенно важно правильно рассчитать и сложить конструкцию дымохода для массивной печи, рассчитанной на использование низкокалорийного топлива – дров, пеллет, торфяного или опилочного брикета.

Сильные и слабые стороны кирпичного дымохода

Дымовые трубы из кирпича могут применяться на любых объектах, будь то котельная или частный дом. С появлением сборных стальных «сэндвичей» они стали менее востребованными, но все ещё используются довольно широко. Это объясняется следующими их достоинствами:

  • кирпичный дымоход стоит дешевле «сэндвича»;
  • служит дольше: примерно 30 лет;
  • является важным архитектурным элементом и идеально сочетается визуально с некоторыми видами кровельного покрытия, например, черепицей.

Но и недостатков у данной конструкции предостаточно:

  1. По сложности и продолжительности строительство такого дымохода уступает монтажу «сэндвича», да и для доставки материалов потребуется специальный транспорт.
  2. Дымоход из кирпича имеет значительный вес, поэтому его приходится обеспечивать надёжным основанием.
  3. В поперечнике имеет прямоугольную форму, хотя наиболее подходящим является круглое сечение. В углах образуются завихрения, препятствующие нормальному истечению газов и ухудшающие таким образом тягу.
  4. Внутренняя поверхность кирпичного дымохода даже в случае отделки штукатуркой остаётся шероховатой, вследствие чего она быстрее покрывается сажей.

Как выбрать и рассчитать дымоход из кирпича

Прежде чем делать дымоход, придется поломать голову и посчитать размеры будущего канала, посмотреть литературу и проекты, может, заглянуть к соседям или знакомым – посмотреть их вариант дымохода для дома и для печи в бане. Какими бы умными не были советы или расчеты, практический опыт заменить нечем.

Работа дымохода печи для бани и жилого дома похожи, но имеют специфические отличия. Для бани печь строят с максимально быстрым разгоном тепла и прогревом помещения, для дома важна экономность печи и способность разгораться при любой погоде.

Прежде чем класть дымоход для печки в бане, потребуется тщательно продумать несколько основных вопросов:

  • Рассчитать мощность топки и определить максимальную и минимальную высоту трубы, выход кладки из кирпича на крыше;
  • Определить расположение дымохода в конструкции помещения бани, заготовить место под фундамент и узел прохождения трубы через потолочное перекрытие и кровлю;
  • Выбрать конструкцию дымохода с минимальным сопротивлением движению горячих газов. Такой вариант позволит быстро «разгонять» в пламя даже слегка сыроватые дрова.

Важно! Кроме того, дымоход должен быть удобным в обслуживании и чистке канала от сажи. Поэтому в конструкции необходимо будет предусмотреть ревизионный вход, размером не менее сечения дымохода.

Как железную печь обложить кирпичом своими руками

Чаще всего его устанавливают на уровне 40-50 см выше связки – места соединения печной топки с отдельно стоящей колонной дымохода. Такой вход должен перекрываться специальным блоком – пробкой из кирпича, и герметично закрываться металлическим люком на винтовых креплениях. Правильно сделанный ревизионный вход практически не влияет на уровень тяги, но дает возможность без больших усилий чистить канал. Одновременно под размер ревизии можно сделать ерш для чистки дымоходов своими руками.

Элементы кирпичного дымохода

Конструкция дымохода очень простая.

Дымоход из кирпича

Принципиальная схема кирпичной трубы, которой и следует придерживаться

Дымоотводящий канал защищён сверху конусообразной деталью — зонтом или колпаком (1), которая препятствует попаданию внутрь осадков, пыли и мелкого мусора. Верхний элемент трубы — оголовок (2) – является более широким, чем её основная часть. Благодаря этому удаётся уменьшить количество влаги, попадающей во время дождя на нижерасположенный участок — шейку (3).

Над кровлей имеется ещё одно уширение — выдра (5). Благодаря ему атмосферная влага не попадает в щель между дымоходом и кровельным покрытием (6). На выдре при помощи цементного раствора формируется скат (4), по которому сбегает попавшая на трубу вода. Для предотвращения возгорания стропил (7) и обрешётки (8) от контакта с горячей поверхностью дымовой трубы их оборачивают теплоизоляционным материалом.

Участок дымохода, пересекающий чердачное помещение, называют стояком (9). В нижней его части, как раз на уровне чердачного перекрытия, располагается ещё одно уширение — распушка (10).

Кирпичный дымоход

Кирпичный дымоход более надежный, чем металлический

Толстые стенки распушки защищают деревянные элементы перекрытия (11) от чрезмерного нагрева, который может стать причиной их воспламенения.

Дымоход можно сделать и без распушки. Тогда в зоне прохода перекрытия вокруг трубы монтируют стальной ящик, который впоследствии заполняется насыпным теплоизолятором — керамзитом, песком или вермикулитом. Толщина этого слоя должна составлять 100–150 мм. Но опытные пользователи применять такой вариант разделки не советуют: изолирующий заполнитель сыпется сквозь щели.

Распушка дополнительно обкладывается эффективным негорючим теплоизолятором (12). Раньше в этом качестве повсюду использовался асбест, но после выявления у него канцерогенных свойств этот материал стараются не применять. Безвредная, но более дорогая альтернатива — базальтовый картон.

Самый нижний участок дымовой трубы также называют шейкой (14). В ней имеется задвижка (13), посредством которой можно регулировать тягу.

Как железную печь обложить кирпичом своими руками

В зависимости от способа возведения дымоход может относиться к одному из следующих видов:

  1. Насадной. В качестве основания для такой конструкции выступает сама печь. Чтобы выдержать внушительный вес дымохода, её стенки должны иметь толщину в два кирпича. Насадной дымоход

    Насадной дымоход является частью печи

  2. Коренной. Такой дымоход стоит на отдельном фундаменте и частью какой-либо теплогенерирующей установки не является. Дымоотводящий патрубок печи или котла подсоединяется к нему посредством горизонтального тоннеля — перекидного рукава. Коренной дымоход

    Такой дымоход нуждается в отдельном фундаменте

  3. Настенный. Дымоходы этого типа представляют собой каналы в несущих стенах. С целью экономии тепла обычно используют внутренние стены, по обеим сторонам которых имеются отапливаемые помещения. Настенный дымоход

    Настенных дымоход легко перепутать с обычной стенкой

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется естественным образом, то есть за счёт конвекции. Обязательным условием для образования восходящего потока является перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми газами: чем большим он будет, тем более сильная тяга образуется в трубе. Поэтому для нормального функционирования дымохода очень важно позаботиться о его утеплении.

Конструктивно печные дымоходы состоят из нескольких участков, каждый из которых имеет свое назначение и технические особенности. Конструкция дымохода представлена следующими элементами:

  1. Шиберной задвижкой.
  2. Изоляцией для трубы.
  3. Балкой с перекрытием.
  4. Распушкой.
  5. Трубным стояком.
  6. Стропилами.
  7. Кровлей.
  8. Выдрой.
  9. Обрешеткой.
  10. Цементным раствором.
  11. Шейкой трубы.
  12. Оголовком.
  13. Железным колпаком.

Основное назначение дымохода – быстрое и безопасное удаление продуктов сгорания топливного материала из топочного отделения наружу. Для этого обеспечивается соединение дымоотводной трубы с внутренними каналами, которыми оснащено печное оборудование.

Распушка – широкая часть дымоотводной трубы, которая располагается на участке ее вывода через перекрытие чердачного помещения. Она предназначена для защиты балок перекрытия от негативного воздействия высоких температур. Толщина стенок составляет от 32 до 40 см, что обеспечивает выполнение качественной изоляции толщиной до 25 см.

Выдра – технически сложный участок дымоходной системы, который служит защитой кровельного материала и трубы от негативного воздействия атмосферных осадков, образования конденсата. Кроме того, она обеспечивает необходимое пространство для настилки гидроизоляционного материала.

Шейка дымоходной трубы – элемент конструкции, который оснащается дымовой задвижкой для регулировки тяги.

Стояк – прямой отрезок трубы, выполненный ровной кладкой, который располагается на чердаке между распушкой и выдрой.

Оголовок – часть дымоотвода, который образует специальный козырек из кирпичной кладки, обеспечивающий необходимую защиту трубы от внешних негативных факторов.

Как железную печь обложить кирпичом своими руками

Железный колпак – конструктивный элемент в виде зонта или колпака, располагается над оголовком трубы. Он предназначен для защиты внутреннего дымоотводного канала от засорения.

Расчёт основных параметров

Для качественного монтажа дымоотводной системы требуется предварительный расчет основных параметров – высоты трубы и сечения канала для отвода газов. Это позволит обеспечить отличную тягу и безопасную эксплуатацию конструкции.

Высота трубы

Данный параметр определяется на основании технических требований:

  • Минимально допустимый перепад высоты между решеткой колосника и оголовком – 5 метров.
  • Если крыша выполнена из воспламеняющихся материалов, высота дымоходного оголовка составит 150 см; при настилке кровли из негорючего материала высота составит 50 см.

Наличие парапета или конька не должно создавать помех для безопасной эксплуатации дымохода. Для этого соблюдаются следующие правила:

  • При расположении трубы на расстоянии 150 см от конька или парапета ее возвышение над ними составляет 50 см.
  • При удалении оголовка дымохода от парапета и конька на расстоянии от 150 до 300 см не требуется дополнительного возвышения.
  • При удалении оголовка от края кровли на 300 см он может быть расположен ниже конька на высоту по наклонной прямой с углом в 12 градусов.

Если на территории участка расположено высокое строение, дымоход должен быть на 50 см выше его крыши.

Сечение канала

Если дымоход обустраивается для металлической печи или для твердотопливного котла, тогда расчет подходящего сечения проводится с учетом рабочей мощности оборудования:

  • Мощность – до 3,5 кВт, сечение – 14×14 см.
  • Мощность – от 3,6 до 5,1 кВт, сечение – 14×20 см.
  • Мощность – от 5,1 до 6,9 кВт, сечение – 20×27 см.
  • Мощность – от 7,1 кВт, сечение – 27×27 см.

W = V×0,63×0,8×E/t, где

W – мощность отопительного оборудования (кВт).

V – объем топочного отделения (куб. м).

0,63 – коэффициент средней загрузки топочного отделения.

0,8 – коэффициент, определяющий часть топливного материала, который сгорает полностью.

Е – тепловая энергия топливного материала (кВт×ч/куб. м).

T – длительность горения одной загрузки топлива (час).

Тепловая энергия зависит от типа древесины и степени ее влажности.

Как железную печь обложить кирпичом своими руками

На этапе проектирования необходимо определить высоту дымохода и размеры поперечного сечения дымоотводящего канала. Задача расчёта — обеспечить оптимальную силу тяги. Она должна быть достаточной для того, чтобы в топку поступало необходимое количество воздуха и все продукты сгорания отводились в полной мере, и в то же время не слишком большой, чтобы горячие газы успевали отдавать своё тепло.

Высота

Высоту дымохода необходимо подбирать с учётом следующих требований:

  1. Минимальный перепад высот между колосниковой решёткой и верхом оголовка составляет 5 м.
  2. Если крыша покрыта горючим материалом, например, битумной черепицей, оголовок дымохода должен возвышаться над ней хотя бы на 1,5 м.
  3. Для кровель с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха составляет 0,5 м.

Конёк скатной крыши или парапет плоской в ветреную погоду не должен создавать подпор над дымоходом. Для этого нужно придерживаться следующих правил:

  • если труба расположена ближе 1,5 м по отношению к коньку или парапету, то она должна возвышаться над этим элементом хотя бы на 0,5 м;
  • при удалении от конька или парапета на расстояние от 1,5 до 3 м оголовок трубы может находиться на одной высоте с данным элементом;
  • при удалении свыше 3 м верх оголовка можно располагать ниже конька, на высоте, проведённой через него, наклонной линии с углом в 10 градусов по отношению к горизонтали.

Если вблизи дома имеется более высокая постройка, то дымовую трубу следует возводить на 0,5 м выше её крыши.

Кирпичный дымоход

Кирпичный дымоход очень аккуратный и вписывает в любой экстерьер

Размеры сечения

Если к дымоходу будет подключаться печь или котёл, то размеры сечения следует определять в зависимости от мощности теплогенератора:

  • до 3,5 кВт: канал делают размером в полкирпича — 140х140 мм;
  • от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм;
  • от 5,2 до 7 кВт: 200х270 мм;
  • свыше 7 кВт: в два кирпича — 270х270 мм.

W = Vт * 0,63 * * 0,8 * Е / t,

  • W — мощность теплогенератора, кВт;
  • Vт — объем топки, м3;
  • 0,63 — средний коэффициент загрузки топки;
  • 0,8 — усреднённый коэффициент, показывающий, какая часть топлива сгорает в полной мере;
  • Е — теплотворная способность топлива, кВт*ч/ м3;
  • T — время горения одной топливной загрузки, ч.

Необычный кирпичный дымоход

Дымоход при желании всегда можно украсить

Как железную печь обложить кирпичом своими руками

Теплотворная способность Е зависит от породы древесины и её влажности. Средними значениями являются:

  • для тополя: при влажности 12% Е — 1856 кВт*ч/куб. м, при влажности 25 и 50% — соответственно 1448 и 636 кВт*ч/ м3;
  • для ели: при влажности 12, 25 и 50%, соответственно, 2088, 1629 и 715 кВт*ч/ м3;
  • для сосны: соответственно, 2413, 1882 и 826 кВт*ч/ м3;
  • для берёзы: соответственно, 3016, 2352 и 1033 кВт*ч/ м3;
  • для дуба: соответственно, 3758, 2932 и 1287 кВт*ч/ м3.

Для каминов расчёт ведётся несколько иначе. Здесь площадь сечения дымохода зависит от размеров окна топки: F = k * A.

  • F — площадь поперечного сечения дымоотводящего канала, см2;
  • К — коэффициент пропорциональности, зависящий от высоты дымовой трубы и формы её поперечного сечения;
  • А — площадь окна топки, см2.

Коэффициент К равен следующим значениям:

  • при высоте дымохода 5 м: для круглого сечения — 0,112, для квадратного — 0,124, для прямоугольного — 0,132;
  • 6 м: 0,105, 0,116, 0,123;
  • 7 м: 0,1, 0,11, 0,117;
  • 8 м: 0,095, 0,105, 0,112;
  • 9 м: 0,091, 0,101, 0,106;
  • 10 м: 0,087, 0,097, 0,102;
  • 11 м: 0,089, 0,094, 0,098.

Для промежуточных значений высоты коэффициент К можно определить по специальному графику.

График зависимости коэффициента К от размера топки, сечения канала и высоты дымохода

Этот график позволяет определить коэффициент К при промежуточных значений высоты трубы

Реальные размеры дымоотводящего канала стремятся делать близкими расчётным. Но подбирают их с учётом стандартных размеров кирпичей, блоков или цилиндрических деталей.

Прежде чем выбрать рабочий проект отопительного прибора, необходимо сделать предварительный расчёт согласно параметрам конкретного помещения. Наиболее точным методом является определение размеров исходя из теплоотдачи печи. Чтобы не вдаваться в сложные выкладки, для хорошо утеплённых домов используют упрощённую схему расчёта, предложенную И. В. Кузнецовым.

В принципе, уже этих значений достаточно для того, чтобы подобрать подходящий проект из тех, которые можно найти в свободном доступе. Если же имеющиеся варианты по какой-либо причине не подходят, то потребуется рассчитать параметры основных элементов печи и спроектировать собственную конструкцию.

Размеры топки определяют исходя из максимального объёма топливной закладки. При этом количество горючих материалов рассчитывают, используя их теплотворную способность и удельный вес, ориентируясь на требуемую мощность. Объём топливника должен быть больше полученного значения в 2–3 раза, что позволит перетапливать печь при экстремально низких температурах.

Рассчитывая размер топочной части, необходимо учитывать, что максимальная закладка не должна превышать 2/3 объёма камеры сгорания. Кроме того, размеры топки и всех её составляющих надо подогнать под размер используемых для кладки печи кирпичей. В своих расчётах можно использовать специальные таблицы, разработанные с учётом необходимости обогрева помещений различной квадратуры.

Расчёт печи

Таблица расчётов основных элементов кирпичной печи

Зольник

Высота зольника зависит от типа используемого топлива. Для малозольных горючих материалов типа угля или торфобрикетов эту величину принимают равной 1/3 высоты топливника. Если же печь будет топиться дровами или пеллетами, то высоту зольной камеры необходимо уменьшить до 1/5.

Печная труба

Схема установки печной трубы

При расчётах дымохода следует учитывать, что место его установки должно соответсвовать СНиП

В отличие от газового отопительного оборудования, дровяные печи не требуют большой тяги, поэтому лучшей формой дымового канала будет прямоугольник. При расчёте печной трубы учитывают, что сечение поддувала не должно превышать площадь её газохода, при этом все значения подгоняют под размеры стандартного кирпича.

Поскольку точное проектирование требует оперировать множеством данных и параметров, то лучше всего воспользоваться одной из специальных программ. Тем не менее для наиболее распространённых случаев (отсутствие изломов дымового канала, вертикальный ход, прямоугольное сечение, высота от 4 до 12 м) можно воспользоваться усреднёнными значениями для печей мощностью до 14 кВт:

  • Менее 3.5 кВт — 140х140 мм.
  • 5 – 5.2 кВт — 140х200 мм.
  • От 5.2 до 7.2 кВт — 140х270 мм.
  • От 7.2 до 10.5 кВт — 200х200 кВт.
  • 5 – 14 кВт — 200х270 мм.

Для расчёта количества необходимого материала лучше всего использовать специальные таблицы. Ниже приводим одну из них.

Расчёт кирпичной печи

Расчёт количества кирпичей

Конструкция дымохода из кирпича

Все существующие модели кирпичных печей можно разделить на несколько типов:

  • обогревающие приборы;
  • варочные агрегаты;
  • комбинированные печи;

Определившись с требуемой функциональностью, необходимо выбрать тот вариант, который можно будет сложить самостоятельно. Чтобы не рассматривать всё разнообразие стационарных агрегатов, остановимся на наиболее популярных вариантах:

  1. Голландские печи. Благодаря канальной конструкции они имеют неплохую теплоотдачу и занимают немного места. Подобные теплогенераторы функционируют в режиме медленного сжигания или тления, что значительно снижает требования к качеству стройматериалов. И хоть КПД «голландок» редко превышает 40%, они нашли немало поклонников, отчасти из-за невысокой стоимости и простоты строительства. Печь голландка

    Классическая «голландка» представляет собой чрезвычайно компактное сооружение

  2. Шведские дровяные печи имеют камерно-канальную компоновку, что позволяет поднять КПД до 50%. Точно так же, как и «голландки», «шведки» занимают немного места, но требуют более тщательного подхода при выборе материалов и немного сложнее в изготовлении. Тем не менее затраты труда и финансов полностью оправдываются увеличенной производительностью и расширенной функциональностью теплогенераторов этого типа. Шведская печь

    Шведская печь порадует своего владельца высоким КПД и функциональностью

  3. Русские печи имеют уникальную компоновку, благодаря чему несут непередаваемый колорит и самобытность. Их КПД превышает 60%, однако особенности эксплуатации понравятся не всем. Кроме того, сложить печь будет под силу не каждому новичку. Скорее всего, придётся нанимать профессионального печника, а это повлечёт дополнительные расходы, удорожающие и так не самую дешёвую конструкцию. Русская печь

    Русская печь способна полностью преобразить интерьер, но потребует немало места для установки

  4. Колпаковые печи Кузнецова, знаменитые своей тепловой эффективностью, имеют КПД до 90%. Секрет их успеха заключается в особом устройстве, которое способствует наиболее полному сжиганию топлива и максимальной теплоотдаче. Особенностью «кузнецовок» является чрезвычайно чистый «выхлоп» и отсутствие сажи, благодаря чему минимизируются временные затраты по уходу за отопительным прибором. Что же касается минусов, то к ним можно отнести усложнение конструкции и высокие требования к материалам. Впрочем, последний недостаток компенсируется тем фактом, что кирпича для сооружения «колпаковки» потребуется значительно меньше, чем для любой другой печи. Схема колпаковой печи

    В отличие от канонических колпаковых печей, модифицированные агрегаты могут иметь варочную поверхность и духовой шкаф

Мощность печи напрямую связана с размером сечения дымоходного канала:

  1. Для небольших печек-каменок будет достаточно квадратного сечения с ребром в 120-150 мм. Чаще всего это канал, имеющий в ряду четыре кирпича, поэтому часто размер такого сечения называется четверкой;
  2. Для бани в 15-20 кубов или камина потребуется дымоход с сечением размером в «пятерку» или 125х250 мм. При кладке в ряду помещается пять кирпичей;
  3. Для русских печей и больших банных каменок используют «шестой» размер каналом в 250х250 мм. Это очень большое сечение, и прибегать к нему следует только для низко сидящих труб или очень большой топки печи.

Конструктивно кладка дымохода ничем не отличается от кладки самой печи, Единственный участок, требующий рук и мастерства профессионала, это надсадная труба. В этом месте нужно правильно выполнить перевязку укладываемого кирпича. Для простой башенной конструкции дымохода трубу можно сделать из легированного металла и подключить к основному каналу из кирпича, как указано на рисунке.

Какой высоты сделать трубу? Существуют определенные рекомендации по установке и компоновке высоты трубы из кирпича и конька кровли дома. Если труба находится на расстоянии до полутора метров от конька, ее поднимают на высоту до полуметра над высшей точкой кровли, на расстоянии до трех метров срез трубы может идти в уровень с коньком крыши, все, что находится дальше, не должно быть на 0.2-0.3 м ниже конька.

Общую высоту дымохода стараются поднять на уровень 5 метров, это позволяет обеспечить «на холодную» приток воздуха в районе 1-2 м 3 /час, что вполне достаточно для розжига печи. Более высокие трубы будут делать печь неэкономичной.

Труба с боровом

Условно кладку дымохода из кирпича можно разделить на две части – до уширения, или распушки, и выше нее. Распушка представляет собой утолщение или обвязку из кирпича, позволяющую закрепить очень неустойчивое высокое строение в системе потолочного перекрытия дома. Несмотря на очевидную малоэффективность распушки, пренебрегать ею не следует, кроме возможности крепления к потолочным балкам. Этот элемент усиливает относительно тонкую трубу из кирпича и предупреждает развитие трещин из-за поперечной ветровой нагрузки.

Кроме распушки, у трубы дымохода имеются выдра и оголовок. Первый элемент представляет собой пояс или утолщение на верхней части трубы дымохода, располагающейся над кровлей. Его можно и не делать, он работает, как зонтик над узлом примыкания кровли к кирпичной кладке. Оголовок можно сделать из стали или кирпича.

При выборе конструкции дымоходной трубы отдавайте предпочтение простым и надежным вертикальным трубам. Они неприхотливы в работе и не требуют частого обслуживания.

Если правильно подобрать материалы раствора и кирпич для кладки, выдержать вертикаль над печью, то подобный вариант будет служить вам верой и правдой долгие годы. Такой дымоход достаточно просто настроить и модифицировать в случае внесения изменений в конструкцию печи.

Можно долго рассуждать, из чего изготавливать дымоход и как он должен выглядеть снаружи и внутри. Остановимся на классическом варианте:

  1. Использовать в данном случае нужно полнотелый из глины, а про керамический или пустотелый лучше забыть. Например, последний вариант не способен аккумулировать тепло, в результате дымоход быстро охлаждается. Силикатный же кирпич не способен долго противостоять процессам, возникающим при отводе отработанных газов из топлива, и вскоре приходит в негодность.
  2. С помощью кирпича вы сможете выложить в дымоходе систему каналов и регулировать толщину его стенок. Нужно сказать честно, что другой материал с этим не справиться.
  3. Связующим веществом является раствор из цемента или извести. Первый обязательно используется для наружных работ, второй – хорошо справляется с внутренними. Причем это дает значительную общую экономию средства, так как цена извести гораздо ниже.
  1. Дымоходы отличаются друг от друга высотой, сечение внутри ствола, размером топки.
  2. Главный параметр – соответствие между высотой и сечением трубы. К примеру, достаточно высокая кирпичная дымовая труба с таким же значительным сечением не сможет выполнять отведенную для нее роль, так как горячий воздух будет подниматься вверх медленно, что станет причиной появления конденсата. Он начнет стекать по трубе, из-за чего в помещении будет посторонний запах гари. Тяга в этом случае также будет недостаточной, вызывая задымления комнаты.
  3. Еще один важный параметр – соотношение внутреннего сечения дымохода и габаритов топки. Чем последняя больше, тем и сечение должно быть больше. Иначе отработанные газы не смогут оперативно покидать дымоход, в результате дым будет накапливаться рядом с отопительным прибором.

Как осуществить переход с кирпичной трубы на сэндвич

Трубу можно не только совмещать со стеной дома, но и делать ее отдельным строением. Но, в любом случае, изготавливать ее следует в момент строительства коттеджа, так как под ней должен быть соответствующий фундамент, залить который лучше всего на первых стадиях процесса.

Дымоход для газового котла из кирпича с емкостью для сбора конденсата

В зависимости от проекта трубы, присутствовать они могут не все.

Ствол состоит из:

  • топки (входного отверстия);
  • шапки;
  • дефлектора (козырька).

Примыкание кровли к кирпичной трубе с противопожарным зазором

Строим фундамент

Есть основные правила процесса:

  1. Основание обязательно должно соответствовать весу и высоте трубы.
  2. Выполнять его можно из кирпича или камня, заливать раствором бетона или железобетона.
  3. Учтите, что ширина фундамента должна быть шире ствола на 100-150 мм в каждую сторону.
  4. При подготовке к заливке нужно по периметру установить опалубку и вложить внутрь гидроизоляционный материал, обычно ним является рубероид.

Совет: если заливка осуществляется бетоном, внутрь опалубки установите металлическую сетку или арматуру.

  1. По окончания укладки кирпича или заливки, подождите, пока раствор затвердеет, чтобы снять опалубку без повреждения фундамента.

Дымоход коренной конструкции

Как устроена труба для кирпичной печи

Ниже предлагается инструкция процесса, которая поможет разобраться в сложном строительстве:

  1. Приготовьте для укладки внутри дома кирпич М75. Для дымохода, возвышающегося на 2-3 этажа, используйте М100 или больше.

Внутренние печные трубы из кирпича изготавливают из М75

  1. Наружную часть необходимо выкладывать из более крепкого и влагостойкого кирпича, его марка – от М150. Обязательно выбирайте качественный материал, так как срок эксплуатации дымовых труб должен быть продолжительный. (См. также статью Труба для буржуйки: особенности .)
  2. Доли содержания материалов в растворе для кладки — известь, цемент, песок соответственно 1:2:5. Для наружных работ известь исключается.
  3. Во время укладки кирпича необходимо тщательно заполнять все швы раствором, чтобы обеспечить герметичность сооружения.

Труба для буржуйки: особенности .)

  • Доли содержания материалов в растворе для кладки — известь, цемент, песок соответственно 1:2:5. Для наружных работ известь исключается.
  • Во время укладки кирпича необходимо тщательно заполнять все швы раствором, чтобы обеспечить герметичность сооружения.
  • Труба для буржуйки: особенности .)

    Материалы и инструменты

    Кирпичный дымоход эксплуатируется в условиях значительных перепадов температур, поэтому возводить его следует из самого качественного кирпича. От соблюдения этого правила будет зависеть и то, насколько безопасным окажется сооружение: если кирпич не растрескается, значит, в помещение не попадут отравляющие газы и искры, способные вызвать пожар.

    Виды кирпича

    Трубу возводят из полнотелого керамического кирпича с огнеупорными свойствами марок от М150 до М200. В зависимости от качества этот материал делится на три сорта.

    Для кладки можно брать качественный красный кирпич марки М100, без трещин и признаков коробления. Шамот обычно используют в надсадных трубах и в местах разворота потока газов. Температура на входе в трубу редко когда может подниматься более 800 о С, поэтому в большинстве кладки с основания и до оголовка выполняют обычным кирпичом. Другое дело угольные или комбинированные печи, в этом случае нижний ярус кирпича дополняют вставками из динаса или шамота.

    Нельзя использовать силикатные и клинкерные кирпичи, материалы с добавлением органических волокон, наполнителей из природного камня, все они растрескиваются под действием температуры, а силикатный кирпич даже при низкой температуре подвержен коррозии из-за большого количества углекислого газа.

    Прежде чем приступать к работе, нужно определить и разметить место, которое займёт новая печка.

    Труба дымохода должна находиться от стропильных перекрытий крыши не ближе, чем в 15 см.

    Если кладка производится вами в первый раз, печники-профессионалы советуют заранее потренироваться, сделав из подготовленного кирпича макет будущей печи. Естественно, без раствора. Это минимизирует возможные риски при реальной кладке, позволив научиться на своих ошибках, которые в макете ещё можно исправить.

    Печной фундамент требует предварительной гидроизоляции, по площади он должен превышать площадь печки.

    Во время кладки нового ряда нужно контролировать абсолютную вертикальность стен.

    Для строительства кирпичной печи необходимы такие инструменты:

    • отвес;
    • кельма;
    • рулетка;
    • шпатель;
    • болгарка;
    • вязальная проволока;
    • строительный уровень;
    • металлические полосы, уголки;
    • ёмкости для цементного и глиняного раствора.

    Как правильно сложить кирпичную печь. Инструкция по ходу работ

    Если возводится коренной дымоход, то строительные работы следует начинать с устройства железобетонного фундамента. Минимальная его высота составляет 30 см, при этом подошва обязательно должна быть расположена ниже глубины промерзания грунта. Фундамент дымохода не должен иметь жёсткой связи с фундаментом здания, так как оба объекта дают разную усадку.

    Песок нужно тщательно очистить от примесей путём просеивания через сито с ячейкой 1х1 мм, а затем промыть. Глину лучше протереть через сито после замачивания. Используемая известь должна быть гашёной.

    Растворы готовят по следующей рецептуре:

    1. Глиняно-песчаный: смешивают песок, шамотную и обычную глину в пропорции 4:1:1.
    2. Известковый: песок, известь и цемент марки М400 соединяют в пропорции 2,5:1:0,5.
    3. Цементно-песчаный: смешивают песок и цемент марки М400 в соотношении 3:1 или 4:1.

    Кладка кирпича дымохода

    Раствор для кирпича должен быть достаточной густоты

    Труба пристенного типа

    Глину замачивают в течение 12–14 часов, время от времени перемешивая и добавляя, если нужно, воду. Затем в неё добавляют песок. Приведённый рецепт рассчитан на глину средней жирности, но этот параметр желательно заранее проверить следующим способом:

    1. Берут 5 небольших порций глины одинаковой массы.
    2. В 4 порции добавляют песок в количестве 10, 25, 75 и 100% от объёма глины, а одну оставляют в чистом виде. Для заведомо жирной глины количество песка в порциях составляет 50, 100, 150 и 200%. Каждый из испытательных образцов следует перемешать до однородного состояния, а затем путём постепенного добавления воды превратить в раствор с консистенцией густого теста. Правильно приготовленная смесь не должна липнуть к рукам.
    3. Из каждой порции делают несколько шариков диаметром 4–5 см и столько же пластин толщиной от 2 до 3 см.
    4. Далее их подвергают высушиванию в течение 10–12 дней в помещении с постоянной комнатной температурой и без сквозняков.

    Определяют результат, считая пригодным для работы тот раствор, который удовлетворяет двум требованиям:

    • выполненные из него изделия не растрескались после высыхания (такое происходит при высокой жирности);
    • сброшенные с высоты в 1 м шарики не рассыпаются (это свидетельствовало бы о недостаточной жирности).

    Прошедший проверку раствор готовят в достаточном объёме (на 100 кирпичей требуется 2–3 ведра), при этом воды добавляют столько, чтобы смесь легко сползала с мастерка.

    Подготовка к строительству включает в себя несколько этапов:

    • подбор инструмента и необходимых материалов;
    • определение оптимального места для монтажа отопительного прибора;
    • обустройство фундамента и подготовка места строительства;
    • изготовление печного кирпича (при необходимости) и приготовление кладочного раствора.

    Кладка кирпичной печи

    Инструменты печника

    Для кладки кирпичной печи понадобятся:

    1. Молоток каменщика (с бойком и киркой).
    2. Метёлка для швабровки уложенных рядов.
    3. Уголок, отвес и уровень для контроля геометрических параметров кладки.
    4. Плоскогубцы.
    5. Молоток резиновый (киянка).
    6. Мастерок (кельма).
    7. Правило и трамбовка для обустройства фундамента.
    8. Чертилка свинцовая.
    9. Лопатка или миксер для замешивания раствора.
    10. Расшивка.
    11. Вёдра и другие ёмкости для сыпучих веществ и жидкостей.
    12. Решето.
    13. Болгарка (угловая шлифмашина) с кругом по камню.

    Несмотря на то что кирпичные печи существенно отличаются по конструкции и размерам, список материалов, которые понадобятся для строительства, остаётся практически неизменным. Стандартный перечень всего необходимого выглядит так:

    1. Кирпич — красный, силикатный, огнеупорный и облицовочный (в зависимости от конструкции твердотопливного теплогенератора).
    2. Строительная смесь для кладки печей. При необходимости удешевления строительства можно заменить глиной и песком.
    3. Набор печного литья — поддувальная, топочная и прочистные дверцы, задвижки, плита, духовка и т. д.
    4. Колосниковая решётка.
    5. Проволока для закрепления чугунного литья.
    6. Асбестовый или базальтовый шнур.
    7. Стальные полосы и уголки для обустройства перекрытий и ниш.
    8. Жаростойкие плиты для защитной теплоизоляции.

    Шамот

    Шамотный кирпич ШБ №22

    Любая кирпичная печь представляет собой агрегат с внушительным весом, который требует капитального основания. Поэтому необходимо подготовить материалы для строительства фундамента:

    1. Песок.
    2. Щебень.
    3. Сетка армировочная.
    4. Доски и гвозди для сооружения опалубки.
    5. Цемент.
    6. Гидроизоляция.

    Кроме того, если проектом предусмотрена внешняя отделка стен, то подготавливают инструменты и материалы, которые понадобятся для этих работ.

    Принципиальная схема типичной кирпичной дымоходной трубы

    Чаще всего кирпичную печь устанавливают у одной из стен или в углу помещения — это даст возможность использовать имеющуюся площадь наиболее рациональным образом. Если агрегат планируется использовать для отопления нескольких комнат, то его располагают в центре дома, ориентируя топкой и варочной поверхностью в кухню, а другими гранями — в спальню, зал или гостиную. На схеме наглядно показано, какие преимущества даёт правильный выбор места.

    Кладка кирпичной печи

    Правильный выбор места способен решить задачу отопления всех помещений загородного дома

    При монтаже отопительного прибора не следует руководствоваться одним лишь удобством. Важно не забывать о минимально допустимых расстояниях до других поверхностей, а также оптимальных зазорах и расстояниях, которые определяются действующим СНиП:

    • от кирпичного дымохода до деревянных элементов перекрытия или кровли должно оставаться не менее 130 мм свободного пространства. Если же используется неизолированная керамическая или стальная труба, то зазор увеличивают до 250 мм;
    • между деревянным полом и внешними стенками печи оставляют промежуток не менее 100 мм;
    • расстояние от нагретой боковой поверхности теплогенератора до сгораемой стены здания зависит от того, будет ли использоваться теплоизоляция. С защитным экраном минимальный зазор составляет 130 мм, а без него — не менее 380 мм;
    • от потолка до перекрытия печи должен быть оставлен зазор не менее 0.35 м. При установке компактных агрегатов с невысокой теплоёмкостью это расстояние может быть увеличено до 0.7–1 м.

    Опытные печники не рекомендуют ставить печь у внешних стен здания, аргументируя это её быстрым выхолаживанием.

    Лучше всего, если основание кирпичной печи будет сформировано одновременно с общедомовым фундаментом. При этом обе конструкции выполняют раздельно, иначе просадка стен здания неминуемо повлечёт нарушение геометрии, а то и повреждение отопительного прибора. Если печь будет возводиться в готовом доме, то первое, на что обращают внимание — удалённость дымохода от элементов перекрытия крыши, которое должно составлять не менее 15 см. И только после этого приступают к разметке и сооружению фундамента.

    Фундамент печи

    Учитывая вес печи, фундамент необходимо использовать основательный

    Если в доме обустроены деревянные полы, то в месте установки печи их вырезают, отступив от внешнего контура 10–15 см. После этого копают котлован, глубина которого зависит от особенностей грунта и глубины его промерзания. Для средней полосы достаточно вырыть яму глубиной 0.7–0.8 м. После этого её дно покрывают 15-сантиметровым слоем песка и уплотняют, периодически проливая водой.

    Затем насыпают слой щебня толщиной 10–15 см, который так же тщательно утрамбовывают. После этого по углам сооружения забивают деревянные колышки, к которым крепят доски обрешётки. Чтобы исключить утечку цементного молока через щели формы, её стенки укрывают полиэтиленовой плёнкой. На расстоянии 5–10 см от пола устанавливают армировочную сетку, для чего используют как забитые в дно ямы металлические пруты, так и обломки кирпича.

    Кладка кирпичной печи

    Фундамент под кирпичную печь изготавливается из железобетона

    Смешивая цемент М-400, песок и щебень в пропорции 1:3:4, готовят бетон. Воды добавляют ровно столько, чтобы получить раствор средней текучести, иначе прочность сооружения будет снижена. Смесь заливают в опалубку и уплотняют любым способом, после чего поверхность фундамента выравнивают при помощи правила.

    Сейчас, когда в торговой сети можно найти готовые строительные смеси для кладки каминов и печей, практически нет проблем с приготовлением рабочего раствора. Всё, что для этого потребуется — смешать компоненты с водой, воспользовавшись деревянной лопаткой или строительным миксером. Тем не менее можно изготовить кладочный раствор и самостоятельно — это позволит дополнительно сэкономить. Кроме того, у владельца будет полная уверенность в экологичности сооружения.

    График взаимозависимости высоты трубы, сечения канала и размера топки

    Собственноручно приготовить строительную смесь можно из песка и глины, соотношение которых зависят от жирности последнего компонента. Чтобы выбрать оптимальный состав, проводят небольшой эксперимент, смешивая сыпучие материалы в разных пропорциях. После этого из раствора скатывают шарики диаметром 5–6 см, которые после предварительного подсушивания сдавливают между двумя дощечками. Лучшим составом считается тот, в котором проба начинает растрескиваться не ранее, чем будет деформирована на одну треть.

    Глиняный раствор

    Существует несколько способов проверки качества глины

    Ещё один способ определения правильного соотношения компонентов заключается в том, что в приготовленную смесь опускают лопатку. Налипание раствора менее 1 мм свидетельствует о его низкой пластичности — требуется добавить глины. Если толщина слоя больше 2 мм, то это говорит о жирности смеси, исправить которую можно добавлением песка. Норма — от 1 до 2 мм.

    Глину перед использованием необходимо замочить в воде на сутки. Если требуется повысить её жирность, то используют способ вымучивания, который заключается в отстаивании глиняного раствора и изъятия средней его части.

    Металлический дымоход для печи

    Достаточно большой объем работы при изготовлении дымохода из кирпича, особенно верхних частей конструкции, заставляет владельцев искать альтернативные варианты, например, из металлической или асбоцементной трубы. Несмотря на внешнюю привлекательность идеи, на практике металл или асбест применяют для установки верхней части дымохода. На нижней части стояка могут устанавливаться переходные участки из легированной стали от печи к каналу газоотводной трубы.

    Отличными эксплуатационными характеристиками отличаются трубы из легированного чугуна. В отличие от кладки из кирпича, чугунный дымоход не подвержен усадке или растрескиванию материала. Он отлично набирает тепло и за счет высокой теплопроводности материала обеспечивает очень ровную и стабильную тягу в канале.

    Но чугунный канал, диаметром в 150 мм и длиной 4-5 м, очень чувствителен к правильному выставлению тепловых зазоров на креплении дымохода. Из-за высокого коэффициента теплового расширения при жестком защемлении поверхности трубы металл может треснуть уже при первой же попытке прогрева печи.

    Только что сложенный дымоход из кирпича требует не менее бережного и осторожного обращения при сушке и осадочных процессах в кладке. В течение первой недели в канале жгут только бумагу и щепки. Через пару недель, после схватывания раствора, выполняют медленный подъем температуры до рабочей и, закрыв все отверстия и заслонки, также медленно охлаждают. Если проблем не возникает, можно переходить к нормальному пользованию.

    Дымоход из кирпича своими руками: этапы возведения

    Если материалы и инструменты подготовлены, можно начинать строительные работы:

    1. Примерно за два ряда до потолка начинают выкладывать распушку. Если в дымоходе будет несколько каналов, то разгораживающие их кирпичи должны быть частично утопленными в одной из наружных стенок.
    2. Выкладывают первые два ряда особенно тщательно. Они задают тон всей конструкции, поэтому должны быть идеально ровными и строго горизонтальными. Если кладётся насадная труба, то она с первых рядов возводится на глиняно-песчаном растворе, который наносится слоем толщиной 8–9 мм, а при установке блока на место сжимается до толщины 6–7 мм. Кладка первого и второго рядов дымохода

      На данном этапе нужно тщательно следить, чтобы и вертикально, и горизонтально сохранялся уровень

    3. Следуя порядовке, возводят шейку дымохода. Швы обязательно должны быть перевязаны, чтобы кладка не растрескалась на отдельные слои.
    4. Изнутри швы затирают раствором (так, чтобы внутренняя поверхность дымохода была как можно более гладкой).
    5. Продолжительность распушки определяют с учётом предполагаемой осадки конструкций:
      • если ожидается, что здание осядет сильнее, чем печь или коренной дымоход, распушку делают с запасом снизу;
      • если ожидается, что осадку даст именно труба (предположим, дом построен давно и уже успел полностью осесть), то распушку делают с запасом сверху. Кладка распушки

        Размеры распушки зависят от осадки дымохода

    6. С каждым рядом толщину стенки в распушке увеличивают на 30–35 мм. Для этого нарезают из кирпича пластины разной толщины. Так, к примеру, в 1-м ряду распушки помимо целых блоков, количество которых увеличилось с 5 до 6, используются продольные и поперечные половинки (по 2 штуки) и несколько четвертинок. Резаные кирпичи нужно укладывать так, чтобы шероховатый срез смотрел внутрь кладки, а не в дымоотводящий канал. Ряд распушки, который окажется вровень с перекрытием, необходимо изолировать от деревянных элементов полосами из асбеста или базальтового картона. Далее возвращаются к первоначальным размерам дымохода — это будет первый ряд стояка. На этом этапе при помощи отвеса нужно определить проекцию дымохода на кровлю и выполнить в ней отверстие под него. В гидроизоляционной и пароизоляционной плёнках делают не отверстие, а крестообразный разрез. После этого получившиеся лепестки загибают таким образом, чтобы функциональность этого элемента не была нарушена. Ряд за рядом выкладывают стояк, стремясь делать его абсолютно вертикальным (контролируется отвесом).

      Дымоход из кирпича

      Первый ряд стояка

    Формирование выдры

    Стояк заканчивается рядом, наполовину высоты выступающим выше нижнего края отверстия в кровле. Те, которые находятся на уровне деревянных стропил и обрешётки, необходимо изолировать асбестовыми или базальтовыми полосами.

    Первый ряд выдры

    При строительстве выдры нужно использовать асбестовые или базальтовые полосы

    Следующим рядом начинается выдра. Как и распушка, она постепенно расширяется, но неравномерно, а с учётом разной высоты краёв отверстия в крыше. Далее размеры дымохода снова возвращаются к первоначальным значениям — начинается шейка печи.

    Выдра дымохода

    Так выглядит правильно сформированная выдра

    Схема правильного расположения трубы относительно конька кровли

    Последний этап — устройство оголовка из двух рядов. Первый ряд делается с уширением на 30–40 мм во все стороны. Второй ряд — по обычной схеме, при этом на выступе нижнего ряда выкладывается при помощи бетонного раствора наклонная поверхность.

    Оголовое трубы

    На оголовке в дальнейшем придётся закрепить зонт

    На выступе оголовка крепится зонт. Просвет между его низом и верхом оголовка должен составлять 150–200 мм.

    Зазор между трубой и кровлей нужно герметизировать.

    Герметизация трубы

    Зазор между кровлей и трубой герметизируют

    «Ступени» выдры сглаживаются раствором, так чтобы образовалась наклонная поверхность, после чего всю наружную часть дымохода нужно обработать гидроизолирующим составом.

    Самый дешёвый способ утепления дымовой трубы — обмазывание её поверхности раствором на основе извести и шлака. Сначала на дымоходе крепят армирующую сетку, затем слой за слоем наносят раствор, делая смесь с каждым разом всё более густой. Количество слоёв составляет от 3-х до 5-ти. В результате покрытие имеет толщину 40 мм.

    Утепление дымохода

    Утепление трубы минеральной ватой — самый экономичный вариант

    После высыхания штукатурки на ней могут появиться трещины, которые необходимо замазать. Далее дымоход белят раствором мела или извести.

    Более дорогой, но более эффективный вариант утепления связан с применением базальтовой ваты плотностью 30–50 кг/м3. Поскольку стенки дымохода являются плоскими, целесообразнее всего использовать этот утеплитель в виде жёстких плит, а не мягких полотнищ (матов).

    Для установки базальтовой ваты на дымоходе нужно закрепить дюбелями каркас из металлопрофиля. Утеплитель укладывается в каркас, после чего его можно зафиксировать натянутым капроновым шнуром или прикрутить к кирпичной кладке особыми тарельчатыми дюбелями, имеющими шляпку большого диаметра (чтобы исключить продавливание материала).

    Поверх базальтовой ваты настилают паронепроницаемую плёнку (данный теплоизолятор хорошо впитывает воду), а затем оштукатуривают обычным цементно-песчаным раствором по армирующей сетке или обшивают жестью (можно оцинковкой).

    Установка гильзы

    Гильзование дымовой трубы осуществляют в следующей последовательности:

    1. В зоне подключения котла или печи кладку дымохода разбирают на высоту, достаточную для монтажа самой длинной части стального вкладыша. Обычно это конденсатосборник.
    2. Последовательно устанавливают все элементы вкладыша (гильзы), начиная с самого верхнего. По мере монтажа устанавливаемые детали подаются вверх, освобождая место для последующих. На каждом элементе имеются крючки, за которые можно зацепиться пропущенным через верхнее отверстие канатом.
    3. После установки гильзы пространство между ней и стенками дымохода заполняют негорючим теплоизолятором.

    Гибкая гильза

    Гибкая гильза позволит правильно сформировать дымоход

    В конце проём в дымоходе снова закладывают кирпичом.

    У разных печников свои технологии кладки и собственные секреты, пришедшие с годами опыта. Здесь собрана информация о достаточно простом способе создания печи-камина для обогрева двухэтажного дома, процесс не покажется чрезвычайно сложным даже начинающим печникам.

    Кладка фундамента

    Базовый ряд кирпичной кладки будет служить фундаментом. Он выполняется любым кирпичом, некоторые печники даже засыпают данный уровень щебнем.

    При укладке базового ряда используется цементный раствор.

    Фундамент полностью заливается раствором, слой выравнивается.

    Размечается первый печной ряд. Горизонталью, от которой отталкиваются при разметке, является стена комнаты.

    Там, где планируется размещение камина, кладётся решётка. С этого ряда кирпичи уже укладываются на печной раствор.

    Важный этап работы — скрупулёзное выравнивание каждого нового ряда по уровню.

    Укладка второго ряда. Печная стенка, находящаяся ближе всего к стене комнаты, усиливается дополнительным кирпичом для увеличения пожарной безопасности.

    Место, где будет расположен дымоход, во 2-ом ряду остаётся пустым, остальная часть печи закладывается полностью. Монтируется дверца, через которую хозяева будут вычищать золу.

    Дверца устанавливается на раствор, выравнивается по уровню. Для более надёжной фиксации она закрепляется проволокой, которую нужно заложить между кирпичами.

    При некачественном кирпиче труба вряд ли прослужит долго

    Далее кладутся следующие 3 ряда. Затем устанавливается упор из кирпича для решётки — по бокам кладутся 2 ряда в 1/4 кирпича.

    Решётка укладывается не на простой, а на огнеупорный кирпич. Чтобы она легла на одинаковый с кирпичами уровень, в шамотных кирпичах вырезаются отверстия.

    Размер кирпича легко корректируется — лишнее отмеряется и аккуратно отрезается.

    Большая дверца монтируется рядом с установленной решёткой.

    Большая печная дверца аналогично фиксируется при помощи проволочного крепежа.

    Точно над камином кладётся первый топочный ряд, он усиливается металлическими уголками и полоской или толстой жестью. Чтобы кладка могла на них лечь, её прорезают при помощи болгарки, затем прорези доводятся вручную до нужного размера.

    Кладётся следующий кирпичный ряд.

    На огнеупорный кирпич наравне с кирпичным рядом укладывается каминная решётка.

    Разделение обожженного керамического кирпича по сортам

    Фиксируется дверца, кирпич строго подгоняется под неё.

    Топка новой печки с камином готова.

    Над печной топкой кладутся огнестойкие шамотные кирпичи.

    Тело печки построено.

    Создание дымохода

    Место, оставленное под дымоход, разделяется на колодцы. Конструкция требует усиления металлическими пластинами.

    Укладываются кирпичные колодцы дымоотвода.

    Над крышей топки монтируются сажечистки.

    Колодцы опять разделяют, первые ряды стенок стоит усилить полосками из металла.

    После усиления возводится потолок тела печи. Пространство, относящееся к дымоходу, остаётся пустым.

    Выкладывается карниз тела, затем кладутся дымоотводы.

    Завершающая стадия работ на первом этаже. Печка расположена слева внизу, дым внутри дымоходов движется по спирали и выходит слева вверху. Итоговое разделение колодцев закрывается жестяным листом. С целью компенсации давления внутри печи-камина на жесть укладываются 2 кирпичных ряда.

    Ко второму этажу дома тянутся два дымохода — от камина и самой печи, они разделены между собой. Для каждого дымохода требуется установка отдельной задвижки.

    Уровень перекрытия второго этажа. Здесь монтируется гидроизоляция, дымоход снова усиливается уголками из металла. Чтобы сэкономить и не строить на втором этаже печь для отопления, дымоход строящейся печки снова разделяют. Дым будет идти по нему змейкой, успевая прогревать помещение. Чтобы дымоотвод прогревался намного быстрее, его в районе второго этажа кладут толщиной в 1/4 или в 1/2 кирпича.

    В кровле аккуратно выпиливается отверстие для печного дымохода.

    Прежде чем выводить дымоотвод на крышу, его укрепляют металлическими уголками.

    Если дымоход находится в непосредственной близости от кровельного конька, его нужно выкладывать выше конька как минимум на 0,5 метра. Если дальше, то допускается высота дымоотвода, равная высоте конька, но не ниже. В таком случае ветер усиливает печную тягу, поднимая дым вверх.

    Заключение

    Средний срок службы трубы из кирпича может достигать 20 лет. Если конструкция сложена из специального печного кирпича с правильным подбором глины и раствора, дымоход может служить на 50-60% дольше расчетного срока. Основной причиной выхода из строя таких построек является неправильное обслуживание, переделка и перегрев печи.

    Обсудить статью на форуме

    Чистка дымохода

    Слой сажи, оседающий внутри дымохода, не только уменьшает его сечение, но и увеличивает вероятность пожара, поскольку может воспламеняться. Иногда его даже специально выжигают, но такой способ очистки является очень опасным. Более правильно удалять сажу сочетанием двух методов:

    1. Механический подразумевает использование щёток и скребков на длинных наращиваемых держателях, а также гири на прочном шнуре, которую пропускают в дымоход сверху.
    2. Химический: в топке вместе с обычным топливом сжигается особое средство, например, «Полено-трубочист» (продаётся в хозяйственных магазинах). В его состав входит много веществ — угольный воск, сульфат аммония, хлорид цинка и др. Выделяющийся при горении этого средства газ образует на стенках дымохода покрытие, которое не позволяет саже впоследствии к ним прилипать.

    Второй способ применяется как профилактический.

    Схема чистки дымохода из кирпича

    «Полено-трубочист» очистит дымоход за две недели

    Сразу же испытывать печь на максимальных режимах нельзя, необходимо подождать высыхания её стенок. Именно поэтому возводить отопительный прибор рекомендуется в тёплое время года. В этот период достаточно открыть все проёмы кирпичного агрегата и подождать одну-две недели. Если же возникает необходимость просушить печь в холодную погоду, то её дверцы закрывают, а в топочной камере включают тепловентилятор или мощную лампу накаливания.

    По истечении указанного срока печь на протяжении 5–7 дней протапливают 2–3 раза в сутки, каждый раз используя небольшое количество дров. О полном высыхании стенок свидетельствует отсутствие конденсата на металлических поверхностях, который появляется через несколько минут после растопки. И даже после этого печь не топят «на всю катушку». Работу на максимальной мощности проверяют только после нескольких дней регулярного использования.

    Если агрегат протапливают исключительно дровами, то каждый раз чистить его от золы необязательно. В случае использования торфяных брикетов и угля печь освобождают от золы и пепла в начале каждого нового цикла. Что же касается очистки внутренних каналов и дымовой трубы от сажи, то эту процедуру проводят не реже чем один раз в сезон.

    Берёзовые дрова

    Берёзовые дрова

    Уменьшить сажеобразование поможет правильный выбор топлива. Лучшими дровами считается древесина твёрдых пород — дуб, граб, бук и т. д. Практически не оставляют нагара берёзовые дрова и осина. К слову, опытные печники рекомендуют каждую десятую топку проводить именно осиновыми поленьями, утверждая, что это способствует удалению сажи из каналов и дымохода.

    Не рекомендуется чистить печь выжиганием с применением легковоспламеняющихся жидкостей, дымного пороха (да-да, можно встретить и такие «полезные» советы), нафталина и т. д. Хорошего эффекта от этого вряд ли можно добиться, а вот близлежащим постройкам и собственному здоровью можно нанести значительный ущерб.

    Нередко вызывает трудности растопка печи после длительного выхолаживания, например, в коттедже или на даче. Связано это с тем, что в каналы печи опускается холодный воздух, образуя трудноудаляемые газовые пробки. Возобновить тягу поможет проверенный метод. Для этого берут сухую бумагу или ветошь, смоченную керосином или жидкостью для барбекю, укладывают её поближе к вертикальному газоходу и поджигают. Интенсивное горение мгновенно вытолкнет застоявшиеся воздушные массы и восстановит работоспособность отопительного прибора.

    Пошаговая инструкция с фото по кладке печки

    Размещение печи полностью зависит от того, что именно от неё ждут хозяева. Если она устанавливается в доме небольшой площади и будет использоваться в виде камина для дружеских посиделок, можно использовать первую схему. Такая печка — неплохой вариант для приготовления барбекю на решётке или шашлыков.

    Варианты размещения кирпичной печи

    Вторая схема — для дома солидной квадратуры. В данном случае фронтальная сторона печи-камина выходит в гостиную, печные стены обогревают обе спальни, а тепло в остальных комнатах поддерживается при помощи теплообмена.

    Третья схема с печью для отопления и приготовления пищи — бюджетный вариант жилья для холостяка либо небольшой семьи. Плюсы — тёплая лежанка и возможность размещения в прихожей сушилки.

    Важно: стоит заранее позаботиться о внешнем утеплении дома, ведь оно многократно повышает эффективность печного отопления.

    Кладка фундамента

    К раствору для кладки печи предъявляются такие же высокие эксплуатационные требования, как и к строительному кирпичу. Раствор используется для поддержания герметичности кирпичной кладки на протяжении всего срока службы дымохода.

    Поскольку труба из кирпича состоит из отдельных участков, для которых характерны различные погодные, механические и температурные условия эксплуатации, поэтому и кладочные растворы для них используются разные.

    1. Если предусмотрен коренной дымоход, тогда для первых порядовок от фундамента используется цементно-песчаная смесь – 1 часть цемента и 4 части песка. Для повышения пластичности в смесь добавляется ½ части негашеной извести.
    2. Следующие участки – начало дымоходной кладки от печи до распушки. Они должны выдерживать предельные температурные нагрузки до 400 градусов, поэтому для укладки кирпича используется связующая смесь на основе глины и песка. При прохождении распушки из комнаты через потолок на чердак кирпичная порядовка также выполняется на глино-песчаную смесь.
    3. Далее расположен участок, который служит для теплоизоляции дымохода путем монтажа металлического короба. Короб фиксируется вокруг дымоотводной трубы в месте ее вывода через перекрытие. В качестве теплоизолятора можно использовать негорючие материалы – асбест, минвату, керамзит и вермикулит.
    4. Последний участок представляет собой трубный стояк, шейку дымоотводной системы и выдру, которые подвержены чрезмерным ветровым нагрузкам. Поэтому для кладки кирпича используется смесь на основе извести. Аналогичный состав подходит для обустройства оголовка.

    Для приготовления кладочного раствора используется глина средней жирности, без резкого запаха и сторонних примесей, которые могут привести к растрескиванию п{amp}gt;оверхности.

    Для приготовления цементно-песчаного раствора лучше использовать горный песок или молотый кирпичный бой из шамотного или керамического кирпича.

    Важный этап возведения дымохода – гидроизоляция трубы при прохождении кровельного покрытия.

    Часто для этих целей используется сборный металлический короб, нижняя часть которого подшивается огнеупорным материалом, а внутреннее пространство заполняется тепло- и гидроизоляционной прослойкой.

    Снаружи кровельная проходка защищается водостойкой гидроизоляцией на эластичной основе. Она обладает высокой гибкостью и способна принимать любую заданную форму. Монтаж осуществляется при помощи битумной мастики или кровельных саморезов.

    При соблюдении строительной технологии можно получить безопасный, надежный и долговечный дымоход. Обладая необходимыми знаниями и минимальным опытом работы с кирпичом, можно самостоятельно организовать качественную дымоходную систему без привлечения сторонних специалистов.

    До начала кладки разделки (расширения) трубы нужно проверить горизонтальность кладки, определить, сколько рядов осталось до потолка, учесть высоту разделки, осадку, к примеру, бревенчатого дома. На рисунке показана разделка при размере газохода трубы 13,5×26 см в доме, уже давшем осадку. Если сделать на таком же уровне кладку разделки в новом бревенчатом доме, то после его осадки верхний ряд разделки окажется на чердаке, а место, где раньше была разделка, будет выглядеть как дыра. Значит, в новом доме, учитывая его вероятную осадку, разделку нужно начинать не менее чем на 7-10 см ниже потолка.

    Разделка трубы в потолочном проеме при размере газохода 13,5x26 см

    Разделка трубы в потолочном проеме при размере газохода 13,5×26 см

    Следует учитывать, что у каждого материала разная осадка. В зависимости от высоты помещения и печи разделка будет начинаться на несколько сантиметров выше или ниже. Если разделка будет на один ряд ниже, то верхний напуск будет выглядеть немного шире, но так как это под потолком, то после кладки все ряды разделки будут смотреться одинаковыми по высоте.

    Существует правило: если не знаете размер осадки дома, то разделку лучше сделать ниже потолка. Удобнее разделку трубы делать в четыре напуска А до 3 см по шаблону, начиная кладку с угловых кирпичей и выравнивая сверху и сбоку ряда правилом. Размер газохода в разделке должен быть таким же, каким был в начале кладки (в стояке трубы), поэтому в 1-м ряду разделки изнутри нужно класть четвертки кирпича Б заподлицо с газоходом.

    Иногда советуют делать напуски в разделке более 6 см. Однако, при таком напуске кирпич от давления сверху просто выворачивается из кладки. Нужно знать, что при кладке разделки с напуском даже в 25 мм свисающий кирпич все равно старается наклониться над пустотой. Во 2-м ряду связывают кладку с серединой трубы.

    Его можно положить так, как положен ряд 2(a), где к трехчетверткам прикладываются квадратные кубики, но их труднее сделать. Напускающие 3-й и 4-й ряды хорошо начинать от газохода, тогда вокруг него кирпичи закрепятся с нижним рядом, и к ним легче класть наружные кирпичи вприжим с напуском, но все равно напускаемую часть кирпича нужно несколько секунд поддерживать, пока влага из раствора не впитается в кирпич. Внутренний шов будет хорошо удерживать кирпич от наклона.

    Разделку делают в целях пожарной защиты, поэтому швы должны быть как можно тоньше. Тесаная или отколотая часть кирпича должна быть притерта (выровнена) плоскостью кирпича или наждачным камнем. Перед тем как что-то еще отколоть от уже отколотого кирпича, нужно сначала выровнять место откола. Лучше всего напуски в разделке в первых трех рядах делать по 32 мм.

    Во 2-м ряду есть шесть швов В от газохода до края разделки. Этот ряд ниже потолочного перекрытия, поэтому такие швы опасности не представляют. Но если эту кладку сделать в середине деревянного потолочного перекрытия, то при неполных швах и в случае трещин при неравномерной осадке фундамента печи существует опасность возникновения пожара.

    Чтобы этого избежать, возле частей сгораемого потолка разделку делают кольцами (3-6-й ряды) так, чтобы шов от газохода перекрывался серединой кирпича Г второго, наружного, кольца. Так как сверху потолка делают тепловую засыпку из сгораемых материалов (листья, опилки, торф и т. п.), то потолочную разделку кладут на один-два ряда выше засыпки.

    Разделка трубы в потолочном проеме при размере газохода 13,5x13,5 см

    Разделка трубы в потолочном проеме при размере газохода 13,5×13,5 см

    Кладку можно заканчивать так, как показано на обычных порядовках, но в таком случае верхние ряды в месте Д не будут связаны между собой и возникает такое ощущение, что они могут разойтись. Для надежности я делал кладку так, как показано на рисунках. Сверху такого ряда начинается труба, которая закрепит кладку разделки.

    Иногда при выполнении кладки в середине потолочного проема, когда последние в ряду кирпичи кладут друг к другу с тонким швом, создается неуверенность в прочности шва. В таком случае шов нужно уплотнить. Делают это так. Лезвие молотка всей шириной всовывают в шов между кирпичом и потолком и, наклоняя молоток, лезвием плотнее прижимают кирпичи друг к другу по их середине. До крыши кладут ровный стояк трубы.

    Очень важно точно рассчитать в кровле размер отверстия для трубы. В противном случае, сложив печь, вам придется прибегнуть еще и к услугам жестянщика. Куда проще позаботиться об этом заранее. Когда труба будет сложена до уровня кровли, необходимо с помощью отвеса Л, молотка и гвоздя перенести размеры трубы по углам на кровлю.

    Делать это надо из чердачного помещения (пробить гвоздем четыре отверстия в кровле по разметке). Соединив карандашом на верхней части кровли четыре отверстия, получим прямоугольник Б, представляющий собой проекцию горизонтального сечения трубы на плоскость кровли. Далее необходимо отступить от каждой стороны прямоугольника на 7-10 см и построить внутри него еще один — меньший прямоугольник В. Если в месте выхода трубы попадаются швы в кровельном железе Г, то их можно прибить (повалить) к крыше.

    Изготовление отверстия для трубы в кровле

    Изготовление отверстия для трубы в кровле

    Углы Д двух получившихся прямоугольников нужно соединить, вырезать меньший прямоугольник В и разрезать кровлю по линии соединения углов. Полученные четыре полосы Е нужно отогнуть по прислоненному бруску (доске) так, чтобы они немного не доходили до вертикального положения. Тогда железо будет более плотно прижато к стенке трубы.

    При кладке труб над крышей для подмостей я всегда использовал обычную деревянную лестницу 1. Если ее не было, то делал ее сам — к широкой доске прибивал деревянные бруски. Чтобы лестница держалась на крыше, вверху я прибивал к ней крепкий деревянный брус 2, который зацеплял за конек крыши. Если есть возможность, то хорошо и с другой стороны трубы положить лестницу или доску с набитыми планками.

    Содержание

    • Варианты кладок дымоходного канала из кирпича
    • Пошаговая инструкция создания кирпичного дымоотвода своими руками

    Кирпичный дымоход является одной из самых недорогих и надежных конструкций, поэтому большинство владельцев каминов или печей для отопления останавливаются именно на нем. Многие фирмы оказывают услуги по строительству дымоотводов такого типа, но можно возвести его самостоятельно и сэкономить денежные средства. Возникает вопрос как? Давайте разберемся.

    В различных отделах печи могут использоваться и разные кладочные растворы

    Кирпичный дымоход с куполом для защиты от попадания в него осадков

    Прежде чем выяснить, как создать дымоход из кирпича своими руками, необходимо определиться, какие типы кладок существуют.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )