Вязка арматуры для фундамента разбираемся чем и как лучше соединять секции между собой

Как работать крючком

Способы вязки арматуры довольно просты и понятны. Схема поэтапной вязки арматуры:

  1. Проволоку нарезаем на куски (размер подбираем экспериментально в зависимости от диаметра прутков).
  2. Подготовленный кусок складываем пополам.
  3. Загибаем сдвоенную заготовку вокруг места пересечения арматурных прутьев.
  4. Вставляем крючок в петлю и накладываем на него свободные концы.
  5. Вращаем крючок (обычно достаточно 3-4 вращательных движений) до получения плотной скрутки.

Внимание! Обвязывать арматуру по вышеизложенной технологии можно с помощью крючка любого типа.

Существует еще один способ как вязать арматуру крючком – внахлест.

  1. Кусок проволоки отрезаем в два раза длиннее, чем в первом случае.
  2. Складываем кусок пополам и еще раз пополам.
  3. Двойной изгиб укладываем на верхний пруток.
  4. Заводим два двойных куска под нижний пруток и поднимаем вверх.
  5. Засовываем крючок в петлю и прижимаем к нему два свободных конца.
  6. Вращаем крючок и обжимаем место соединения. Если применяем механический крючок, то с усилием тянем ручку на себя. Плотную скрутку получаем вследствие того, что поступательное движение посредством червячной передачи преобразуется во вращательное.

Сейчас много способов соединения арматуры. Общий план действий таков: вырывается траншей под фундамент потом, вне ее пределов вяжется пласт сетки из металлических прутьев, затем второй и накладывается на первый. Таким образом, готовый каркас устанавливается в подготовленное место, но на дно траншеи его ставить нельзя, для этого применяют держатели. Можно выполнять вязку и в самой траншее, но тогда арматуру нужно закреплять.

Какой вид лучше: проволока вязальная или хомуты из пластика?

Скрепление арматурных прутков в единый каркас может выполняться с применением проволоки, хомутов и специальных фиксаторов. О них в таблице.

Таблица. Материалы для скрепления арматуры

Материал для скрепления Описание
Проволока вязальная

Проволока вязальная

Наиболее традиционный, бюджетный и привычный (в особенности для строителей «старой школы») материал для вязки арматуры. Изготавливается из отожженной стали.

Продается преимущественно «оптом», т.е. в упаковках (удобнее, т.к. материал уже нарезан на куски подходящей длины) либо специальных катушках. Вес упаковки и длина отрезков проволоки могут меняться в зависимости от производителя. Наиболее удобными считаются 5-килограммовые пачки, заполненные 40-сантиметровыми отрезками проволоки. В одной такой упаковке обычно содержится от 1000 до 1500 кусков проволоки.

Хомут пластиковый

Хомут пластиковый

По принципу использования мало чем отличается от вязальной проволоки – те же способы, аналогичные инструменты. Характеризуется большим удобством использования (проще сгибать и закручивать). Стоит немного дороже, чем проволока. Имеет увеличенный диаметр (в среднем 4 мм против 1,2 мм у проволоки). Для обеспечения надежного соединения арматурных прутков, достаточно использовать 20-сантиметровый хомут на одну точку пересечения.
Фиксатор специальный

Фиксатор специальный

Наиболее современный вариант соединения арматурных прутков. Фиксаторы изготавливаются из пластика. Лучше всего проявляют себя в комплексе со стеклопластиковой арматурой. Преимущества перед стальной арматурой и вязальной проволокой очевидны. Чтобы полностью их уяснить, нужно обратить внимание всего лишь на 1 недостаток стальной арматуры – она подвержена коррозии. Ржавчина способна на порядок увеличить диаметр металлического прутка. Его прочность, при этом, меняется не в лучшую сторону.

Коррозия приводит к появлению пор в бетоне. В поры проникает вода. Зимой вода расширяется и увеличивает размеры трещин.

Фиксаторы же не ржавеют, да и соединять с их помощью арматуру гораздо проще, удобнее, и быстрее, нежели проволокой. В продаже доступно несколько разновидностей крепежей, позволяющих обеспечивать соединение арматурных прутков в различных пространственных направлениях, обустраивать «подставки» (как на изображении) и решать прочие задачи, связанные с армированием.

Ввиду того, что рассматриваемое руководство посвящено именно вязке арматуры, порядок соединения прутьев специальными фиксаторами рассматриваться не будет – сей процесс не является вязкой в традиционном понимании и в целом интуитивно понятен.

Вязка арматуры для фундамента разбираемся чем и как лучше соединять секции между собой

Проволоке же и хомутам следует уделить большее внимание.

Во-первых, проволока.

Для изготовления таковой, как отмечалось, применяются низкоуглеродистые марки стали. Отожженный материал относительно легко гнется и отлично справляется с возлагаемыми на него задачами. В продаже доступна неоцинкованная вязальная проволока (имеет черный цвет) и ее оцинкованный аналог (белая).

Многие мастера считают покупку оцинкованной вязальной проволоки для обустройства фундамента излишеством и нецелесообразной тратой денежных средств, аргументируя свою позицию тем, что армирующий каркас после заливки бетона становится недоступным для воздуха, следовательно, ржаветь ничего не будет. Наряду с этим, исключать возникновение коррозии, как отмечалось ранее, нельзя.

Рекомендации таковы:

  • если решено использовать стальную арматуру, можете вязать как оцинкованной, так и неоцинкованной проволокой – если коррозия доберется до армирующего каркаса, ей будет все равно, что «есть», хоть арматуру, хоть проволоку, и избежать ухудшения качественных характеристик фундамента при таких обстоятельствах не удастся;
  • если решено использовать стеклопластиковую арматуру, лучше осуществлять вязку оцинкованной проволокой – благодаря этому будет минимизирован риск возникновения коррозии и обеспечен более длительный срок службы опорной конструкции.

Что касается диаметра, наиболее оптимальным в отношении удобства использования и надежности является 1,2-1,4-миллиметровый вариант. «Единичка» слаба для фундамента, на работу с «двойкой» будут уходить лишние усилия.

Во-вторых, хомуты.

как вязать арматуру для фундамента

Это, как отмечалось, осовремененный и улучшенный вариант вязальной проволоки. Изготавливаются они из пластика, а не из стали, поэтому при использовании таких крепежей вероятность возникновения коррозии внутри опорной конструкции исключается. Наряду с этим, именно из-за материала изготовления пластиковых хомутов у многих застройщиков возникает ряд вполне обоснованных вопросов в отношении крепежей этой группы.

  1. Смогут ли хомуты выдержать нагрузки, создаваемые внутри фундамента? Смогут.
  2. Не разорвется ли крепеж со временем, нарушив равномерность распределения нагрузок и в целом ухудшив качество фундамента? Не разорвется.
  3. Действительно ли пластиковый хомут надежен? Действительно, но нужно правильно подойти к вопросу его выбора.

Что лучше для вязки арматуры: обычная проволока или модные пластиковые хомуты? Давайте разберемся вместе.

Вязальная проволока для фундамента делается из отожженной низкоуглеродистой стали. Она мягкая на изгиб, удобная в эксплуатации. По цвету бывает белая – оцинкованная – и черная, без какого-либо покрытия. К слову, что интересно, многие мастера считают красивую оцинкованную проволоку в использовании для фундамента самым настоящим излишеством – ведь в бетоне нет доступа кислороду, а потому никакой коррозии быть не может.

Какого диаметра брать проволоку? Опытные строители говорят, что наиболее удобный и прочный вариант – это 1,2-1,4 мм. На двойку уходит много сил, а единица слишком слаба.

А вот как можно разжиться вязальной проволокой для фундамента. Берем старую покрышку от грузовика и сжигаем ее. В этой покрышке есть металлокорд – его-то как раз и используют в новом качестве. Единственный момент: в покрышках от импортных грузовиков вместо металла может оказаться синтетика. Проверить это легко: прорезать ножом внутреннюю сторону, ту, что прилегает к ободу. Нож уперся в металл? Значит, проволока получится. Не уперся? Тогда покрышка в огне просто сгорит, и все.

Большинство строителей посматривают на появившиеся недавно пластиковые хомуты с некоторой опаской – выдержат ли они потом в фундаменте нагрузку? Не разорвутся ли? Насколько они на самом деле надежны?

А так плюсы этого материала, конечно, радуют: простота и скорость обвязки, стоимость не намного дороже, чем у вязальной проволоки.

А самые популярные в этом плане на сегодняшний день – это пластиковые хомуты с сердечком из стальной проволоки. Они используются для крепления труб для кабелей на заборы, и при устройстве систем периметровой охраны. Они более дорогие, но зато особенно удобные в работе.

А они бывают самыми разными – электрическими и аккумуляторными, самого разного производителя. Первыми до такого чуда техники додумались японцы – благодаря их приспособлению проволока на одном узле закручивается в течение секунды и строго в определенной силе натяжения: не слабо, но и не так, чтобы ее рвало.

Вот только одна незадача: стоят такие пистолеты очень дорого. И здесь русские мастера выходят из положения, кто как может: кто-то покупает, а потом перепродает пистолет, кто-то отдает предпочтение дешевой китайской подделке (на один фундамент хватит), а кто-то ищет возможность взять такой пистолет в аренду – и такая возможность, на самом деле, есть.

Но не важно, какой вы выберете способ или инструмент – главное, чтобы арматура была связана на совесть. Тогда и фундамент под баней будет долгие годы радовать прочностью и отсутствием каких-либо трещин.

Строительные пистолеты для вязки арматуры являются самым быстрым и удобным способом для сборки арматурных каркасов фундамента, но высокая стоимость данного вида инструмента делает этот вариант пригодным только для масштабного строительства. Стоимость пистолетов для вязки арматуры начинается от 30 000 рублей.

Скорость работы с таким инструментом может достигать до 2 секунд на 1 узел.

Самым главным инструментом в вязке фундаментного каркаса является проволока, от ее выбора зависит и прочность конструкции, и скорость работы, и экономия средств.

Вязальная проволока изготавливается из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 3282-74 — «Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия».

Есть также требования к диаметру проволоки по диаметру арматуры:

  • для арматуры ∅ до 12 мм используется вязальная проволка ∅ 1,2 мм;
  • для каркасов из арматуры ∅ 16-18мм используют проволку ∅ 1,6 мм;
  • для арматуры более ∅ 18мм используется проволка ∅ 2мм или 2х1,2.

Вязать проволоку можно разными способами по разным схемам. Как правило они сильно не отличаются, в плане экономии и силе затяжки. Основное отличие в удобстве, какой способ вам больше понравится, тот и используйте.

Самый простой способ

Данный способ непременно является самым удобным и распространенным способом ручной вязки арматуры, отзывы о нем в интернете также только положительные.

Cхема:

  1. берем проволоку нужной длины и сгибаем ее пополам;
  2. согнутую проволоку снова сгибаем, но не до конца, а чтобы получился крючок;
  3. заносим проволоку под соединение арматуры (смотри рисунок) ;

    Схема как вязать арматуру для фундамента

  4. вставляем крючок в петлю и цепляем свободный конец проволоки;
  5. делаем один оборот, придерживая свободный конец;
  6. теперь можно, натягивая крючок на себя, скручивать проволоку.

Обвязка металлическими скобами

Обвязка арматуры может производиться при помощи специальных металлических скоб.

Вязка арматуры для фундамента разбираемся чем и как лучше соединять секции между собой

Достоинства:

  • высокая скорость выполнения связки;
  • инструмент для вязки арматуры не требуется (все делается руками);
  • работу может выполнить даже неподготовленный человек;
  • одинаковая плотность связанных соединений.

Недостатки:

  • необходимость приобретения комплекта специальных скоб для производства вязки арматуры определенного диаметра;
  • ограниченная область применения: только для крепления простых перекрестных соединений;
  • недостаточная прочность крепления (в основном подходит для нетяжелых горизонтальных конструкций, например для армирования стяжек).

Прутья изготавливаются разных размеров и видов, но их можно также классифицировать и по другим признакам:

  • профиль стержня может быть как гладким, так и ребристым;
  • отличается по технологии изготовления;
  • различие по назначению: есть как сигнальная и общая строительная группа, так и основная фундаментная или производство дренажей;
  • по условию использования арматура может быть ненапрягаемой или предварительно напряженной.

Существуют другие виды и признаки.

Как работать крючком

Для работы с проволокой можно применить: ручной вязальный крючок (его легко приобрести в любом строительном магазине), самодельный крючок для вязки арматуры, полу-автоматический механический крючок (стоит дороже обычного ручного) или крючок для вязания, сделанный на основе шуруповерта.

Берем толстый электрод или металлический пруток подходящего диаметра, один конец которого затачиваем и сгибаем под нужным углом. Из второго конца прутка выгибаем ручку (при желании можно обмотать изолентой). Крючок для вязки арматуры своими руками готов.

Материалом для изготовления служит металлический пруток, оба конца которого затачиваем. На один конец прутка насаживаем круглую деревянную заготовку для ручки (с просверленным отверстием по диаметру чуть меньше диаметра прутка); второй конец прутка загибаем на необходимый (удобный вам) угол.

В качестве исходного материала подойдет старая отвертка (или строительное шило), металлический конец которой затачиваем. Затем изгибаем его на необходимый угол и получаем крючок для вязания арматуры с удобной ручкой.

На заметку! Фото поможет вам без труда изготовить крючки для вязки арматуры.

Значительно ускоряет и облегчает производство работ вязка арматуры шуруповертом. В патрон зажимаем крюк для проволочной вязки арматуры, изготовленный из толстого гвоздя. Регулировкой вращательного усилия шуруповерта можно легко добиться необходимой плотности соединения. Чем вязать арматурный каркас: самодельными инструментами или покупными (или и теми и другими) – решайте сами.

Правила которые необходимо знать

Все знают, что обвязка арматурой фундамента является обязательным процессом, но далеко не все знают о правилах, этой работы. Подробно об этой работе можно прочитать в пособии по проектированию, которое выпущено НИИЖБ Гвоздева, еще в 2007 году.

Сортамент арматуры

Стоит учитывать несколько моментов. Не нужно использовать для связки прутов пластиковые стяжки. Это одна из наиболее частых ошибок. Такие стяжки не дают достаточной прочности соединения соседних прутов. При неизбежном оседании бетонного раствора они смещаются, что отрицательно сказывается на прочности.

Более надежным способом будет сваривать пруты или связывать их проволокой. В продаже имеется вязальная проволока для арматуры. Она удобна в использовании, а также хорошо скрепляет пруты между собой. Выбор что делать, арматуру на фундамент варить или вязать, напрямую зависит от ваших возможностей.

Оптимальным считается сварка, но при тонких прутах, а также отсутствии сварочного аппарате может производиться и простая вязка. Также следует точно рассчитать количество материалов, а также размещение прута. Расчет арматуры для фундамента, является сложной задачей. Лучше для этого использовать калькуляторы, так можно получить наиболее оптимальные цифры.

Для того чтобы произвести правильную вязку, нужно рассчитать все нагрузки от здания на основание, изучить грунт и подобрать материал. Для установки оболочки или подготовленной сетки нужно применить перевязь внахлест. В этом случае припуск для мест соединений может иметь разную длину, здесь имеют значение другие факторы:

  • вид прутьев арматуры;
  • марка цемента, которая используется в смеси;
  • условия заливки основания.

Каркас, который установлен правильно, может допускать 25 см нахлеста. Вязка арматуры подразумевает выбор способа вязания на месте. Иногда могут компоноваться несколько видов соединения. Особое влияние идет от типа строительства, финансирования и наличия техники и другого строительного оборудования. Для построения каркаса обычно используются прутки с диаметром 32 мм. Альтернативой могут послужить пластиковые хомуты.

Способ третий

Простой незатейливый крючок для вязки арматуры можно сделать из проволоки 3-4 мм диаметром – например, из электрода для электродуговой сварки. Вязать им быстро, конечно, не получится, но вполне сносно. Но поделимся вот такой хитростью: сделать к шуруповерту насадку из гвоздя – в форме крюка, как на вешалке для одежды, и им и обвязывать арматуру. Так все получится в два раза быстрее, и намного меньше будут уставать руки.

А суть технологии, как правильно вязать фундаментную арматуру, проста. Два ряда проволоки располагаем пенрпендикулярно. Далее используем самодельный станок, где арматура зажимается досками и вяжем ее вручную или пользуемся пистолетом для вязки арматуры, который можно приобрести в строительном суперамаркете.

Способ №1

Арматура стальная

Вот как вязать проволоку для фундамента руками:

  • Шаг 1. Берем проволоку в руки и складываем ее пополам.
  • Шаг 2. Изгибаем вокруг пальца примерно на одну треть от петли.
  • Шаг 3. Теперь накладываем на арматуру и вставляем в петлю крючок.
  • Шаг 4. Вертим крючок и захватываем им второй конец проволоки, тянем другой конец проволоки на себя.
  • Шаг 5. Достаем крючок и загибаем концы. Если длинные получились – обрезаем.

Сколько будет нужно делать оборотов, определится практическим путем. Если слишком мало – обвязка окажется слабой, если много – проволока станет рваться. Обычно – от трех до пяти оборотов.

Способ №2

Порядок работ:

  • Шаг 1. В этом варианте проволока тоже складывается пополам.
  • Шаг 2. Прижимаем ее пальцами к прутку, и загибаем концы на себя.
  • Шаг 3. Вставляем крючок, крутим, достаем и загибаем концы.

Здесь проволока держится уже намного лучше и надежнее.

Способ №3

Порядок работ:

  • Шаг 1. Берем кусок проволоки, складываем вдвое.
  • Шаг 2. Заводим снизу.
  • Шаг 3. Захватываем крючком за петлю.
  • Шаг 4. Оставшийся «хвост» перегибаем через крючок.
  • Шаг 5. Образовавшуюся петлю и крутим.

Способ №4

А вот, по отзывам, самый удобный способ собственноручно вязать проволоку на арматуре:

  • Шаг 1. Вставляем крючок в петлю и захватываем им же другой конец – тот, что держим рукой.
  • Шаг 2. Одновременно загибаем проволоку вниз, через крючок.
  • Шаг 3. Тянем крючок на себя и крутим несколько раз. Вот и все!

В этом способе есть достаточно весомый плюс – левая рука остается свободной и ею можно придерживать арматуру, что очень удобно.

Рассмотрим основные способы соединения арматуры для фундамента. Опытными строителями практикуется четыре основных способа связывания арматуры для сборки различных каркасов и сеток:

  1. сварка арматуры;
  2. вязка арматуры проволокой;
  3. соединение арматуры нахлестом
  4. механическое соединение арматуры с помощью стальных муфт.

Все способы имеют свои плюсы и минусы. При строительстве небольших домов чаще всего используется монтаж арматурного каркаса с помощью сварки или вязка арматуры с помощью проволоки.

Сравнивать два этих способа не совсем корректно, так как это разные технологии, но все же есть ситуации, когда выбор между этими способами поможет сэкономить время и деньги, без вреда прочности сооружения.

Соединение арматуры с помощью сварки является одним из самых эффективных способов, но использование данного вида связывания арматуры не всегда уместно. Чаще всего оно используется для монтажа больших каркасов для многоэтажных построек и тяжелых кирпичных коттеджей.

Недостатки соединения арматуры с помощью сварки:

  • необходимы профессиональные навыки или придется прибегать к услугам сварщика, что существенно скажется на стоимости конструкции;
  • снижение прочности арматурных изделий в местах сварки;
  • не возможность использования, например один самых востребованных классов арматуры А-400 (А-III) соединять с помощью сварки нельзя, не получится сварить и стеклопластиковую арматуру;
  • возможность повреждения стыков при работах по уплотнению бетона вибраторами.

При строительстве частного дома, бани или другого сооружения рациональнее всего использовать вязку арматуры с помощью проволоки.

Преимущества:

  • скорость работы — вязать арматуру проволокой просто и быстро, но при ручном способе вязке арматуры процесс становится весьма трудоемким;
  • легко устранить недочеты — каркас для фундамента не должен быть идеально ровным, но все же небольшое отклонение или поломка при сварочном соединение и придется прибегнуть к дополнительным операциям, например к использованию болгарки для снятия треснувшей сварки, а в случае вязки проволокой обломившуюся проволоку можно даже не снимать, намотав поверх ее новую;
  • вязку можно производить прямо в опалубке;
  • низкая стоимость в сравнение со сварочными работами;

К основным недостаткам вязки арматуры проволокой относится шаткость получаемой конструкции.

Собранная конструкция имеет хорошую прочность, но при перемещении, например, при погружении в опалубку прочность теряется, этот эффект особо ощутим на стеклопластиковой арматуре. Дело в том, что арматура прогибаясь изменяет силу натяжки в местах вязки, поэтому вся структура начинает гулять, а установка арматуры становится непростым делом.

Самый простой способ

Стоит рассмотреть четыре преимущественных способа. Для вязки можно использовать сделанный крючок собственноручно из электрода, в диаметре он будет 3 или 4 мм. Такой крючок самый простой, хотя и связывать им элементы сильно быстро не выйдет. Чтобы упросить себе задачу, можно взять дрель или шуруповерт, поставить насадку в виде крюка, или купить в магазине. Это в разы ускорит процесс, но будет неудобен в случае ленточного фундамента, размеры траншеи слишком малы.

Мотки арматуры из стеклопластика

В чем суть связывания арматуры? Технология проста – берется два прутка и ставится перпендикулярно, дальше берется проволока и связывает их при помощи инструмента (крючок, пистолет или шуруповерт). Пистолет самый удобный вариант, его можно купить или арендовать у знакомых (так как покупать для стройки одного небольшого дома не имеет смысла).

Нужно следовать основным этапам работы:

  1. Берется проволока и сгибается вдвое.
  2. Нужно изогнуть ее, чтобы получилась петля, просто провернув вокруг пальца на одну третью часть.
  3. В петлю продевается крючок, а после кладется на стержень.
  4. Проворачивается крючок по диагонали и выполняется захват второго края проволоки, вытягивается на себя.
  5. Изымается инструмент из петли и отрезки проволоки загибаются. Если они получились длинными, то их надо обрезать.

Сколько раз нужно завернуть проволоку? Обвязывать нужно до упора, но стараться не натягивать сильно, так проволока может оборваться. В среднем это будет 3-5 полных оборота.

Тут начало работы ничем не отличается от первого варианта. Сначала сгибается проволока пополам. Дальше прижимается стержень к ней, загибаются края на себя. Потом крючок вставляется, прокручивается, достается и также загибаются концы. В таком соединении проволока крепится надежнее и лучше.

Распространенная ошибка начинающих и мастеров − слишком длинную обвязку делать не стоит, она не несет никакой функциональной нагрузки, только время и силы расходуются больше. Обычно достаточно три-пять оборотов.

Этапы работы:

  1. Берется отрез вязальной проволоки и сгибается пополам.
  2. Заводится крючок снизу, производится захват петельки.
  3. Края оставшейся проволоки перегибаются через вязальный крючок.

Теперь нужно проворачивать получившуюся петлю 3-4 раза.

Классификация металлической арматуры

Во-вторых, хомуты.

  • Небольшая цена за кг металлической проволоки для вязки является одним из важнейших преимуществ. Поэтому даже при масштабных работах не потребуются значительные финансовые вложения.
  • Она должна быть прочной, чтобы при последующей заливке бетоном сохранилась целостность каркаса.
  • Достаточная гибкость упростит выполнение рабочих операций.
  • Антикоррозийная защита в данном случае не является определяющим фактором.

Выяснить, какой проволокой вязать арматуру рекомендуют профессионалы, не сложно. Для этого надо изучить отраслевой ГОСТ 3282 74. Далее приведены некоторые положения из этого стандарта, которые пригодятся на практике:

  • Проволоку выпускают в стандартном исполнении и отожженную. После обработки высокой температурой она сохраняет прочность и приобретает гибкость.
  • Изделия разделяют на две группы по сопротивлению на разрыв. Испытаниям подвергаются изделия, не прошедшие термообработку.
  • Также используют 2 группировки по точности (нормальная и улучшенная). Контролируют овальность, размеры, силовые параметры.
  • Производят изделия с поверхностным слоем и без дополнительной защиты.
  • Для соединения арматуры можно приобрести специализированную проволоку с диаметром 0,16-10 мм.

Проверить устойчивость к нагрузкам, качество оцинковки и некоторые другие параметры можно только в лабораторных условиях. Для этого применяют специальные инструменты, методики.

Некоторые средства контроля доступны рядовому пользователю:

  • На проволоке без термической обработки и защитного слоя не должно быть следов окалины, трещин.
  • При диаметре 0,5-6 мм качественные изделия сохраняют целостность после 4 перегибов.
  • Если выполняется навивка оцинкованной проволоки, защитный слой не отслаивается. Необходимо, чтобы он полностью покрывал всю поверхность.

Цена за бухту проволоки диаметром 1, 2 мм весом примерно 4,6 кг, длиной – 550 м составляет от 500 до 600 руб. Меньшую толщину выбирать не следует, чтобы обеспечить необходимую прочность каркаса. Слишком тонкие изделия (менее 1 мм) разрываются при затягивании узлов с усилием. Если выбрать толстые (более 1,8 мм), работать будет слишком сложно. Приблизительный расход на 1 т арматуры составляет 20-25 кг проволоки.

Для точного расчета необходимо уточнить количество узлов соединений. Некоторые из них создают внахлест. В таких местах понадобится создание нескольких креплений. Имеет значение сечение арматурных прутов. При маленьком диаметре проволоки может понадобиться большее количество витков, чтобы обеспечить надежную фиксацию.

Сколько понадобиться проволоки на 1 тонну арматуры, уточняют с помощью размеров и особенностей определенного ленточного фундамента. Для упрощения расчета применяют специализированное программное обеспечение.

Использование стеклопластиковой арматуры

Стоимость одной упаковки (1 шт.) составляет 1300-1450 руб. Эти заготовки дороже по сравнению с проволокой в бухте. Но более подробное изучение технологических процессов позволит узнать, что работать с подобными изделиями удобнее и быстрее.

Следующее описание поможет правильно применять современные средства автоматизации:

  • Сначала надо указать, сколько прутов будет использовано (4-8) для создания продольного каркаса армирования.
  • В следующем окошке калькулятора указывают итоговую длину всей конструкции. Необходимо учитывать не только несущие стены, но и опоры под межкомнатными перегородками, технологическим оборудованием.
  • Далее надо определиться с расстоянием между хомутами, которые будут монтироваться с одинаковым шагом.
  • С учетом углов здания отмечают количество соответствующих узлов фундаментной ленты.
  • На заключительном этапе заносят данные о примыкающих частях конструкции.

На рисунке отмечены угловые (1) и примыкающие (2) узлы. После окончательной проверки данных и подтверждения расчет выполняется автоматически за несколько секунд.

Полученный результат надо скорректировать. Следует понимать, что не каждый кусок проволоки получится затянуть с точным усилием, без разрыва. Не всегда можно сразу определиться с оптимальной длиной арматуры. Так как в процессе работы может возникнуть необходимость в стыковке нескольких отрезков, усилении отдельных участков.

Удобства и плюсы применения:

  • кассета с вязальной проволокой вставлена внутрь устройства;
  • ее подача происходит автоматически;
  • вязальный пистолет питается от встроенного аккумулятора;
  • правильная вязка арматуры с минимальным использованием ручного труда;
  • автоматический пистолет для вязки арматуры позволяет сделать все скрутки с одинаковым натяжением.

Но у такого удобного и полезного устройства есть недостатки:

  • невозможность проведения работ в труднодоступных местах;
  • пистолет для вязки арматуры стоит дорого, поэтому его применение экономически оправдано только при проведении больших объемов работ.

Достоинства:

  1. Довольно надежный способ связывать арматурные прутья.
  2. Высокая скорость выполнения работ.
  3. Менее трудоемкий процесс, чем ручная вязка.

Недостатки:

  1. Под воздействием высокой температуры при сварке изменяются физико-химические свойства стали (кристаллическая структура железа нарушается). В местах соединения значительно уменьшается прочность арматурного прута на изгиб и разрыв. В конечном итоге это приводит к уменьшению надежности всего армирующего каркаса.
  2. Использование сварки значительно увеличивает жесткость каркаса из арматурных прутьев. При уплотнении раствора вибраторами возникает риск деформации или разрушения жестких сварных соединений.
  3. Металл каркаса в районе сварочных швов более подвержен коррозии, что сокращает долговечность всей железобетонной конструкции.
  4. Для проведения сварочных работ необходимо специальное оборудование.
  5. Участок проведения таких работ должен быть подключен к электроснабжению, что не всегда возможно (особенно при загородном строительстве).
  6. Работы может производить только квалифицированный специалист (сварщик). От его опыта и квалификации зависит, насколько прочно и надежно произведена вязка каркаса из стальной арматуры.

Резка стеклопластиковой арматуры болгаркой

Плюсы:

  • пластик не подвержен коррозии;
  • простота монтажа;
  • высокая скорость вязки;
  • невысокая стоимость;
  • нет необходимости применения специальных инструментов.

Минусы:

  • работы невозможно проводить при отрицательных температурах (пластик становится хрупким);
  • прочность соединений вызывает сомнения у многих профессионалов;
  • довольно большой коэффициент удлинения пластика может привести к уменьшению жесткости армирующего каркаса (или нарушению геометрии).

Какой диаметр лучше использовать? Самый удобный вариант − 1,4 мм. Проволока не должна быть слишком жесткой, поэтому 2-ка не подойдет, а единица очень уж слабенькая для такой работы. Если нет средств, можно сделать такую проволоку самому – взять старые шины от грузовика, сжечь их на костре и вытащить металл.

Строительство продвигается вперед, решая все больше задач для облегчения труда специалисту, например, пластиковые хомуты. Они стоят немного дороже, но по свойствам не уступают обычной проволоке. Есть вопросы, которые волнуют мастеров: выдержат ли они нагрузку от фундамента, насколько они эффективны, как они поведут себя во время морозов?

Самый популярный вид на данный момент хомуты с сердцевиной из стали. Такая система позволяет надежно скреплять элементы, а металл добавляет прочности соединению. Такие хомуты могут использоваться для скрепления труб под кабели на заборах и для устройств охранных систем по периметру участка. Такие хомуты очень удобны в работе.

Некоторые решаются купить пистолет китайского производства, он недорогой, а для одной постройки сгодится. Основное преимущество пистолета в том, что при вязке у него определенная сила натяжения, и соединение скрепляется за считанные секунды.

Четвертый вариант

По отзывам мастеров, это самый эффективный и удобный способ вязки арматуры для фундамента. Стоит рассмотреть все этапы:

  1. Выполняется петля из вязальной проволоки.
  2. Вставляется в нее крючок и им же нужно захватить второй отрез проволоки, который находится во второй руке.
  3. В это же время сгибается проволока через крючок вниз. Нужно потянуть крючок к себе и прокрутить 3-4 раза.

Самый главный плюс этого варианта в том, что вторая рука всегда свободна, ей удобно держать арматуру.

Особенности ленточного фундамента

Диаметр

При выборе арматуры для фундамента в первую очередь уделяют внимание диаметру прутьев. Зависимость проста: чем толще арматура, тем более серьезные нагрузки она способна выдерживать. При определении оптимального диаметра учитываются, прежде всего, характеристики грунта (главный момент – пучинистость) и предполагаемый вес готовой постройки с учетом массы ее внутреннего обустройства и жильцов/посетителей.

Вариант скрепления арматуры пластиковым хомутом

Так должно быть в идеале и по правилам. Наряду с этим, многие частные застройщики отказываются от составления проектной документации и выполнения сопутствующих обширных расчетов, придерживаясь усредненных и общепринятых значений. В случае со строительством относительно небольших построек, к примеру, таких как баня, подобный подход является допустимым.

Рекомендации следующие:

  • если строение возводится из относительно легких материалов (брус, газоблоки и прочие облегченные строительные элементы из этой серии), применяется арматура диаметром 1,2 см. Использовать для обустройства фундамента прутья диаметром менее 12 мм нельзя – столь скромная по своим габаритным характеристикам арматура подходит разве что для применения при сооружении опоры под забор, ворота и прочие легкие хозяйственные конструкции;

    Арматура рифленая 12 мм, прутки

  • если строительство ведется с использованием более тяжелых материалов, рекомендованный диаметр арматуры меняется в соответствующую сторону. В большинстве случаев применяют прутья диаметром 1,4-1,6 мм.

Вторым важным показателем является класс арматуры. Для частного фундамента подойдет материал класса А-3.

Арматура этой группы очень удобна в работе (легко гнется без применения специальных инструментов), прочна и надежна. Реже используются прутья класса А-2 (их можно гнуть на 180 градусов, А-3 – на 90 градусов).

Материал

Не менее важным показателем является материал изготовления арматуры. Ранее в отношении этого момента не возникало никаких вопросов – прутья изготавливались из прочной стали, альтернатив не было.

Однако строительный рынок неустанно развивается и расширяется. Одним из подтверждений этому стало появление в продаже стеклопластиковой арматуры.

Прутья этой группы характеризуются улучшенными эксплуатационными и практическими характеристиками. Среди главных преимуществ стеклопластиковой арматуры нужно отметить нижеперечисленные моменты:

  • высокие показатели надежности, прочности и долговечности;
  • сравнительно невысокую стоимость;
  • малый вес.

Связанная хомутами арматура

Использование стеклопластиковой арматуры позволяет сэкономить в среднем до 30-40% на покупке и транспортировке материала для обустройства армирующего каркаса по сравнению с более традиционными стальными элементами.

Малый вес стеклопластиковой арматуры делает возможной ее транспортировку в простом легковом автомобиле. Арматура не имеет ограничений по длине. Для нарезки прутьев применяется обыкновенная болгарка.

В продаже доступна стеклопластиковая арматура различных диаметров, предполагающая применение разных вариантов вязки. Преимущественно для продольного армирования используются 8-миллиметровые стержни, для поперечного – 6-миллиметровые.

Скрепление стеклопластиковой арматуры чаще всего выполняется 2 способами:

  • с помощью вязальной проволоки;
  • при помощи пластиковых хомутов.

Порядок реализации обоих методов остается идентичным для стальной и стеклопластиковой арматуры и будет рассмотрен в соответствующих разделах.

Этот вид основания применяют часто, благодаря следующим особенностям и преимуществам:

  • Такой фундамент повторяет контуры стен, поэтому расход строительной смеси и других материалов меньше по сравнению с монолитными аналогами.
  • Даже простейший, незаглубленный вариант исполнения, равномерно распределяет нагрузки. При возведении небольших пристроек, беседок и других легких конструкций допустимо применять фундамент без армирования.
  • Если необходимо – устанавливают мелкозаглубленное основание с решетчатым каркасом внутри. На слабых грунтах его дополняют сваями.
  • Работы по возведению таких сооружений можно выполнять собственными силами, с применением относительно недорогих материалов.

Подобные инженерные решения позволяют обеспечить надежную опору при высоком уровне грунтовых вод, на песке и других недостаточно прочных основаниях. Сваи ввинчивают до уровня твердого грунта, ниже уровня промерзания. Цельные железобетонные элементы упрочняют силовой каркас дома. На стадии заливки в них можно установить закладные детали.

Если решено использовать металлическую арматуру, надо обратить внимание на перечисленные ниже особенности.

В строительных конструкциях используют арматуру, изготовленную по государственному стандарту 5781-82. Для выпуска таких металлоизделий применяют технологию горячего проката. Точно регламентированы: размеры, высота и расположение выступов, сорта стали. Чтобы увеличить устойчивость к нагрузкам, коррозийным процессам, применяют разные виды легирования. С помощью лабораторных методик проверяется прочность, иные технические параметры.

Для частного строительства подходит арматура класса «А 400» («А-III») с диаметром от 10 мм до 16 мм. В самых нагруженных местах можно применять прутки от 16 мм до 22 мм. Если в наименовании есть буква «С» – эти изделия можно скреплять с применением сварных соединений. Наличие «К» свидетельствует о присадках, улучшающих антикоррозийные свойства.

Необходимо понимать, что улучшенные параметры и дополнительные возможности увеличивают стоимость продукции. Но повышенная стойкость к окислительным процессам в данном случае не требуется. После застывания в глубине бетона будет отсутствовать влага и свежий воздух. Соответственно – исключаются благоприятные условия для развития коррозии.

Способность изделий к созданию из них сварных конструкций также надо рассмотреть подробнее. Такие рабочие операции поручают выполнять самым квалифицированным специалистам, чтобы предотвратить следующие неприятности:

  • При слишком длительном воздействии электрической дуги высокая температура способна значительно снизить прочность металла.
  • Скрытый дефект шва способен стать причиной разрушения соединения на стадии заливки строительного раствора.
  • Любое сварное соединение без тщательной зачистки и нанесения специального защитного покрытия не обладает стойкостью к процессам коррозии.

Связывание арматуры - схема

Создать силовой каркас можно из композитной арматуры. Эти изделия были представлены сравнительно недавно, поэтому не существует стандартов, подкрепленных многолетними практическими испытаниями. Также надо отметить разнообразие комбинаций стекла, углерода и базальта в комбинациях с пластиком.

Такая арматура обладает меньшей теплопроводностью по сравнению с металлическим аналогом. После заливки бетоном она не создает «мостики холода», что в целом повышает изоляционные характеристики конструкции. Другие «плюсы» перечислены ниже:

  • Композитам на полимерной основе не угрожает коррозия. Они прочнее примерно в 3 раза, чем металлические детали с одинаковым диаметром, если прикладывать усилие для растяжения.
  • Дополнительным преимуществом является небольшой вес. Легкие прутья не сложно перевозить, разгружать.
  • На них нет следов ржавчины, поэтому после завершения монтажных операций одежда останется чистой.

Однако профильные специалисты рекомендуют обратить внимание на следующие «минусы»:

  • Арматура из стеклопластика обладает меньшей упругостью. Ее нельзя согнуть с применением небольшого радиуса без нарушения целостности.
  • Она теряет прочность при нагреве.
  • Некоторые модификации способны поддерживать процесс горения.
  • Ее нельзя соединять сварными соединениями.
  • До сих пор нет технологий, которые базируются на точных расчетах и подтверждены солидным опытом.

Не всегда получится уточнить отсутствие брака после визуального осмотра. Именно поэтому предпочтение стоит отдавать продукции известных производителей, параметры которой подтверждены официальными сертификатами. Но это утверждение в равной степени можно отнести ко всем видам арматурных изделий.

Если нет профессионального проекта, утвержденного архитектурным бюро, можно использовать следующие сведения. Они помогут сделать расчет армирования беседки, бани, небольшого дома, иного легкого строения с фундаментом ленточного типа. Эти правила можно применять при использовании металлических изделий. Выбрав композитные аналоги, надо будет сделать соответствующие коррекции по нагрузкам.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Всё про бани
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector