Тротуарная плитка своими руками — 54 фото технологии создания покрытия

Вибролитьё

Существует несколько способов изготовления бетонного тротуарного покрытия. От типа производства зависят характеристики и долговечность изделий.

Вибропрессование

Подобный метод изготовления плитки заключается в жёстком уплотнении – прессовании полусухого бетонного раствора. При этом в цементно-песчаный состав добавлено минимальное количество воды, необходимое для его затворения и затвердевания. А, как известно, чем меньше воды в бетоне, тем он качественнее.

Именно по этим причинам городские коммунальные службы останавливают свой выбор именно на таком тротуарном покрытии, закрывая глаза на монотонность форм и неяркость цветовой палитры. К недостаткам также можно отнести невозможность изготовления из подручных средств оборудования для производства брусчатки своими руками и его немалую стоимость. Так что, если и «положили глаз» на подобные изделия, то придётся их покупать.

Вибролитьё

По этому методу также изготавливаются облицовочные камни из бетона для фасадов, заборы, вазоны, паребрики, накладные ступени, балясины и бордюры.

Хотя шагов в одном производственном цикле много, воспроизвести их при наличии всего необходимого не так уж и сложно. Поэтому домашнее изготовление плитки будем рассматривать именно по этой технологии. Маленькое примечание, если задумали изготовить своими руками керамическую плитку, то можно про это забыть, так как сама технология настолько сложна, что не под силу некоторым производственникам. Да и сырьевую базу для неё не так просто достать, как для бетонных изделий.

С чего начинается любое производство – конечно же, с грамотного обустройства оборудования и планирования рабочего процесса. Рассмотрим всё детально.

В принципе, это всё, что потребуется для первых замесов. Что будет сподручнее вам, «по ходу дела» разберётесь.

Также наша небольшая подборка чертежей поможет технарям разобраться в устройстве уплотнительной конструкции.

Теперь самое волнующее − формы для изготовления брусчатки, а если точнее – тротуарной плитки. Сегодня можно приобрести в свободной продаже практически любой типоразмер с любым орнаментом. Но нужно учитывать соотношение периметра формы и толщины будущего изделия. Максимально удачными считаются размеры 300×300 см и менее.

Так как же делается тротуарная плитка своими руками? Рассмотрим подробнее.

Фото Этап Описание
Тротуарная плитка своими руками - 54 фото технологии создания покрытия Подготовка цеха Подготавливаем цех – всё ставим на свои места и заготавливаем в доступности весь объём необходимого сырья
Тротуарная плитка своими руками - 54 фото технологии создания покрытия Дозирование компонентов Высыпаем цемент и песок в мешалку. Так как вяжущее будет сильно пылить, то можно саму мешалку накрыть металлическим или фанерным листом
Тротуарная плитка своими руками - 54 фото технологии создания покрытия Перемешивание Включаем мешалку и перемешиваем цементно-песчаную смесь до однородности – не более 5 минут
Тротуарная плитка своими руками - 54 фото технологии создания покрытия Добавление воды Дозируем примерно одну четвёртую часть воды, в которой разбавлен пластификатор. Перемешиваем
Тротуарная плитка своими руками - 54 фото технологии создания покрытия Дозация воды Постепенно добавляем оставшуюся часть воды, чтобы получилась необходимая консистенция бетона
Тротуарная плитка своими руками - 54 фото технологии создания покрытия Колеровка Разбавляем необходимое количество пигмента с водой или малым количеством готового раствора в отдельной ёмкости и добавляем в основную массу. Опять перемешиваем до однородного прокрашивания
Тротуарная плитка своими руками - 54 фото технологии создания покрытия Раскладка раствора в формы Когда бетон готов, берём формы, ставим на весы, выбираем режим тары и взвешиваем форму с раствором. Это необходимо для того, чтобы все плитки получились одинаковой толщины. Примерный вес для плитки размером 30×30 см – 1,5 кг. В принципе, на пробных замесах сами выведите для себя необходимую норму
Тротуарная плитка своими руками - 54 фото технологии создания покрытия Вибрирование Отправляем забитые формы на вибростол. Держим их там до выделения цементного молочка и отправляем залитые изделия на сушку

Хороший тепловлажностный режим – залог качества будущего изделия. Конечно, бетон может «дойти» в естественных условиях, но за этот продолжительный период, который может занять до нескольких суток, бетон может въесться в форму настолько, что при распалубке получится брак лицевой поверхности. Поэтому обеспечиваем обогрев помещения примерно до 40°C и накрываем изделия плёнкой. Примерно через сутки можно вытаскивать готовые плитки, но только аккуратно.

Оставляем выстаивать готовые изделия примерно на недельку, а формы отправляем в мойку.

Выше изложена краткая инструкция, видео же подробнее расскажет об укладке тротуарной плитки.

• материала можно заготовить столько, сколько потребуется;

• экономия бюджета на благоустройстве участка;

• возможность выбрать дизайн и цвет, гармонично сочетающийся с экстерьером участка;

• результатом становится качественный эксклюзивный продукт;

• длительный эксплуатационный период.

И, кроме того, каждый сможет проявить скрытые таланты и мастерство, раскрыть творческие способности, привнеся в рабочий процесс свою изюминку.

• Для смазки форм помимо специального состава можно использовать подсолнечное или моторное отработанное масло, мыльный раствор. Соляную смесь лучше не применять, она оставляет белые следы на плитке.

• Чтобы увеличить прочность готового изделия, в раствор при замесе рекомендуется добавлять фиброволокно.

• При выборе пигмента следует обращать внимание на показатели устойчивости к ультрафиолету, чтоб во время эксплуатации краска не выгорала.

• Воду при замесе нужно использовать комнатной температуры. В холодной жидкости компоненты растворяются хуже.

Преимущества изготовления тротуарной плитки своими руками

А вы готовы к таким рискам? Что если вложенные затраты в сырьё и изготовление необходимого оборудования не окупятся? Куда будете пристраивать низкокачественную тротуарную плитку? Вот какими вопросами нужно задаться каждому, кто захочет заняться производством тротуарной плитки для собственных нужд. В большинстве случаев выгоднее купить тротуарную плитку и самостоятельно заняться её укладкой. Если это не про вас, читайте дальше и познавайте секреты бетоноведения.

Сейчас на рынке имеется богатый выбор разнообразной плитки, всех цветов, форм и материалов. Можно найти мастеров, которые сделают дорожки любой сложности. Зачем же нужна тротуарная плитка, изготовленная своими руками?

Именно самодельный вариант имеет ряд существенных преимуществ:

  1. Доступность исходных материалов и недорогое оборудование.
  2. Оригинальность. Вариантов окраски, форм и компоновки отдельных элементов бесконечное множество.
  3. Более низкая стоимость по сравнению с купленными материалами.
  4. Экономия на укладке дорожек, доставке и выгрузке материалов и т.д.
  5. Качественно сделанные образцы не уступят заводским. А по разнообразию превзойдут их.
  6. Применив фантазию и художественный вкус, можно добиться такого цветового разнообразия, какого в магазинных образцах не найти.
  7. При соблюдении технологии и использовании качественных материалов, такие дорожки очень долговечны.
  8. Можно добиться 100% уникальности и эксклюзивности в оформлении.
  9. Надо еще учитывать, что купленный материал, несмотря на высокую цену, не всегда отличается высокой же надежностью. В результате покрытие быстро придет в негодность и его потребуется заменить. Опять же дополнительное время и затраты. При собственноручной же укладке можно быть уверенным, что покрытие прослужит необходимый срок.
  10. Освоив технологию, можно делать плитку и на заказ, для друзей, знакомых или на продажу.

Подготовка и заливка бетона по формам

Очень радует тот факт, что сегодня мы можем приобрести, такую замечательную штуку, как формы для отливки тротуарной плитки. Производители предлагают нам широкий ассортимент этой продукции — очень разных форм и размеров. Чаще всего они сделаны из кремния или очень прочного пластика.

А это значит, что они не только выдержат процесс отделения бетона — то есть процесс распалубки, после его высыхания, но и дадут нам возможность использовать их многоразово! А это в свою очередь пригодится нам, если мы решим что-то добавить к дорожке или площадке в дальнейшем.

Для того, чтобы процесс изготовления нашей плитки ускорился, желательно использовать несколько форм для заливки одновременно, так они и застынут «все сразу» и позволят нам укладывать ее массово, а не поштучно.

Ну что же, если наш бетон готов — самое время подготовить наши формы для плиток, к заливке. Нам нужно обеспечить легкое разъединение их в дальнейшем. Для этого, в принципе подойдет любое масло или масляная жидкость. Так мы добьемся того, что раствор не прилипнет к бортам пластиковой или кремниевой формы.

Тротуарная плитка своими руками - 54 фото технологии создания покрытия

Также нужно убрать из раствора, образовавшиеся при вымешивании, пузырьки воздуха — тут нам понадобится вибрация. Конечно оптимальным приспособлением для этого станет специальный вибрационный стол, на поверхность которого выкладываются формы с раствором.

Если такого приспособления нет или заливка форм происходит «на месте», можно произвести вручную — для этого нужно разместить наполненные формы на стол или подобную ему деревянную конструкцию и постукивая резиновым молотком по тыльной стороне столешницы, создать так сказать механическую вибрацию.

Для начала следует решить, какой конфигурации будет будущая плитка, исходя из этого, и надо выбирать соответствующую форму. Например, самый простой и бюджетный вариант – пластиковые пищевые коробочки — контейнеры.

Форма для отливки тротуарной плитки своими руками — видео

Если использовать их, получится плитка тротуарная прямоугольная. Или квадратная, в зависимости от контейнера. Точно так же своими руками делается брусчатка кирпичик.Квадрат или прямоугольник – самая простая конфигурация.

Для начинающего мастера лучше всего начать с простого варианта. Но если хочется чего-то более изысканного, можно предложить вариант шестигранника — плитка соты. Они также просты в изготовлении, но смотрятся более интересно.

Как изготовить простые формы для тротуарной плитки — видео советы, чертежи

Для более изысканных конфигураций придется обзавестись покупными «формочками». Они есть в магазинах, бывают резиновыми, пластиковыми или полиуретановыми. Цена варьируется, в зависимости от того, на какой срок эксплуатации и на какое количество заливок их хватит.

Умелые мастера не тратят деньги на покупные формы. А изготавливают их прямо на месте работы, отделяя места для будущих заливок дощечками, планками или другим подобным материалом.

Тротуарная плитка без специальных форм — видео

Но для начинающих мастеров лучше приобрести готовые матрицы. К тому же на них уже имеется рисунок, который отпечатается на готовой плитке. В этом случае можно попытаться сделать фигурные и рельефные заготовки, такие как плитка черепашка.

Рис. плитка черепашка

Производителями предлагаются следующие виды форм для производства брусчатки:

  • полиуретановые – позволяют сделать до 100 оборотов формовки;
  • из пластика – до 250 оборотов;
  • из пластичной резины – более 500 циклов.

тротуарная плитка

Цена изделий зависит от количества циклов формовки, поэтому высокая стоимость резиновых и пластиковых формы предполагает их применение в производстве больших объёмов плитки, а полиуретановая продукция вполне доступна рядовому покупателю. Купив 5 форм, можно своими руками изготовить 500 штук тротуарной плитки, а при бережном обращении возможно сделать и больше.

Для формирования на лицевой стороне будущей тротуарной плитки узора выбирают эластичное основание с рифлёной поверхностью, например, резиновый коврик с крупным узором, и укладывают на него рамку формы.

Чтобы процесс изготовления плитки своими руками не затянулся на месяцы или годы, нужно сделать как минимум 10 форм.

В качестве форм для тротуарной плитки малого формата можно использовать одноразовые пластиковые контейнеры для расфасовки различных продуктов, заполняя их раствором на фиксированную глубину. Оборачиваемость таких «форм» составляет 5-10 циклов, но это компенсируется ничтожной стоимостью бывших в употреблении коробок.

Если форма изготовлена своими руками из деревянных брусков, то в одном из стыков выкручивают крепёжные шурупы, после чего рамку раздвигают, и изделие высвобождается. Брусчатке дают ещё 10 дней для набора прочности и просушки, уложив плитку в один слой в прохладном помещении.

Если для производства плитки использовались полиуретановые формы, то форму с изделием на пару минут помещают в ванну с тёплой (60 градусов) водой для размягчения полимера, после чего плитка извлекается и также помещается в прохладное место на 10 дней до окончательной готовности к использованию.

Учитывая, что плитка должна находиться в форме двое суток, можно, имея в своём распоряжении 10 форм, ежедневно извлекать 5 готовых изделий и делать 5 очередных формовок.

Методы производства тротуарной плитки

Вибролитьё

Статья по теме:

  1. Вибропрессование.
  2. Вибролитье.

плитка тротуарная самодельная

Эти технологии различаются, что влияет на конечный результат. Для вибропрессования необходимо привлечение дорогостоящего оборудования. Основным оборудованием является термокамеры и вибрационный пресс.

Приготовленный раствор помещается в формочки, которые располагаются на вибростоле и подвергаются давлению. Далее они отправляются на сушку в специальную камеру. В ней должна быть соответствующая влажность и температура. Постепенно изделия приобретают необходимую прочность.

Второй способ сводится к тому, что приготовленная масса за счет вибрации равномерно заполняется в формочке. После они отправляются на сушку. Сделать брусчатку своими руками в домашних условиях реально, используя технологию вибролитья. Для всей работы требуется небольшой набор инструментария.

Технологический процесс производства самодельной тротуарной плитки сводится к следующим шагам:

  1. Приготовление форм.
  2. Приготовление смеси.
  3. Распределение смеси в формочке на вибростоле.
  4. Сушка.
  5. Извлечение из формочек.

Также необходимо собрать весь необходимый расходный материал.

Большие грузовые машины или тяжелое оборудование самодельная плитка вряд ли выдержит. В домашних условиях гост на брусчатку вряд ли удастся соблюсти.Но для оформления дорожек на приусадебном участке — это идеальный вариант.

Однослойный способ

Однослойная технология заключается в заполнении форм раствором, уплотнении на вибростоле с последующей выдержкой изделий в формах в течение двух суток и распалубкой. Прочность и эстетичность такой плитки ниже, чем у изготовленной вибролитьём двухслойной брусчатки, поэтому её применяют для мощения хозяйственных площадей, не требующих высокой эстетичности.

Тротуарная плитка своими руками

При двухслойной заливке в формы заливается раствор с красящим пигментом слоем 1-2 см при одновременном вибрировании. Поверх окрашенного раствора, не дожидаясь схватывания лицевого слоя, заподлицо с краями форм заливается состав основного слоя без красителя и подвергается вибрированию в течение 15-30 секунд. Через 2 суток изделия извлекаются из форм и складируются для просушки в прохладном месте.

Приготовление раствора для лицевого слоя брусчатки

Наличие бетономешалки, конечно очень упростит приготовление раствора для нашей тротуарной плитки, особенно если мы планируем делать ее в большом количестве, но есть варианты, как обойтись без нее. Мы можем замешать ингредиенты и вручную и при помощи шуруповерта со строительной миксерной насадкой.

В этом деле главное соблюдать правильный порядок действий, именно тогда мы получим хорошую однородную смесь, необходимой консистенции. Итак, первым делом во вращающуюся бетономешалку, или в ёмкость для раствора, засыпают песок, в него вводят сухую смесь цемента, а потом постепенно добавляется нужное количество воды.

Очень важно не переборщить с объемом воды, именно поэтому добавлять мы ее будем постепенно, следя за густотой бетона. Переизбыток жидкости значительно снизит качество и самого раствора и получившегося из него материала, а нам этого не нужно. Если вам все-таки кажется, что бетон слишком жидкий, попробуем спасти ситуацию, добавив в него армирующую смесь.

На выходе мы должны получить раствор с консистенцией негустого теста — бетон должен быть жидковатым, но не стекать со штапеля или мастерка.

Если вы хотите сделать тротуарную плитку цветной, то специальный краситель — сухие пигменты для бетона, необходимого вам колера, постепенно добавляем в почти готовую смесь, не переставая перемешивать. Полный — финальный цвет материала проявится достаточно быстро — минут через десять.

Конечно результат окрашивания нашего раствора зависит и от количества используемого красителя и от исходного цвета материалов, а это значит одинаковые пропорции одного и того же пигмента могут дать разные результаты.

Ну на этом этапе — самое сложное позади, а теперь нужно совершить более долгие и не менее важные манипуляции. Я имею в виду правильную сушку и распалубку нашей тротуарной плитки, от этого зависит и качество материала и сроки его службы при достаточно активной эксплуатации.

Для начала нам нужно создать для готовой плитки некие парниковые условия, сделать мы это можем накрыв ее полиэтиленовой пленкой — так мы избежим такого вредящего плитке процесса, как быстрое испарение. В идеале будет опрыскивать подсыхающую плитку водой, на протяжении двух трех дней.

Очень важно не допустить попадания на высыхающие плитку солнечных лучей, что в свою очередь может пересушить раствор.

Что касается распалубки уже полностью готовой плитки, тут есть два варианта и свои нюансы тоже. Например для того чтобы вынуть застывшую плиточку из резиновой или пластиковой формы — нужно поместить ее на некоторое время в неглубокую емкость с горячей водой. А вот плитка застывшая «на месте» в тепле не нуждается от него ее соединение с формой только усилится. В таком случае форму лучше аккуратно «вытряхнуть».

Мы устраивали тротуарную плитку способом «пасочки» при помощи пресс-формы, то есть снимали формы-трафареты на раннем этапе застывания и давали материалу «дойти» уже самостоятельно. Конечно все правила полного высыхания были соблюдены — и навес из пленки и дополнительное время перед эксплуатацией. Конечно перед каждым новым сегментом тротуара нужно вымыть форму.

Кстати про дополнительное время для выдержки готовой плитки — материал остается достаточно хрупким на протяжении недели, так что здесь лучше проявить терпение и подождать эти 7 дней, зато мы избежим ломких краев при монтаже.

Важно знать, что максимальной адгезии готовые бетонные плитки достигают лишь по прошествии 25-28 дней от момента изготовления.

Непосредственно перед началом мощения тротуарной плитки сделанной своими руками, нужно чтобы место для этого было не только выбрано, но и правильно подготовлено. Сделав все это верно мы получим хороший результат и еще один способ показать себе и близким, что вы — молодец и руки у вас золотые.

Замес выполняется непосредственно перед заливкой, поэтому предварительно нужно подготовить формочки, обработав их внутреннюю поверхность смазкой из баллончика.

В ёмкость большого объёма заложить цемент и песок в положенном соотношении и тщательно размешать. После этого добавлять порционно чистую воду, постоянно перемешивая массу. Мелкая щебень добавляется при работающем миксере или бетономешалке, после чего в раствор закладывается пластификатор.

• добавление пигмента в готовый раствор;

• нанесение колера на внутреннюю часть матрицы;

• покрытие поверхности готовой плитки.

Каждый из вариантов требует строгого соблюдения технологии, тогда пигмент придаст изделию презентабельного вида.

Готовой смесью заполнять матрицы нужно мастерком, делая это порционно с промежуточным простукиванием киянкой по стенкам. Можно также прижимать раствор плоской поверхностью инструмента.

Следующим этапом выполняется выгон воздуха из строительной смеси. Для этого заполненные формочки устанавливаются на вибростоле. Если в процессе уплотнения в углах или по краям образуются пустоты, их следует заполнять смесью. Когда на поверхности цементного состава перестанут проступать воздушные круги, формы снимаются для просушки.

Спустя 2-3 суток после заливки цемент схватится, поэтому его можно извлекать из матрицы. Делают это аккуратно, чтобы не повредить плитку. Уложенные на сушильные стеллажи заготовки, достигнут прочности за неделю, а окончательно примут соответствующую техническим характеристикам твёрдость только спустя месяц.

  1. Неподходящий цемент. Попытка сэкономить приведет к тому, что готовое изделие быстро начнет разрушаться.
  2. Неподходящий песок. Его обязательно нужно просеять, иначе лишние вкрапления, даже совершенно незаметные, будет создавать пустоты. Что приведет к быстрому износу.
  3. Излишек или недостаток воды. Неправильное количество жидкости портит качество изделия.
  4. Некачественная смазка. Смазывать форму следует тонким слоем. Часто машинное масло может давать черные пятна. Так что лучше предварительно протестировать его.
  5. Неиспользование пластфикатора. Он существенно улучшает качество покрытия, так что лучше от него не отказываться.
  6. Слишком быстрое извлечение из формы, ранее, чем через два дня.
  7. Неправильное хранение – под дождем, солнцем, на холоде.
  8. Слишком быстрое использование. Готовые изделия следует выдержать недели три – месяц, только затем выкладывать ими дорожки. Если они сушатся в очень жаркую погоду, их следует смачивать водой, чтобы не пересохли и не потрескались.

Кроме того, если укладку брусчатки планируется делать, например, на вспомогательных дорожках садового участка, и предъявляемые к ней требования невысоки, то формы для отливки такой плитки можно сделать своими руками.

Однослойный способ

Назначение лицевого слоя – повышение прочностных характеристик и эстетичности тротуарной плитки. Этот слой является прочной оболочкой с глянцевой поверхностью, окрашенной в выбранный цвет путём добавки в раствор красителя. Если вместо серого цемента М500 использовать белый цемент той же марки, то цветной лицевой слой можно сделать насыщенным, без серого оттенка.

Комковой цемент говорит о его плохом качестве

Чтобы сделать лицевой слой прочным, однородным и глянцевым, в состав раствора должны входить следующие материалы:

  • цемент М500 (желательно белый);
  • щебень (гранитный, мраморный, гравийный) фракции 5-10 мм;
  • просеянный песок в соотношении;
  • вода;
  • колер;
  • диспергатор.

На примере конкретной операции рассмотрим процедуру замеса раствора лицевого слоя в бетономешалке. В миксер заливают 10 литров воды, в которую в случае производства цветной брусчатки предварительно добавляют краситель. Затем вливают туда 750 граммов водного раствора диспергатора, включают бетономешалку и последовательно засыпают по 3 ведра ЩПС и портланд-цемента М500. После минутного перемешивания в бетономешалку добавляют ещё 3 ведра отсева.

Перемешивание производится в течение 15-20 минут до приобретения раствором однородной консистенции густой сметаны, после чего масса перекладывается из бетономешалки в бадью, и можно делать формование.

После смазки внутренней поверхности форм приготовленный раствор раскладывается в них слоем 1-2 см и уплотняется вибрированием. В отсутствие вибростола можно обойтись установкой формованных изделий на лист железа и постукиванием снизу резиновой киянкой. Особо смекалистые мастера-умельцы для вибрирования используют стиральную машину, на которую при работающей в режиме отжима центрифуге помещают формы.

В рецептуре формирующего основной слой раствора диспергатор заменяется пластификатором. В процессе приготовления раствора одна часть цемента марки М500 смешивается с тремя частями щебёночно-песчаной смеси. Пластификатор добавляется в том же количестве, что и диспергатор в лицевой слой.

Рассмотрим технологию производства конкретной порции раствора с использованием бетономешалки.

В 12 литрах воды размешивают 750 граммов водного раствора пластификатора, после чего в работающий миксер с жидкостью последовательно засыпают 5 вёдер ЩПС и 3 ведра портланд-цемента М500, после чего добавляют ещё 3-4 ведра отсева. Делать цветным основной материал тротуарной плитки нет необходимости. Бетон перемешивается в течение приблизительно четверти часа и по достижении консистенции сметаны выгружается в бадью.

Чтобы замесить в домашних условиях бетон на 1 м кв. брусчатки толщиной 6 см, потребуется:

  • Щебёночно-песчаная смесь – 90 кг;
  • Цемент М500 – 25 кг;
  • Диспергатор – 120 граммов;
  • Пластификатор – 100 граммов;
  • Краситель – 600-800 граммов.

Вибропрессованная брусчатка

Для увеличения прочности плитки можно сделать армирование изделия своими руками. В качестве арматуры идеально подойдёт нарезанная по размерам форм «просечка» (просечно-вытяжная листовая сталь), изготовленная из стального листа толщиной 1 или 2 мм. Куски просечки укладываются поверх раствора лицевого слоя плитки и покрываются бетоном заподлицо с краями форм.

Необходимые материалы

Чтобы сделать тротуарную плитку необходимо использовать качественные компоненты. Рассмотрим особенности и важность каждого компонента. 

Цемент. Основой тротуарной плитки является цемент. Для производства используется марка 400. Приоритет отдается М500. Этот показатель указывает на прочность сжатия.

Цемент М500 позволит изготовить материал с такими свойствами:

  • Водостойкость.
  • Прочность.
  • Морозостойкость.

Важно! Используйте только свежий цемент. Покупайте цемент там, где он хранится в сухом и теплом складе. Свежесть проверить просто: возьмите горстку сухого цемента в ладошку и сожмите ее. Если он просочится сквозь пальцы, значит, он высокого качества.

Наполнитель. В состав смеси обязательно включается наполнитель.

Забор из бетона

Для приготовления брусчатки может использоваться такой наполнитель:

  • Щебень мелкой фракции.
  • Отсев.
  • Шлак.
  • Песок фракции до 0,6 мм.
  • Галька.

Важно! Песок не должен иметь примеси глины и других элементов.

Вода. Для приготовления смеси применяется проточная вода из крана. Недопустимо брать жидкость из открытых водоемов. 

Пластификатор. Используется для достижения следующих целей:

  • Облегчения приготовления раствора.
  • Сокращение расхода жидкости.
  • Сокращения расхода цемента.
  • Придания смеси необходимых свойств: пластичность, прочность и прочее.
  • Придание готовой плитке особых свойств: морозостойкость, влагостойкость, низкий коэффициент истирания.

Пластификатор бывает в сухом виде или готовом. Покупаете доступный для вас. Большой популярностью пользуются такие составы, как Полипласт СП-1, Вестпласт, Master Silk, Plastimix F. Домашние мастера часто приобретают Суперпластификатор С-3.

Камни из бетона для облицовки

Краситель. При базовом исполнении полученная брусчатка имеет серый цвет. При желании покрасить ее, используются органические или минеральные пигменты. Натуральные создают матовый окрас, искусственный – яркий и устойчивый цвет к перепаду температуры воздуха и химсоединений.Фиброволокно. Выполняет роль армирования. Значительно увеличивается прочность готового изделия. Идеально подойдет полипропиленовая фибра.

Смазка для формы. Без нее изъять заготовку из формы будет очень сложно.

Еще форма может смазываться:

  1. Отработанным моторным маслом.
  2. Мыльным раствором.
  3. Растительное масло.

Важно! Также практикуется раствор из соли. Но спустя время на поверхности могут быть соляные разводы. Поэтому лучше использовать недорогой мыльный раствор.

Для выполнения работ, также необходим сопутствующий инструментарий:

  • Резиновые перчатки.
  • Сухая ветошь.
  • Кисточка.
  • Лопата.
  • Мастерок и другое.
  1. Цемент. Чтобы цементно-песчаная плитка получилась прочной и высококачественной, надо брать цемент марки М400 , а лучше М500. Тогда раствор будет надежным, водо – и морозостойким. Брать следует только свежий цемент, после небольшого срока хранения он существенно теряет свои свойства.
  2. Наполнитель для раствора. Это щебень, шлак, галька, песок. Песок должен быть мелким, чистым, просеянным и без примесей.
  3. Вода, лучше дистиллированная.
  4. Пластификатор для плитки. Подается в магазинах.
  5. Краситель (добавляется по желанию).
  6. Фиброволокно для повышения прочности изделия (особенно, если изготавливается цветное).
  7. Смазка для формы. Любое машинное масло (можно отработанное), мыло, растительное масло (если не жалко). Если не смазывать, то застывшее изделие прилипнет к стенкам и его трудно будет извлечь, не испортив.
  8. Вибростол для виброобработки будущего изделия.

Соотношение материалов:

  • цемент – 23%;
  • песок – 20%;
  • щебень – 57%;
  • пластификатор – 0,5% от цемента;
  • вода – 40% от сухих компонентов.

Что потребуется для работы

Из чего состоит вибростол

• цемент марок М-400 или М-500;

• очищенный от мусора мелкодисперсный песок;

• щебень мелкой фракции;

• пластификаторы;

• пигменты;

• смазка.

Некоторые технологии не включают в состав рабочей смеси пластификаторы. Без этих компонентов готовая плитка не сможет противостоять воздействию влажной среды и уже после нескольких сезонов может раскрошиться. Поэтому не стоит экономить на армирующем и водоотталкивающем веществе.

• строительный миксер;

• кельма;

• сито;

• лопата;

• резиновый молоток;

• ёмкость для замеса.

В процессе заливки смеси в форму потребуется уплотнять её для исключения образования воздушных подушек. Самый простой способ предусматривает использование киянки (резинового молоточка), которым нужно простучать по краям формы. Созданная вибрация способствует выходу воздуха из раствора. Если объёмы заготовок большие, то без вибростола не обойтись. Его можно взять в аренду или смастерить самому. Также допускается использование перфоратора.

В качестве форм могут использоваться специальные ёмкости, предназначенные для производства плитки или кухонные судочки разной конфигурации. Как вариант – изготовить формы из дерева или бетона. Не стоит применять замысловатые эскизы для заготовок, ведь уложить такую плитку будет сложно.

Для приготовления раствора в домашних условиях используется инструмент с насадкой в виде миксера или, если есть, бетономешалка. Если объем совсем небольшой, мешать можно и руками.

Главное, добиваться однородности смеси. В ней не должно быть комков, по консистенции она должна напоминать тесто – не слишком густое, но и не жидкое. Поэтому не следует переусердствовать с добавкой воды.

Рекомендуется сначала смешать песок, цемент и пластификатор. Затем добавить щебень (или то, что его заменяет). Все перемешанные ингредиенты всыпают в емкость с водой аккуратно и тонкой струйкой. Перемешивать надо постоянно.

Тротуарная плитка своими руками — видео

Перед заливкой смеси поверхность формы следует обработать каким-нибудь маслом, например, машинным. Сразу после заливки матрицы нужно поставить на вибростол.

На этом этапе из смеси убираются мельчайшие пузырьки воздуха. Если их не ликвидировать, зимой в них попадет вода и плитка начнет трескаться.

В домашних условиях вибростол можно попробовать заменить стиральной машиной, предварительно положив в нее одну мокрую тряпку для создания вибрации. Если заливка делается прямо на месте, то емкость с раствором нужно как следует потрясти перед использованием.

Залитые раствором формы надо стразу установить на машину и включить. Главное, следите, чтобы заливки не упали от вибрации. Примерное время – 3 минуты. Дольше не следует трясти, иначе раствор начнет расслаиваться. Когда раствор «утрясется», следует досыпать раствор.

https://www.youtube.com/watch?v=H8SgB7_ipm8

Когда вибрация закончится, снятые с машины формы следует убрать на двое суток, отстояться, чтобы они не слишком пересохли, можно накрыть их пленкой. В помещении должно быть тепло и сухо, попадание влаги недопустимо.

Через двое суток аккуратно извлечь готовое изделие и переложить на хранение в какое-нибудь помещение на 10 дней. Нельзя ставить плитки друг на друга, хранить «горкой», они еще недостаточно прочные для этого.

Для прочности их затем следует подержать еще не меньше месяца под открытым небом, а только потом использовать.

Перед тем, как заполнить формы, их нужно смазать каким либо раствором: готовой эмульсией, растительным или моторным маслом, либо раствором из мыла.

Сам раствор включает следующую последовательность:

  • Песок соединяют с красителем и пластификатором, замешивают в течение максимум 40 секунд.
  • Затем подмешивают цемент и щебёнку ещё на 60 секунд.
  • Постепенно аккуратно вводят воду.
  • Замешивают (одну минуту) фиброволокно в бетономешалку.

Смесь должна быть довольно густой, но одновременно легко стекать в форму.

Далее в формы, находящиеся на вибростоле, залить готовый раствор. Перенести формы на стеллажи для просушки на двое суток, накрыв их плёнкой.

Когда бетон полностью просохнет, необходимо аккуратно вынуть готовую плитку. Разумно расстелить покрывало и мягким резиновым молотком выбить плитку. Предварительно форму можно окунуть в горячую воду (70 градусов), для более лёгкого извлечения.

Перед тем, как укладывать тротуарную плитку, ей нужно «дойти» до окончательной готовности и твёрдости ещё на протяжении одного месяца.

Процесс изготовления плитки довольно увлекательный, да и готовый продукт отличается качеством, надёжностью и оригинальностью композиции.

Важно грамотно изучить процесс, не отступать от норм замеса раствора и соблюдать временные промежутки.

Тротуарная плитка на даче, созданная своими руками, не оставит равнодушными гостей своей индивидуальностью и неповторимой формой!

Окрашивание тротуарной плитки

Если хочется получить цветное покрытие, то нужно позаботиться о приобретении подходящих красителей. Выбирайте такие, которые будут устойчивы к любым погодным условиям.Красить можно несколькими способами. 

  1. Добавлять жидкий или сухой краситель в бетонную смесь. Если перемешать полностью, смесь станет однотонной. Но можно добиться и разноцветных разводов, если перемешивать не до конца.
  2. Залить краску в форму, в этом случае получится материал с частичным окрашиванием.
  3. Можно красить и готовое покрытие, используя краскопульт, чтобы окрашенный слой получился ровным.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector