Как вязать арматуру для фундамента и чем проще это делать

Способы и схемы вязки арматуры проволокой

И всё же вязка — наиболее быстрый и удобный способ соединения арматурных узлов. Требования к прочности для таких соединений чисто символические: связка распределительных элементов, не вовлечённых в работу, выполняется для придания каркасу правильной формы и должна лишь удержать прутья в нужном положении во время заливки бетона и его виброусадки.

Элементы рабочего и анкерного армирования скрепляются в общей массе ЖБИ за счёт сил трения. Задача перевязки этих мест — снабдить соединённый каркас прочностью, необходимой для транспортировки и позиционирования во время установки и перемещений по арматуре рабочих. Вторая задача — сохранить соосность линий армирования.

Наиболее подходящей для вязки считается горячекатаная отожжённая проволока с низким содержанием углерода по ГОСТ 3282–74. Оптимальная толщина для связки конструктивной арматуры — 1,2 мм, рабочей и анкерной — до 2,5 мм. Хорошо подходит для вязки стальной корд из выжженных покрышек. Вы также можете использовать и углеродистую проволоку, предварительно отпустив её в печи или на костре для большей мягкости и удобства скручивания.

Нарезку проволоки по 30–35 см проще выполнить болгаркой, предварительно обмотав бухту скотчем в 2–3 местах. Можно даже приобретать пружинные коннекторы или готовую проволоку для вязки с петлями на концах, работать с ними — одно удовольствие.

Всё большую популярность приобретают нейлоновые затяжные хомуты, иначе именуемыми стяжками. Они очень прочные и позволяют вести работу с большей скоростью, но для хорошей затяжки необходимо пользоваться специальным пистолетом. Также можно использовать 2 мм ПЭТ-ленту, нарезанную из пластиковых бутылок, с последующим прогревом узлов газовой лампой. При использовании пластикового крепежа им нужно обматывать соединение крест-накрест.

На сегодня есть три главные разновидности ручного вязального инструмента и первая из них — самодельные крючки из 6–8 мм проволоки. Ничего хитрого в устройстве нет, лишь ось рукоятки смещена от места вязания узла на 70–100 мм, да кончик конусно заточен для простоты извлечения.

Фото арматурный каркас в опалубке

Более продвинутые покупные изделия имеют полированный крючок той же формы, но рукоятка снабжена подшипником. Именно этот инструмент считается наиболее полезным в реальных условиях строительства. Скорость работы с ним максимальная, удобство — на высоте, к тому же стоят подобные крючки совсем не дорого.

Вязка проволоки крючками обоих типов выполняется предельно просто. Работать нужно в перчатках, иначе неизбежны мозоли и травмы. Отрезок проволоки складываем вдвое, затем загибаем сверху в противоположные углы перекрестия арматуры. Внизу проволока разворачивается и концы выводятся на верх через два других угла.

Петлю и два хвоста нужно перехлестнуть пальцами один раз в произвольном месте. Затем в петлю продевается крючок, на край которого загибаются хвосты проволоки. Несколько оборотов и петля затянута. Если пробуете — не поленитесь полчаса потренироваться, экспериментируя с натяжением и техникой вязки. Вероятно, вы захотите использовать аккумуляторный шуруповёрт, зажав крючок в патрон.

Отдельно стоит сказать о так называемых полуавтоматических крючках. Они имеют внутри шнек с храповым механизмом, поэтому крутить за ручку не нужно, достаточно несколько раз потянуть её на себя. Эти дорогие «игрушки» не предназначены для выполнения большого объёма работ, винтовая канавка съедается после трёх-четырёх сотен затянутых петель, а более надёжные инструменты стоят очень и очень дорого. И всё же, если вы плотно занимаетесь вязкой арматуры, такую вещь стоит держать под рукой: вдруг забудете перевязать в труднодоступном месте.

Среди всевозможного электроинструмента есть модели и для вязки арматуры. Принцип их работы несложен: проволока направляется по изогнутой канавке, делая два-три оборота вокруг перекрестия прутьев. Далее включается зажимная цанга и оба хвоста перекручиваются с регулируемым усилием, чтобы узел не разорвался.

Инструмент хороший, несмотря на завышенный расход проволоки, но имеет ряд недостатков. Первый — цена подобного инструмента колеблется в районе 1000 Евро за экземпляр. Добавьте к этому, что для аккумуляторов срок службы составляет до пяти лет, потом столь специфичную замену им будет трудно подобрать.

Пистолет также не всегда удобен, часто им никак не подлезть внутрь каркаса. Оправдывает себя такое снаряжение либо при больших объёмах работ, когда за смену вяжется до десятка тонн арматуры, либо при перевязке толстых прутьев с толстой же проволокой, где нужно значительное усилие. Может быть полезен при стендовой сборке модулей каркасов, но с тем же успехом можно использовать MIG-MAG сварку (инвертор и проволока стоят примерно столько же).

Для обвязки применяют стальную обожженную проволоку

Оптимальным вариантом будет аренда пистолета для вязки арматуры, если по близости есть магазин, предоставляющий такую услугу. Ключевым фактором будет скорость выполнения работы, если нужно завершить всё за один день, то и цена аренды может оказаться соразмерной этому желанию. Приноровиться к работе пистолетом можно за несколько минут, потренировавшись на отдельных отрезках арматуры.

Для связывания стальных заготовок пространственного каркаса применяются различные виды устройств:

  • ручное. Требует приложения значительных усилий для обеспечения фиксации. Такое устройство несложно изготовить самостоятельно, затратив минимум денежных средств;
  • полуавтоматическое. Используя промышленно изготовленные винтовые приспособления можно облегчить операцию по связыванию и ускорить процесс сборки силового каркаса;
Крючок для вязки арматуры
Вязальные крючки для арматуры
  • автоматическое. Применение профессионального пистолета позволяет ускорить процесс соединения металлических прутков при выполнении фиксации в промышленных масштабах.

Остановимся детально на особенности каждого вида вязального инструмента.

Пистолет вязальный для арматуры LMG-40 до 40 мм
Вязальный пистолет является профессиональным инструментом

Преимущества профессионального устройства:

  • нет необходимости предварительно разрезать проволоку на заготовки;
  • проволока автоматически подается с рабочего барабана;
  • достигается экономия материала за счет отсутствия проволочных отходов;
  • увеличенная производительность пистолета;
  • повышенное усилие петлевой затяжки;
  • возможность регулировки силы скручивания и длины проволоки.

Среди основных достоинств необходимо отметить возможность автономного функционирования от аккумулятора, а также применение специального удлинителя, который позволяет выполнять работы стоя, не нагибая туловища. Конструкция устройства позволяет держать его в одной руке, а в это время второй – поддерживать стальные стержни без помощи подсобников. Продолжительность затяжки стыка не превышает одну секунду. Это очень удобно при выполнении работ в промышленных масштабах.

Одновременно с преимуществами имеются и слабые стороны:

  • довольно высокая цена профессионального пистолета;
  • повышенные затраты на приобретение специальной проволоки;
  • неудобство использования в условиях ограниченного пространства;
  • необходимость обучения вязальщиков приемам работы с инструментом.

Важно приобретать расходные материалы, соответствующие по размеру сечения и жесткости характеристикам пистолета. Иначе возможна поломка оборудования. Пистолетом пользуются профессионалы при сборке каркасов крупных фундаментов. И вместе с тем в определенных местах решетки крепление можно осуществить только с использованием ручного инструмента.

Вязальный пистолет
Вязальный пистолет BM-400

Чтобы быстро и надежно произвести обвязку применяют специальную стальную обожженную проволоку круглого сечения диаметром от 0,8 до 1,2 мм для скрепления армирующих элементов. Она легко гнется, плотно прилегает к месту соединения, хорошо тянется (то есть не рвется при вязке). При работе с таким материалом от вязчика не требуется особых навыков.

Пистолет для вязки арматуры значительно упрощает работу по созданию любого армирующего каркаса.

Удобства и плюсы применения:

  • кассета с вязальной проволокой вставлена внутрь устройства;
  • ее подача происходит автоматически;
  • вязальный пистолет питается от встроенного аккумулятора;
  • правильная вязка арматуры с минимальным использованием ручного труда;
  • автоматический пистолет для вязки арматуры позволяет сделать все скрутки с одинаковым натяжением.

Но у такого удобного и полезного устройства есть недостатки:

  • невозможность проведения работ в труднодоступных местах;
  • пистолет для вязки арматуры стоит дорого, поэтому его применение экономически оправдано только при проведении больших объемов работ.
Модель Ø арматуры (мм) Время изготовления узла (сек) Количество узлов от одного заряда аккумулятора Ориентировочная цена (руб)
GS308-6512 6,5÷12 0,8 1000 19000÷21000
GS308-1016 10÷16 0,8 1000 22000÷24000
GS24T 6÷24 0,8 1000 26000÷28000
GS34T 8÷34 0,8 1000 28000÷30000
RT308В 4÷19 0,8 1100 31000÷35000
BM400 10÷29 1,0 2000 44000÷46000
BM200 9÷21 0,85 2000 28000÷30000
KW-0039 10÷22 0,8 1200 47000÷54000
RDL40 12÷32 0,9 3000 43000÷45000
RDL20 9÷21 0,9 3000 41000÷43000
ПВА-32 6÷18 1,6 450 44000÷45000

Вязку арматуры проволокой можно производить по разной технике и с помощью разных инструментов.

Инструменты и приспособления для вязки:

  • крючок;
  • подручные средств:
    • самодельные крючки;
    • шуруповерт с крючком;
    • стальной пруток диаметром примерно 50 мм и длиной 250 мм;
  • вязальный пистолет;
  • плоскогубцы или пассатижи.

Вязка с помощью магазинного крючка имеет два недостатка:

  1. ручная работа;
  2. необходимо набить руку для хорошей скорости.
Фото крючка для вязки арматуры
Крюк для вязки арматуры

Для чего производится вязка крючком арматуры

При небольшом объеме работы по бетонированию стальные прутки укладывают в опалубочный каркас, который заполняют бетонной смесью. Однако при усилении крупных фундаментных конструкций сооружается пространственный каркас из стальных стержней. Прутки равномерно распределяются по всему пространству, подлежащему заливке. Это позволяет железобетону равномерно воспринимать нагрузки и повышает прочность строительных конструкций.

Вязка арматуры для фундамента сваркой
Вязка арматуры для фундамента при помощи сварки

Соединение отдельных элементов армирующей металлоконструкции может производиться различным образом:

  • с использованием электрической сварки. Несмотря на повышенную скорость фиксации частей арматурной решетки, в зоне соединения происходит перегрев материала, который нарушает его кристаллическую структуру и может вызвать образование трещин под воздействием нагрузки. Сваренные участки также в большей мере подвержены коррозионным процессам, отрицательно влияющим на прочность и долговечность металлоконструкции;
  • с применением специальных хомутов, произведенных из эластичной пластмассы. Они позволяют значительно сократить продолжительность вязальных мероприятий, но обладают серьезным недостатком. Пластик в холодное время года теряет прочностные свойства. Это является причиной ослабления отдельных участков стыковки и разрывов хомутов при движении по арматурной решетке;
  • применяя крючки для вязки арматуры. Это достаточно простой метод фиксации, обладающий повышенной степенью надежности. Для выполнения работ нужно нарезать проволоку в необходимом количестве. Для сборки решетки используется специальная проволока для вязки, с помощью которой стягивают стержни на участках пересечения. Для упрощения фиксации применяется крючок для арматуры – вязальный инструмент с простым принципом действия.

Применение крючков

Как вязать арматуру для фундамента и чем проще это делать

Для работы с проволокой можно применить: ручной вязальный крючок (его легко приобрести в любом строительном магазине), самодельный крючок для вязки арматуры, полу-автоматический механический крючок (стоит дороже обычного ручного) или крючок для вязания, сделанный на основе шуруповерта.

Берем толстый электрод или металлический пруток подходящего диаметра, один конец которого затачиваем и сгибаем под нужным углом. Из второго конца прутка выгибаем ручку (при желании можно обмотать изолентой). Крючок для вязки арматуры своими руками готов.

Материалом для изготовления служит металлический пруток, оба конца которого затачиваем. На один конец прутка насаживаем круглую деревянную заготовку для ручки (с просверленным отверстием по диаметру чуть меньше диаметра прутка); второй конец прутка загибаем на необходимый (удобный вам) угол.

В качестве исходного материала подойдет старая отвертка (или строительное шило), металлический конец которой затачиваем. Затем изгибаем его на необходимый угол и получаем крючок для вязания арматуры с удобной ручкой.

На заметку! Фото поможет вам без труда изготовить крючки для вязки арматуры.

Как работать крючком

Способы вязки арматуры довольно просты и понятны. Схема поэтапной вязки арматуры:

  1. Проволоку нарезаем на куски (размер подбираем экспериментально в зависимости от диаметра прутков).
  2. Подготовленный кусок складываем пополам.
  3. Загибаем сдвоенную заготовку вокруг места пересечения арматурных прутьев.
  4. Вставляем крючок в петлю и накладываем на него свободные концы.
  5. Вращаем крючок (обычно достаточно 3-4 вращательных движений) до получения плотной скрутки.

Внимание! Обвязывать арматуру по вышеизложенной технологии можно с помощью крючка любого типа.

Как вязать арматуру для фундамента и чем проще это делать

Существует еще один способ как вязать арматуру крючком – внахлест.

  1. Кусок проволоки отрезаем в два раза длиннее, чем в первом случае.
  2. Складываем кусок пополам и еще раз пополам.
  3. Двойной изгиб укладываем на верхний пруток.
  4. Заводим два двойных куска под нижний пруток и поднимаем вверх.
  5. Засовываем крючок в петлю и прижимаем к нему два свободных конца.
  6. Вращаем крючок и обжимаем место соединения. Если применяем механический крючок, то с усилием тянем ручку на себя. Плотную скрутку получаем вследствие того, что поступательное движение посредством червячной передачи преобразуется во вращательное.

Стандартный крючок для вязания арматуры

Используются различные виды ручных приспособлений:

  • инструмент, самостоятельно изготовленный из электрода или стальной проволоки;
  • готовые устройства, приобретенные в строительных магазинах.

Для выполнения фиксации следует предварительно порезать проволоку на куски необходимых размеров. В зависимости от квалификации вязальщика на протяжении минуты можно зафиксировать от 5 до 15 участков соединения.

Преимущества ручного инструмента:

  • легкость выполнения операций по связыванию;
  • возможность изготовления собственными руками;
  • незначительный уровень затрат на изготовление или покупку.
Крючок для вязки арматуры VOREL
Крючок для вязки арматуры VOREL 49830

Наряду с достоинствами, имеются и слабые стороны:

  • пониженная производительность вязальных операций;
  • повышенный уровень усилий для скручивания проволоки.

До начала работ по связыванию следует нарезать проволоку сечением 1,2 мм кусками по 20–30 см в необходимом количестве. Дальнейший порядок действий:

  • Оберните сложенную в 2 слоя проволоку вокруг узла, расположив ее диагонально.
  • Вставьте крючок в сформированную петлю, и зацепите им второй конец проволоки.
  • Введите захватом в петлю захваченные с другой стороны концы проволоки.

Вращайте рабочий инструмент, контролируя степень затяжки соединения. Остается извлечь рабочую часть захвата из петли и можно приступать к следующему стыку.

Автоматический крюк для вязки арматуры

Ускорить и автоматизировать процесс скручивания позволяет специальное приспособление с реверсивным принципом действия. При первом взгляде оно похоже на стандартное ручное устройство, однако отличается наличием винтового механизма, состоящего из следующих частей:

  • пластмассовой рукоятки с внутренней винтовой нарезкой;
  • рабочего органа с винтовой резьбой на стержне.

Указанные элементы в собранном виде образуют механизм с возвратно-поступательным принципом действия. Реверсивное приспособление работает достаточно просто – перемещение ручки вызывает поворот рабочего органа, на который надета проволочная петля.

Преимущества реверсивного приспособления:

  • увеличенная производительность связывания проволоки;
  • возможность использования в зонах с ограниченным доступом;
  • легкость производства вязальных операций;
  • долговечность устройства при регулярном смазывании.

Приспособление имеет единственный недостаток – повышенную цену, если сравнивать со стоимостью обычного ручного инструмента.

Фото самодельного вязального крючка

Используя реверсивный инструмент, вязальщик, не утомляясь, может выполнить увеличенный объем работ. По эффективности винтовое устройство превосходит ручное приспособление, когда необходимо вручную протянуть и закрутить проволочные концы. Без переустановки рабочего зацепа, путем циклического перемещения рукоятки можно добиться надежного крепления.

Порядок действий по применению приспособления:

  • Вставьте зацеп инструмента в скрученную петлю.
  • Потяните рукоятку на себя вдоль рабочей оси.
  • Верните ручку в начальное положение.
  • Произведите следующий цикл перемещения.

Можно также самостоятельно сделать полуавтоматическое устройство для затягивания с помощью обычного шуруповерта. Потребуется загнутый гвоздь без шляпки или г-образный пруток, конец которого необходимо вставить в патрон инструмента. Немного потренировавшись, несложно овладеть принципами работы с использованием этого приспособления.

Обвязка пластиковыми хомутами

Достоинства:

  1. Довольно надежный способ связывать арматурные прутья.
  2. Высокая скорость выполнения работ.
  3. Менее трудоемкий процесс, чем ручная вязка.

Недостатки:

  1. Под воздействием высокой температуры при сварке изменяются физико-химические свойства стали (кристаллическая структура железа нарушается). В местах соединения значительно уменьшается прочность арматурного прута на изгиб и разрыв. В конечном итоге это приводит к уменьшению надежности всего армирующего каркаса.
  2. Использование сварки значительно увеличивает жесткость каркаса из арматурных прутьев. При уплотнении раствора вибраторами возникает риск деформации или разрушения жестких сварных соединений.
  3. Металл каркаса в районе сварочных швов более подвержен коррозии, что сокращает долговечность всей железобетонной конструкции.
  4. Для проведения сварочных работ необходимо специальное оборудование.
  5. Участок проведения таких работ должен быть подключен к электроснабжению, что не всегда возможно (особенно при загородном строительстве).
  6. Работы может производить только квалифицированный специалист (сварщик). От его опыта и квалификации зависит, насколько прочно и надежно произведена вязка каркаса из стальной арматуры.

Обвязка арматуры может производиться при помощи специальных металлических скоб.

Достоинства:

  • высокая скорость выполнения связки;
  • инструмент для вязки арматуры не требуется (все делается руками);
  • работу может выполнить даже неподготовленный человек;
  • одинаковая плотность связанных соединений.

Недостатки:

  • необходимость приобретения комплекта специальных скоб для производства вязки арматуры определенного диаметра;
  • ограниченная область применения: только для крепления простых перекрестных соединений;
  • недостаточная прочность крепления (в основном подходит для нетяжелых горизонтальных конструкций, например для армирования стяжек).

Вязание арматуры с помощью пластиковых хомутов – простой и удобный метод для создания арматурного каркаса.

Плюсы:

  • пластик не подвержен коррозии;
  • простота монтажа;
  • высокая скорость вязки;
  • невысокая стоимость;
  • нет необходимости применения специальных инструментов.

Минусы:

  • работы невозможно проводить при отрицательных температурах (пластик становится хрупким);
  • прочность соединений вызывает сомнения у многих профессионалов;
  • довольно большой коэффициент удлинения пластика может привести к уменьшению жесткости армирующего каркаса (или нарушению геометрии).

Изготавливаем приспособление для вязки арматуры своими руками

Мастера, занимающиеся сборкой арматурных каркасов длительное время, отдают предпочтение самодельному инструменту. Это связано с рядом факторов:

  • самостоятельно изготовление устройство может оснащаться рукояткой в удобной для руки форме. Это повысит производительность и обеспечит комфорт эксплуатации;
  • для изготовления рабочего захвата своими силами могут применяться специальные марки стали. Прочный материал не разогнется под воздействием нагрузок;
  • рабочему органу несложно придать необходимую форму и выполнить, при необходимости, в увеличенном размере. Это удобно для работы в труднодоступных участках.

Возможны различные варианты:

  • без рукоятки. Упрощенная конструкция предусматривает применение сварочного электрода;
  • с рукояткой. Такое устройство по качеству не уступает изготовленному в промышленных условиях.

Для изготовления упрощенной конструкции необходим сварочный электрод, молоток и пассатижи. Порядок действий:

  • Удалите рабочее покрытие.
  • Отступите с одного края пару сантиметров и загните под прямым углом.
  • Сформируйте держатель прямоугольной формы с размерами 4х10 см.
  • Заточите рабочую часть и придайте ей конусообразную форму.
Вяжем арматуру
Вяжем арматуру под перекрытие своими руками

Процесс изготовления займет не более 10 минут.

Конструкция с деревянной рукояткой более удобна в работе и изготавливается за пару часов. Для сборки потребуется:

  • стальная проволока диаметром 8 мм и длиной 0,4 м;
  • заготовка из древесины для изготовления рукоятки;
  • шайбы и гайки, соответствующие диаметру стержня;
  • электросварка;
  • плоскогубцы;
  • болгарка;
  • электродрель;
  • лист наждачной бумаги;
  • острый нож.

Алгоритм сборки:

  • Изготовьте рукоятку.
  • Просверлите в ней отверстие.
  • Отшлифуйте поверхность.
  • Приварить гайку к торцу прутка.
Крючок для вязки из арматуры
Крючок для вязки из арматуры своими руками
  • Наденьте шайбу и вставьте в отверстие ручки.
  • Установите шайбу и приварите следующую гайку.
  • Придайте концу стержня необходимую конфигурацию, заточите край.
  • Покройте рукоятку лаком или пропитайте антисептиком.

Выполнив несколько связок, проверьте работоспособность приспособления. При необходимости подогните проволочную часть.

Несмотря на низкую стоимость вязального крючка для арматуры, некоторые опытные мастера, проработавшие с арматурой не один год, предпочитают использовать самодельные, а не покупные. В этом есть свои плюсы.

  1. При самостоятельном изготовлении можно придать рукояти оптимальную форму, для того чтобы она удобно лежала в руке. Рука будет меньше уставать, а производительность возрастет.
  2. Выбор стали для изготовления, часто попадаются заводские крючки, сделанные из мягкого металла. В результате он не выдерживает нагрузки и гнется.
  3. Сделать крючок для вязания арматуры нужного размера. Бываю случаи, когда заводским крюком невозможно подлезть к месту вязки, из-за него длинны.
  4. Небольшая, но все-таки экономия (при наличии материалов и инструментов).

Крюк из электрода

Крючок из электрода подойдет при небольшом объёме работы. Когда необходимо связать небольшой каркас из арматуры.

Изготовления крючка своими руками занимает всего 5 минут. Понадобится: электрод 4, плоскогубцы и болгарка (если нет, то можно обойтись и без неё).

Разберем по шагам, как его делать:

  1. Отбиваем электрод от защитного покрытия.
  2. Отступаем от края 1-2 сантиметра и загибаем его под 80-90 градусов.
  3. От другого края отступаем 3-4 сантиметра, делаем первый загиба под 90 градусов. Отступаем еще 10-12 сантиметров, и делаем второй загиб под 90 градусов. Отступаем еще 4-5 сантиметра и делаем третий загиб.
  4. Заточим немного кончик, крючка, для того чтобы лучше слазила проволока.

Крючок готов, должен получиться такой формы, как на чертеже ниже.

Самодельный крюк чаще всего используют профессиональные арматурщики, благодаря плюсам описанным выше. Его изготовление займет около 2 часов, в результате получится крюк ни чем не уступающим заводским.

Для изготовления крючка понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Рифлёная арматура 8-10 диаметра, длинна 35-50 сантиметров;
  • деревянная заготовка для ручки;
  • 2 шайбы — диаметр равен ручке крючка;
  • 2 гайки;
  • пассатижи, нож или топорик;
  • болгаркам и сварка;
  • дрель со сверлом 8-10 диаметра;
  • наждачная бумага.

Порядок действий изготовления:

  1. Обточим ребра арматуры на болгарке, чтобы она стала гладкой. Берем рифлёную, а не гладкую, так как для её производства используется сталь большего класса, крючок получится крепче.
  2. Подготовим ручку. Просверлим дрелью, сверлом подходящего диаметра, отверстие по центру заготовки. После, если необходимо, подгоняем её под необходимый размер, ножиком или топориком. При этом следите, за тем, чтобы отверстие получилось по центру ручки. Далее отшлифуем ручку до гладкого состояния наждачной бумагой.
  3. На край арматуры одеваем гайку и привариваем её сваркой. Наверх гайки, положим шайбу, после надеваем ручку, затем опять шайбу и гайку. Важно чтобы межу шайбами и ручкой получился небольшой зазор, для того чтобы ручка крючка хорошо крутилась. Для этого между ними положите сложенный пару раз кусочек бумаги. Затем привариваем вторую гайку. Обязательно возле себя поставьте воду, для того чтобы в случае возгорания ручки стразу её потушить.
  4. Теперь болгаркой заточим край арматуры, не переусердствуйте, чтобы он не получился слишком тонкий, а то вязальный крюк будет гнуться.
  5. Отступаем от края ручки 1-2 см. и делаем загиб под 90-140 градусов (все зависит от выбранного типа крючка, примеры загибов смотрите на картинке ниже). Отступаем от края арматуры 1-2 сантиметра и загибаем кончик крючка пассатижами под 80-100 градусов. Следите за тем, чтобы загибы получились в одной плоскости.
  6. Для увеличения срока службы ручки, покрываем её пропиткой для дерева от гниения и влаги в 2 слоя. После высыхания, покрываем лаком по дереву.
  7. Крючок готов, осталось сделать пару завязок для испытания, если вяжется хорошо, то подгибать ничего не надо, иначе можно немного подогнуть под свою руку.
Крючки для вязки изготовленные своими руками

Фото крючков для вязки арматуры изготовленных своими руками

Рекомендуем к просмотру видео инструкцию, одного из вариантов изготовления крюка для вязания своими руками.

Вот и всё. Теперь вы не только узнали о вязальных устройствах, но и изучили, как сделать крючок для вязки арматуры своими руками и без труда справитесь с этой задачей.

Чем вязать каркас?

При армировании небольшого объема бетона строители просто укладывают арматуру в опалубку, после чего заливают раствором. Однако, если предстоит армирование крупных бетонных изделий, например, монолитного (плитного) или массивного ленточного фундамента, то необходим каркас. Арматуру нужно равномерно распределять по всему объему бетона, чтобы надежно выполнять функцию по повышению прочности конструкции. В этих случаях из металлических прутов изготавливают сложный каркас.

При работе с большинством видов арматуры нежелательно пользоваться сваркой. Во-первых, места сварки чаще подвергаются коррозии, которая значительно снижает прочность и срок службы металла. Во-вторых, перегрев металла приводит к тому, что он больше не может выдерживать большие нагрузки и может выйти из строя.

Поэтому профессионалы предпочитают использовать в качестве соединения вязку. Каждое пересечение прутов соединяется специальной проволокой, что гарантирует надежность каркаса. Для упрощения работы используется крюк для вязки арматуры или другие специализированные инструменты. О них, а также об их достоинствах и недостатках, будет полезно рассказать более подробно.

Для вязки арматуры могут использоваться следующие инструменты:

  1. Крючок для арматуры.
  2. Механический крючок.
  3. Пистолет для вязки.

Вязальный крючок

Первый вариант является самым простым и доступным. При необходимости его можно купить в специализированном магазине за сотню рублей и даже дешевле. Более того, он может быть изготовлен вручную при наличии подходящего материала – к этому вернемся позже. Минусом же является низкая производительность. Начинающий вязальщик, при наличии достаточного запаса проволоки, сможет выдать 6-10 вязок в минуту.

Опытный мастер, проработавший в данной сфере не один год, достигает предела в 15-20 вязок. Но это, пожалуй, максимум. Поэтому на выполнение крупного объема работы уйдет довольно много времени. Также придется потратить время на то, чтобы нарезать проволоку кусками соответствующей длины и аккуратно сложить её. Так как даже для небольшого объекта могут понадобиться сотни кусков, этот фактор следует учесть.

Винтовой крючок

Винтовой крючок является следующей ступенью развития инструмента для вязания арматуры. Внешне он немного напоминает обычный, но благодаря ему скорость вязки повысится, а работник будет уставать значительно меньше. Если при работе с обычным крючком специалист должен захлестывать концы проволоки и вручную закручивать их, то винтовой значительно удобнее.

Захлестните петлю и концы, после чего аккуратно, но уверенно потяните на себя. Пластиковая рукоять будет зафиксирована в руке, а сам крючок начнет быстро крутиться, надежно затягивая петлю. Стоит такой инструмент от 600 до 1000 рублей – в зависимости от производителя и магазина. Станет прекрасным выбором, если нужно один раз выполнить работу на сравнительно крупном объекте. Скорость вязки возрастет, правда, проволоку по-прежнему придется резать и сгибать вручную.

Наконец, специальный пистолет. Если вы используете для вязки арматуры автоматический пистолет, то даже с самым крупным объемом работы без труда справится новичок, ранее никогда не занимавшийся подобной деятельностью. При работе с ним не нужно резать и сгибать проволоку – в пистолет заправлена катушка с проволокой, которая сгибается и режется автоматически.

Достаточно прижать пистолет к стыку и нажать спусковой крючок – меньше, чем через секунду арматура будет плотно притянута. За минуту неопытный работник сможет сделать 50-60 вязок. Конечно, это безусловный рекорд. Увы, у вязального пистолета есть недостаток – стоимость. Самые простые модели стоят около 50 тысяч.

Зная о разных видах вязальных приспособлений, вы сможете без труда сделать правильный выбор, решив, какой вариант вас устроит в полной мере.

Для всех типов вязальных приспособлений технология выполнение работ несложная. Работы по связыванию осуществляются на основании чертежа после завершения подготовительных мероприятий и установки вертикальных стержней. Широко применяется проверенный метод фиксации, выполняемый одной петлей.

Стяжка, перекрытие или фундамент — тонкости армирования разных ЖБИ

Винтовой крючок

Правила, как вязать арматуру для фундамента ленточного и для монолитной плиты, одинаковы. Длина стандартного арматурного прутка составляет 6 метров. Очень часто их приходится стыковывать. Нахлест арматуры при вязке должен составлять 40÷50 см, обвязка прутков между собой должна быть произведена равномерно в 3÷4 местах.

Фото шуруповерта с крючком

Эти же требования распространяются при усилении углов и примыканий Г-образными и П-образными дополнительными армирующими элементами.

Вязку металлического каркаса из арматуры для ленточного фундамента можно производить не только в обустраиваемой опалубке, но и отдельными фрагментами (изготовленными в удобном для вас месте), которые затем опускают в короб.

Важно! Необходимо связать арматуру отдельных фрагментов между собой.

Связка арматуры для фундамента и правильный выбор ее диаметра являются основными факторами, влияющими на прочность основания будущего сооружения. При осуществлении вязки арматуры для фундамента особое внимание необходимом уделять плотности всех соединений.

Прежде чем ринуться в бой, предметно изучите понятие анкеровки арматуры. Эта наука даёт представление о том, как соотносить линейные нагрузки в ЖБИ сложной формы путём создания дополнительных связей.

Помимо формы промежуточных элементов важна длина перехлёста на соединениях, она может разниться от 30 до почти 80 диаметров прута в зависимости от марки арматуры, нагрузки и назначения изделия. Не забывайте и о защитных слоях — минимальной толщине бетона между стальной арматурой и наружной поверхностью — эти данные также строго нормированы.

Для перекрытий и плит вяжется минимум два ряда сетки. Связывается каждое пересечение на 1 и 2 ряду по периметру каркаса, а внутри — в шахматном порядке. При вязке перекрытий не бросайте в опалубку оборванные края проволоки, именно от этого на потолках появляются ржавые пятна.

Ленточные и блочные элементы с поперечной нагрузкой армируются пенальными конструкциями, где распределительная арматура выполнена хомутами прямоугольной формы, опоясывающими снаружи стержни рабочей арматуры.

Сложнее с армированием колонн и столбов. Чаще всего в них задействованы гильзо-резьбовые соединения, обеспечивающие полную соосность и качественную передачу нагрузки между рабочей арматурой.

рмнт.ру

22.07.16

Заключение

Фото пистолета для вязки арматуры

Планируя самостоятельно собрать арматурный каркас, следует правильно подобрать вязальный инструмент для выполнения работ и изучить технологию. Выполняя работу своими силами, можно овладеть навыками выполнения вязальных работ и сэкономить финансовые ресурсы.

Как вязать арматуру на фундамент или под стяжку пола: применяя пистолет для вязки арматуры или обычный самодельный крючок, решение остается за вами и зависит от объема работ и финансовых возможностей. Главное соблюдать правила и технологию, тогда армирующий каркас получится надежным и прочным.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector