Газовые горелки для котлов — виды, требования и средние цены

Приложение С (справочное). Перечень аппаратов и оборудования, относящихся к области применения настоящего стандарта

Приложение С(справочное)

Перечень аппаратов и оборудования, относящихся к области применения настоящего стандарта, приведен в таблице С.1Таблица С.1

Отапливать дом при помощи газа достаточно выгодно, поскольку он (газ) обладает существенными преимуществами перед углем или древесиной. Но чтобы отопительная система была эффективной, нужно правильно организовать саму процедуру сгорания топлива в котле. А современные модели горелок обеспечивают котлам практически идеально точную смесь воздуха и топлива, в которой газ сжигается целиком.

Довольно часто, особенно, когда газифицируются старые районы, многие задумываются, какая горелка лучше всего подойдет для их котла, как правильно выбрать ее для прибора, который предназначается исключительно для твердого топлива. Но большая часть современных моделей весьма высокого качества, благодаря чему можно не только поддерживать оптимальную температуру, но также регулировать мощность пламени.

Обратите внимание! Грубо говоря, газовая горелка – это устройство, в котором кислород смешивается с газом, после чего образованная смесь сжигается и образуется устойчивый факел. Характеризуется простотой конструкции, работает безотказно, а процедура запуска занимает считанные секунды.

Газовые горелки для котлов - виды, требования и средние цены

Что характерно, в последнее время горелки используются  не только в приборах индивидуального отопления, но также в производстве. И это объясняется не столько отличными свойствами газа, столько его дешевизной.

Основные виды газовых горелок

Газовые горелки для котлов должны быть в первую очередь долговечными и простыми в установке, при работе они не должны шуметь сильнее, чем того требуют санитарно-гигиеничные нормы, а если предусматривается возможность работы на нескольких типах топлива, то еще и быстрое переключение с одного на другое.

Все требования, указанные выше, зависят преимущественно от того, каким способом кислород смешивается с газом. И вот мы плавно подошли к классификации горелок по способу смешивания. Остановимся на этом более детально.

Все горелки делятся на два типа по способу смешивания воздуха с топливом:

  1. атмосферные;
  2. вентиляторные.

Ознакомимся более детально с каждым из типов.

Атмосферные горелки

Принцип работы атмосферных горелок предельно прост: газообразное топливо поступает посредством эжектора, затягивая за собой кислород из окружающего пространства, затем подается в камеру сгорания через специальное отверстие, где, собственно, и происходит воспламенение. По сути, работают они почти так же, как подовые модели промышленного назначения.

Те газовые горелки, которые делают сегодня своими руками, тоже функционируют по принципу эжекторного смешивания. Если переделка уже наличествующего оборудования в ваши планы не входит, то атмосферные горелки – наиболее подходящий вариант. Чтобы установить такое устройство, необходимо всего лишь устранить зольник, а саму горелку установить в его камеру. На внешней части при этом устанавливается автоматика, которая будет перекрывать подачу газа в случае затухания.

А если сравнивать эти горелки с описанными ниже вентиляторными, то преимущества первых очевидны:

  1. надежность;
  2. компактность;
  3. низкая шумопроизводительность;
  4. безопасность;
  5. простота конструкции.

Вентиляторные горелки

Газовые горелки вентиляторного типа функционируют по несколько иному принципу: кислород в данном случае подается принудительно, а его объемы достаточно точно контролируются. В большинстве случаев они используются в котлах с закрытыми камерами сгорания, работающими с наддувом. В подобных моделях топливо смешивается с кислородом уже на выходе.

Используются вентиляторные горелки (их еще называют наддувными) в том котельном оборудовании, где имеет место высокий уровень автоматизации, а участие в процессе человека практически полностью исключается.

Также стоит отметить, что такие устройства обычно характеризуются блочным исполнением. В таких случаях имеется газовый мультиблок, который состоит из:

  1. газового фильтра;
  2. регулятора давления;
  3. реле, которое необходимо для отключения прибора в случае снижения давления и принудительного розжига в случае его возобновления;
  4. регулятора расхода топлива;
  5. редуктора.

Обратите внимание! Более современные мультиблоки включают в себя еще реле, которое контролирует работу вентилятора. Если электрический двигатель останавливается, то реле отключает горелку.

Такие горелки газовые для котлов энергозависимы, поэтому их рекомендуется дополнительно укомплектовывать источником постоянного питания. Настраивать горелку в котле не нужно, поскольку здесь есть сервопривод, который контролирует положение воздушной заслонки (она необходима для регулировки количества кислорода, идущего на горение).

Все, что мы только что сказали, относится к преимуществам вентиляторных устройств, но есть и свои недостатки. Так, чтобы установить их, котлы полностью переделываются. Более того, в твердотопливных приборах (таких, как «Дон») ее вообще лучше не ставить, поскольку все модернизации относительно модуляции пламени все равно не принесут результата (читай: экономии), ведь теплообменник будет плохо теплоизолированными и неэффективным.

На что обращать внимание при выборе горелки?

Если возникнет необходимость в замене узлов котла отопления, то необходимо учитывать не только его функциональные особенности, но еще и рекомендации фирмы-производителя. Самое главное – это мощность теплогенератора, и именно от этого следует отталкиваться при выборе газовой горелки.

Все котлы делятся производителями по нескольким параметрам, таким как:

  1. мощность;
  2. диапазон;
  3. способ регулирования.

Обратите внимание! У каждой конкретной модели все три параметра соответствуют определенным значениям, которые обязательно нужно учитывать во время покупки.

Начнем с самого главного – с мощности. Она в любом случае должна превышать мощность топочной камеры вашего прибора, причем достаточно намного. Это повлияет непосредственно на диапазон регулировки этого параметра в будущем.

По способу регулировки мощности горелки газовые для котлов могут быть следующими:

  1. одноступенчатыми;
  2. двухступенчатыми;
  3. плавно-двухступенчатыми;
  4. с модулируемой регулировкой.

Если речь идет об индивидуальных отопительных котлах, то для них можете использовать любой из указанных вариантов. Также стоит заметить, что в зависимости от особенностей потока газовой смеси горелки можно разделить на:

  1. закрученные;
  2. прямоточные.

В случае закрученного типа факела поток воздуха более мощный. В дальнейшем этот поток объединяется с газом и образует диффузионное пламя, обеспечивающее стабильную температуру в системе.

О производителях и стоимости

На современном рынке ассортимент газового оборудования действительно огромен. Здесь представлено оборудование как от отечественных, так и от зарубежных производителей. Но, безусловно, большей популярностью пользуется все же европейская продукция, в частности из:

  1. Великой Британии;
  2. Германии;
  3. Италии.

Газовая горелка Weishaupt Monarch WM-G 20

Газовые горелки из этих стран совместимы со многими отечественными котлами, в частности с «Лемаксом» и «Колви». Что же касается стоимости, то она зависит от ряда факторов, среди которых:

  1. бренд;
  2. характеристики конкретной модели;
  3. ее тип.

Цены варьируются в широком диапазоне – от 16-ти до 90-та тысяч рублей. Именно по этой причине перед покупкой стоит ознакомиться с рекомендациями не только от производителей, но и от опытных специалистов, а уже потом принимать решение в пользу того или иного варианта.

Особенности обслуживания

Вне зависимости от типа или происхождения любая газовая горелка требует особого внимания. Чистить ее достаточно просто – на это не уйдет много времени и сил. Но перед тем как приступить к чистке, саму горелку, разумеется, придется снять. Некоторые специалисты советуют использовать для этого сжатый воздух, то мы заметим, что современные модели горелок разрабатываются для давления газа в рабочем газопроводе, то есть для 0,15 бара. А повышенное давление, которое достигает 8-10 бар, может попросту привести к неисправности оборудования.

В качестве заключения

Долговечность и эффективность работы отопительного прибора во многом зависит от правильности выбора. А газовая горелка является для котла важнейшим конструктивным элементом, так как она не только обеспечивает требуемое качество сжигания газа или регулировку мощности, но также может существенно навредить камере сгорания, если геометрия факела не будет учтена.

Удачной работы и теплых зим!

1 Общие положения

Настоящий стандарт распространяется на соединения для газовых горелок и аппаратов (далее — газовые шланги) из нержавеющей стали для подсоединения газовых аппаратов к трубопроводам, уложенным не под землей с условным номинальным проходом (номинальным размером) до DN 300 по ГОСТ 28338 и максимальным рабочим давлением до PN 16 по ГОСТ 26349, устанавливает общие технические требования и методы испытаний газовых шлангов.

схема работы газовой горелки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. МаркиГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. МаркиГОСТ 617-90 Трубы медные. Технические условияГОСТ 859-2001 Медь. МаркиГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали.

Общие технические условияГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условияГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. МаркиГОСТ 1414-75 Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием. Технические условияГОСТ 2839-80 Ключи гаечные с открытым зевом двусторонние.

Конструкция и размерыГОСТ 2841-80 (ИСО 4229-77) Ключи гаечные с открытым зевом односторонние. Конструкция и размерыГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условияГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условияГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые.

МаркиГОСТ 4986-79 Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условияГОСТ 5542-87 Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условияГОСТ 5582-75 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условияГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. МаркиГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические требования

ГОСТ 6111-52 Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°ГОСТ 6211-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническаяГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическаяГОСТ 8560-78 Прокат калиброванный шестигранный. СортаментГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.

СортаментГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. СортаментГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условияГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Типы.

Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностейГОСТ 12822-80 Фланцы стальные свободные на приварном кольце от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см). Конструкция и размерыГОСТ 13955-74 Резьбовая часть арматуры для соединений трубопроводов по наружному конусу. Конструкция и размерыГОСТ 13977-74 Соединение трубопроводов по наружному конусу.

Технические условияГОСТ 15527-70 Сплавы медно-цинковые (латуни) обрабатываемые давлением. МаркиГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размерыГОСТ 16039-70 Резьбовая часть арматуры для соединений трубопроводов по внутреннему конусу. Конструкция и размерыГОСТ 16040-70 Ниппели полусферические припайные для соединений трубопроводов по внутреннему конусу.

Конструкция и размерыГОСТ 16042-70 Ниппели полусферические приварные для соединений трубопроводов по внутреннему конусу. Конструкция и размерыГОСТ 16044-70 Штуцера припайные для соединений трубопроводов по внутреннему конусу. Конструкция и размерыГОСТ 16045-70 Штуцера приварные для соединений трубопроводов по внутреннему конусу.

Конструкция и размерыГОСТ 16046-70 Гайки накидные полусферических ниппелей для соединений трубопроводов по внутреннему конусу. Конструкция и размерыГОСТ 16078-70 Соединения трубопроводов по внутреннему конусу. Технические требованияГОСТ 17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. МаркиГОСТ 18143-72 Проволока из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали.

требования к газовым горелкам для котлов

Технические условияГОСТ 18175-78 Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. МаркиГОСТ 20448-90 Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления. Технические условияГОСТ 24072-80 Соединения трубопроводов с врезающимся кольцом проходные. КонструкцияГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости.

1.3 Определения

1.3.1 конструктивный ряд типовых газовых шлангов: Состоит из газовых шлангов различных условных размеров с гомогенными признаками конструкции газовых шлангов.Принадлежность условного прохода к конструктивному ряду утверждается производителем конструктивного ряда, при этом могут изменяться условное давление и условный размер.

1.3.2 газовый шланг: Состоит из газового шланга с двумя присоединительными частями, при необходимости с оплеткой и (или) оболочкой.

1.3.3 газовый шланг: Шланг, выполненный из гибкой газопроводящей нержавеющей стали.

1.3.4 присоединительная часть газового шланга: Устройство, которое жестко закреплено с одной стороны с концом шланга и, при необходимости, с оплеткой, а с другой стороны обеспечивает дееспособную связь с трубопроводной системой.

1.3.5 оплетка газового шланга: Оборудование для защиты газового шланга от недопустимого растяжения.

1.3.6 оболочка газового шланга: Оборудование для защиты газового шланга и, при необходимости, оплетки против внешних повреждений или загрязнения.

1.3.7 минимальный радиус изгиба газового шланга: Радиус, указанный производителем, относящийся к оси газового шланга, по которой может быть присоединен газовый шланг.

1.4.1 РазмерыВсе размеры указаны в миллиметрах.

1.4.2 Все статические избыточные давления относительно атмосферного давления приведены в паскалях (Па) или килопаскалях (кПа).

7 Методы испытаний

3.1 Испытательная лабораторияИспытания следует проводить в лаборатории, оснащенной необходимыми приспособлениями и оборудованием.Сертификационные испытания газовых шлангов необходимо проводить в лаборатории, аккредитованной в системе ГОСТ Р.

3.2 Методы испытанийДля применения отдельных видов проверок, как и для проведения этих проверок, разрабатываются внутренние методики предприятия на основе правил, предусмотренных системой ГОСТ Р.При альтернативном использовании материалов для газового шланга и оплетки (2.2.2) достаточно провести испытания с одним из этих материалов.

3.3 Испытания по предметному признаку и испытательная документация

3.3.1 Испытания по предметному признаку.Проводят в соответствии с таблицами 3 и 4.

Таблица 3 — Испытания по предметному признаку

Условный проход

Исполнение

Строительный ряд типа из одного условного прохода

Строительный ряд одного типа из двух условных проходов

Строительный ряд одного типа из трех и более условных проходов

Коли-
чество испытаний по предмет-
ному признаку*

Номер испытаний по предмет-
ному признаку

Коли-
чество испытаний по предмет-
ному признаку*

Номер испытаний по предмет-
ному признаку

Коли-
чество испытаний по предмет-
ному признаку*

Номер испытаний по предмет-
ному признаку

Самый малый

Без оплетки

1

1

1

1

1

1

С оплеткой

2

2; 3

2

2; 3

2

2; 3

Средний

Без оплетки

1

4

С оплеткой

2

5; 6

Самый большой

Без оплетки

1

4

1

7

С оплеткой

2

5; 6

2

8; 9

________________
* Если строительный ряд типа содержит исполнения только с/или без оплетки, то считается все количество.

устройство атмосферной газовой горели

Таблица 4 — Сопоставление испытаний по предметному признаку

Испытания

Номер пункта

Строительный ряд типа из одного условного прохода

Строительный ряд типа из двух условных проходов

Строительный ряд типа из трех и более условных проходов

Коли-
чество испытаний по пред-
метному признаку

Номер испытаний по пред-
метному признаку

Коли-
чество испытаний по пред-
метному признаку

Номер испытаний по пред-
метному признаку

Коли-
чество испытаний по пред-
метному признаку

Номер испытаний по предметному признаку

Исполнение

3.4

2

1; 2

4

1; 2; 4; 5

6

1; 2; 4; 5; 7; 8

Прочность при сжатии

3.5.1

1

1

2

1; 4

3

1; 4; 7

3.5.2

1

2

2

2; 5

3

2; 5; 8

Герметичность

3.6

3

Все

6

Все

9

Все

Прочность на разрыв

3.7

1

1

2

1; 4

3

1; 4; 7

Прочность на удар

3.8

1

1

2

1; 4

3

1; 4; 7

Прочность на изгиб

3.9

1

3

2

3; 6

3

3; 6; 9

NN 1; 4; 7 без оплетки: 500 мм (в случае, если содержатся в строительном ряду);

NN 2; 5; 8 с оплеткой: 500 мм (1 шт.);

NN 3; 6; 9 с оплеткой: по 1 шт., для каждой длины газового шланга для испытания на изгиб на соответствие по 3.9.

а) чертежи (например, светокопии), содержащие, как минимум, следующие данные:- основные размеры,- геометрию волны, толщину стенки, количество слоев,- изготовление оплетки (число плетений, количество проволок в плетении, диаметр проволоки и общее число плетей),- конструкцию всех частей, предусмотренных для подсоединения,- материалы всех частей,- характеристику;

б) фотографию испытуемого газового шланга;

в) техническую документацию на газовый шланг или тип строительного ряда, который содержит, по меньшей мере, следующие данные:- обозначение типа,- конструктивное исполнение,- условный проход по 1.1,- номинальное давление,- наименьший радиус изгиба,- тип соединения газового шланга с отметкой на всех частях подключения,- предусмотренные варианты частей для присоединения с вариантами подсоединения;

атмосферная горелка фото

г) техническое описание;

д) руководство по монтажу;

е) декларацию изготовителя, что требования по 2.2 выполнены;

ж) при необходимости доказательство равноценности родственных материалов по 2.2.2 или 2.2.3 представлением независимого мнения;

и) доказательством соответствия нормам герметичности средств уплотнения и т.д. служит через представление сертификата системы ГОСТ Р.

3.4 Проверка изготовления частейПроверку изготовления частей осуществляют при условии привлечения доказательств по проверке по 1.3.2 в состоянии поставки.Эта проверка охватывает все предписания согласно разделу 2, которые проверяют посредством измерения и осмотра газовых шлангов.Газовый шланг после окончания всех испытаний отрезают непосредственно за присоединительной частью для измерения толщины стенки.Необходимо удостовериться, что выполнены требования раздела 2.

3.5 Гидравлические испытания

3.5.1 Газовый шланг без оплеткиДлину газового шланга необходимо измерить перед и после испытания.Время испытания водой 10 мин при давлении 1,1.Необходимо проверить выполнение требований 2.8.1.

3.5.2 Газовый шланг с оплеткойВремя испытания водой 10 мин при давлении 3. Необходимо проверить выполнение требований 2.8.2.

3.6 Проверка герметичности

3.6.1 Проверка герметичности при температуре окружающей средыПроверке на герметичность подвергают все газовые шланги.Испытание проводят в течение 10 мин, испытуемый образец погружен в воду, давление воздуха, подаваемое внутрь, 1,1. При этом максимальное давление не более 6 кгс/см.Необходимо проверить выполнение требований 2.9.1.

3.6.2 Испытание на герметичность при термической нагрузкеГазовый шланг с подведенным внутрь номинальным давлением помещают в печь на 30 мин при температуре 650 °С. Необходимо удостовериться, что на газовый шланг не действуют другие нагрузки, такие как груз, арматура. Температура газового шланга после стадии нагрева до 650 °С не должна отклоняться более чем на 10 °С.

Значение утечки рассчитывается в качестве частного из приведенного объема воздуха (литр при нормальных условиях) и временем измерения. Для газовых шлангов со сварными присоединительными частями из материала по 2.2.3, перечисления а), б) или в) необходима вышеуказанная проверка.Необходимо удостовериться, что выполняются требования 2.9.2.

вентиляторная горелка устройство

3.7 Испытание на прочность при растяженииГазовые гибкие шланги до DN 50 необходимо подвесить вертикально. При нагрузке испытательной массой (таблице 2) измерить длину газового шланга. После этого газовый шланг нагрузить испытательной массой (таблица 2), время — 10 мин, после этого измерить длину газового шланга.

3.8 Испытание прочности на удар

Газовый шланг подвергается удару в маятниковом ударном механизме по рисунку 1, качающийся груз массой =3 кг падает с испытательной высоты в соответствии с таблицей 3. Нагрузку к шлангу прикладывают в трех местах, после этого газовый гибкий шланг проверяют на герметичность по 3.6.

1 — газовый шланг; 2 — маятник; 3 — качающийся груз; 4 — опора шланга

Рисунок 1 — Маятниковый ударный механизм для испытания на прочность

Необходимо удостовериться, что выполняются требования 2.9.1 и 2.11.

3.9 Проверка прочности на изгибПроверку следует проводить с условным давлением при комнатной температуре с частотой изгиба не более 30 движений в минуту.Газовый шланг, смонтированный в приспособление согласно рисунку 2, перемещают при сохранении его размеров согласно таблице 5 посредством качания через деталь, соединенной с приводом таким образом, чтобы сохранялась в окончательном положении заданная амплитуда. В качестве одного движения принимают перемещение от одного конечного положения до другого конечного положения и обратно.

Рисунок 2 — Монтаж гибкого шланга в приспособление

Таблица 5 — Условный размер и отклонение

Условный размер DN, мм

Длина хода , мм ±5%

Свыше PN 4 МПа

До PN 4 МПа

6

6

6

8

15

15

10

25

25

12

30

30

16

35

35

20

40

40

25

50

50

32

55

55

40

60

60

50

70

70

65

80

100

80

85

120

100

95

140

125

110

160

150

120

190

200

140

250

250

160

300

300

180

350

Длина изгиба газового шланга должна составлять 6·DN. Амплитуду движения конца газового шланга определяют поворотной деталью, соединяющей точки и . При испытании строительного ряда, который содержит газовые шланги с оплеткой и без оплетки, необходимо проводить испытания газового шланга без оплетки.

а) наименование производителя, отправителя, дату, способ и место отбора образцов;

б) наименование типа;

в) исполнение (конструкция газового шланга, наличие оплетки и оболочки, условный размер и условное давление, а также соединительные части).Протокол испытаний должен содержать графу, в которой приведены нормы, установленные настоящим стандартом, и графу, в которой приведены данные, полученные во время испытаний.

В протоколе испытаний необходимо указать, отвечает ли испытуемый шланг требованиям настоящего стандарта. Любые отклонения, полученные при испытаниях, должны быть указаны в протоколе испытаний. Протоколы типовых испытаний и контрольных типовых испытаний могут быть опубликованы только в полном объеме.

7.1 Общие положения

7.1.1 Характеристики испытательных газовВ зависимости от категории аппарата (см. 4.2) испытания проводят на газах, приведенных в таблице 4.Таблица 4 — Испытательные газы, соответствующие категориям аппаратов

Категория

Эталонный газ

Предельный газ для неполного сгорания

Предельный газ для проскока пламени

Предельный газ для отрыва пламени

Предельный газ для сажеобразования

G20

G21

G222

G23

G21

G25

G26

G25

G27

G26

,

G20

G21

G222

G231

G21

,

G30

G30

G32

G31

G30

G31

G31

G32

G31

G31, G32

G30

G30

G32

G31

G30

G110, G20

G21

G112

G23

G21

,

G20, G30

G21

G222, G32

G23, G31

G30

G20, G31

G21

G222, G32

G23, G31

G31, G32

G25, G30

G26

G32

G27, G31

G30

G25, G31

G26

G32

G27, G31

G31, G32

, ,

G20, G30

G21

G222, G32

G231, G31

G30

G20, G31

G21

G222, G32

G231, G31

G31, G32

Примечание — Испытания на предельных газах проводят с соплами и регулированием, соответствующим эталонному газу группы, к которой предельный газ, применяемый для испытания, принадлежит.

Состав и основные характеристики разных испытательных газов, соответствующих газовых семейств или групп приведены в таблице 5.Значения показателей в таблице 5 определены и вычислены при температуре 15 °С согласно [4].Таблица 5 — Характеристики испытательных газов: сухой газ при температуре 15°С и давлении 101,3 кПа

Семейство газа

Группа газа

Вид газа

Обозна-
чение

Объемная доля, %

МДж/м

Первое

Эталонный газ, предельные газы для неполного сгорания, отрыва пламени и сажеобразования

G110

26;
50;
24

21,76

13,95

24,75

15,87

0,411

Предельный газ для проскока пламени

G112

17;
59;
24

19,48

11,81

22,36

13,56

0,367

Второе

Эталонный газ

G20

100

45,67

34,02

60,72

37,78

0,555

Предельные газы для неполного сгорания и сажеобразования

G21

87;
13

49,60

41,01

54,76

45,28

0,684

Предельный газ для проскока пламени

G222

77;
23

42,87

28,53

47,87

31,86

0,443

Предельный газ для отрыва пламени

G23

92,5;
7,5

41,11

31,46

45,66

34,95

0,586

Второе

Эталонный газ и предельный газ для проскока пламени

G25

86;
14

37,38

29,25

41,52

32,49

0,612

Предельные газы для неполного сгорания и сажеобразования

G26

80;
7;
13

40,52

33,36

44,83

36,91

0,678

Предельный газ для отрыва пламени

G27

82;
18

35,17

27,89

39,06

30,98

0,629

Второе

Эталонный газ

G20

100

45,67

34,02

50,72

37,78

0,555

Предельные газы для неполного сгорания и сажеобразования

G21

87;
13

49,60

41,01

54,76

45,28

0,684

Предельный газ для проскока пламени

G222

77;
23

42,87

28,53

47,87

31,86

0,443

Предельный газ для отрыва пламени

G231

85;
15

36,82

28,91

40,90

32,11

0,617

Третье*

и

Эталонный газ, предельные газы для неполного сгорания и сажеобразования

G30

50;
50

80,58

116,09

87,33

125,81

2,075

Предельный газ для отрыва пламени

G31

100

70,69

88,00

76,84

95,65

1,550

Предельный газ для проскока пламени

G32

100

68,14

82,78

72,86

88,52

1,476

Третье*

Эталонный газ, предельные газы для неполного сгорания, сажеобразования и отрыва пламени

G31

100

70,69

88,00

76,84

95,65

1,550

Предельный газ для проскока пламени

G32

100

68,14

82,78

72,86

88,52

1,476

* См. также таблицу 6.

4 Маркировка, руководство по монтажу и эксплуатации

4.1 МаркировкаМаркировка газового гибкого шланга должна содержать следующие данные, которые должны быть хорошо читаемы в течение всего срока эксплуатации:- наименование производителя и/или товарный знак;- обозначение типа;- условное давление;- знак соответствия ГОСТ Р.При обозначении необходимо учитывать следующее:

горелки газовые для котлов

Если обозначение наносится на этикетке, то она не должна быть повреждена при эксплуатации газового шланга.Не допускаются самоклеющиеся этикетки.Крепление этикетки не должно быть съемным от руки.Применяемые обозначения должны быть предусмотрены изготовителем для рабочих температурных диапазонов, в которых используют газовые шланги.

4.2 Руководство по эксплуатацииПроизводитель должен выпустить руководство по эксплуатации (например, печатную этикетку, карманную книжку). Этот документ должен содержать следующие данные:- расчет минимальной длины газового шланга для различных случаев подсоединения в зависимости от наименьшего радиуса изгиба;

4.3 Руководство по монтажуПроизводитель должен прикладывать к каждой поставляемой партии газовых шлангов руководство по монтажу.Производитель должен представить в руководстве по монтажу все данные, которые позволят выполнить безупречный монтаж газовых шлангов. Необходимо указывать, что газовые шланги не должны скручиваться при монтаже. В руководстве по монтажу должны быть указаны адрес производителя, дата выпуска (покупки), тип, для которого оно действительно.

Электронный текст документаподготовлен АО «Кодекс» и сверен по:официальное изданиеМ.: ИПК Издательство стандартов, 2004

Редакция документа с учетомизменений и дополнений подготовленаАО «Кодекс»

9.1 Общие положения

Вся информация, отображаемая на аппарате и в инструкциях, должна приводиться согласно требованиям настоящего стандарта и на языке страны, в которой аппарат должен эксплуатироваться. Изготовитель должен предоставить, по меньшей мере, следующую информацию.

9.2.1 Табличка данныхНа каждом аппарате на видном месте должна быть прочно и долговременно размещена одна или несколько табличек, на которой нестираемым шрифтом указана, как минимум, следующая информация:- наименование и/или зарегистрированный товарный знак изготовителя;- серийный номер аппарата;- торговая марка аппарата;

на что обращать внимание при выборе

— номинальная подводимая тепловая мощность, кВт (основываясь на теплоте сгорания );- вид газа и давление или пара давлений, на которые отрегулирован аппарат. Все данные по давлению должны быть идентифицируемы с соответствующими индексами категорий.Примечание — Если необходимо вмешательство в настройки аппарата, чтобы в пределах пары давлений перевести аппарат с одного давления на другое, то должно быть показано только то давление, которое установлено в данный момент;

— страна или страны, для которой предназначен аппарат;- категория или категории аппарата (если указана больше, чем одна категория, то для каждой из них должны быть указаны соответствующие страны назначения) согласно 4.2;- тип аппарата согласно 4.3;- информацию относительно электрического оборудования, особенно о виде и значений напряжения применяемого тока.

На аппарате не должно быть другой информации, способной внести путаницу относительно настройки аппарата, соответствующей категории или категорий и страны или стран назначения.Долговечность маркировки проверяют во время испытания по ГОСТ Р МЭК 335-1, подраздел 7.14.Обозначение «изготовитель» относится к организации, которая отвечает за разработку и изготовление аппарата, предназначенного для продажи.

9.2.2 Другие обозначения на аппаратеНа каждом аппарате на видном месте для монтажника и пользователя должно быть размещено на официальном языке или языке страны назначения следующее предупреждение: «Аппарат должен устанавливаться согласно действующим правилам и применяться только в хорошо проветриваемом помещении.

9.3 Инструкции

9.3.1 Общие положенияКаждый аппарат должен поставляться с руководством по установке, предназначенным для монтажника, и руководством по эксплуатации и техническому обслуживанию, предназначенным для пользователя.Они должны быть составлены на официальном языке (языках) страны (стран) назначения, указанной на аппарате, и должны быть предназначены для этой страны (стран).

9.3.2 Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживаниюИнструкции, предназначенные для пользователя, должны содержать всю необходимую информацию по безопасному и правильному применению аппарата.В частности, инструкции должны:- содержать указание, что аппарат предназначен только для профессионального применения специально подготовленным персоналом;

— содержать указания по последовательности выполнения операций при зажигании, дренаже, очистке и техническом обслуживании аппарата;- акцентировать внимание на том, что установку аппарата и переоборудование его для применения с другими газами должен выполнять квалифицированный персонал;- содержать указания о необходимости и частоту периодичности проведения сервисного технического обслуживания.

Особое внимание должно уделяться проверке наличия тяги и чистке дымоходов для аппаратов типа в соответствии с правилами, действующими в стране применения. Для аппаратов типа они должны содержать указание, что устройство безопасности отключит подачу газа к горелке при любом нарушении отвода продуктов сгорания через дымоход, и также должна быть описана процедура повторного пуска аппарата при этом отключении и содержаться рекомендация о необходимости вызова специалиста, если отключения аппарата продолжают происходить;

— метод присоединения и правила осуществления установочных регулировок, действующие в стране, в которой аппарат должен быть установлен;- для аппаратов, оснащенных колесами или роликами, возможные ограничения в работе, предупреждение о недопустимых манипуляциях;- крепление аппарата, в случае необходимости;

— минимальные расстояния между аппаратом и смежными стенами;- вид газа и значение давления/давлений подачи, на которые отрегулирован аппарат;- номинальную подводимую тепловую мощность горелок, кВт, или номинальные расходы газа, м/ч или кг/ч, в зависимости от теплотворной способности и вида применяемого газа;

— значения давлений, применяемых при опрессовке, в зависимости от числа Воббе применяемого газа;- перечень монтажных приспособлений;- порядок установки прилагаемых частей, не смонтированных на аппарате (например, стабилизатора тяги);- порядок установки сменных частей;- порядок смазки кранов.Для аппаратов типа инструкции должны содержать указание, что эти аппараты должны устанавливаться в помещениях с достаточной вентиляцией, чтобы предотвратить скопление недопустимых концентраций веществ, вредных для здоровья.

Для аппаратов типа изготовитель должен указать максимальную потерю давления, связанную с присоединением дымохода, максимальную температуру продуктов сгорания и количество выделяемых продуктов сгорания.Для аппаратов типа инструкции должны предупреждать об опасности эксплуатации аппарата с вышедшим из строя датчиком тяги, должны содержать сведения по замене устройства или дефектных частей, о применении деталей только заводского изготовления, о том, что в случае повторного выключения аппарата дефект должен быть устранен принятием соответствующих мер.

Для аппаратов типа инструкции должны обратить внимание на то, что аппараты должны быть соединены с системой вентиляции.В инструкции должна быть приведена электрическая схема электропроводки аппарата и рекомендации по присоединению дымохода.Инструкции должны содержать сведения о расходе воздуха, требуемого для горения, и необходимости установки аппарата в хорошо вентилируемом помещении согласно действующим правилам и нормам.

Эти инструкции могут быть объединены в один документ с инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.Инструкции должны содержать указание, что части, опломбированные изготовителем, не должны регулироваться монтажником, если не определено иначе.В инструкциях по установке должен ясно указать* порядок действий по обеспечению правильной вентиляции в отсеке газового баллона и вокруг него, чтобы не происходило скопление несгоревшего газа.

В инструкциях по монтажу необходимо указывать, что шланги и трубопроводы для подачи газа должны соответствовать действующим национальным стандартам и регулярно обследоваться, а если это невозможно, то заменяться._______________* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

процес сжигания газа

9.3.4 Инструкции по переходу на другой газЭти инструкции предназначены для квалифицированных специалистов. Они содержат информацию относительно работ и регулирований, которые выполняют при переоборудовании аппарата для работы на другом газе, и приводят маркировки сопла для каждого применяемого газа.

При поставке деталей для переоборудования с одного газа на другой или на другое давление изготовитель должен предоставить полную и понятную информацию по замене деталей, очистке, регулированию и проверке аппарата, а также об опломбировании после переоборудования.После переоборудования аппарата на другой вид газа или на иное давление необходимо вместо прежних данных по настройке аппарата указать новые значения, которые должны быть легко различимы.

Если потребуется новая табличка на аппарат или новая наклейка, они должны быть приложены к деталям для переоборудования, их исполнение должно учитывать требование к долговечности и креплению по 9.2.1.При необходимости должны быть приложены инструкции, составленные на официальном языке (языках) страны (стран) назначения в соответствии с новой настройкой аппарата.Эти инструкции могут быть объединены с инструкциями по монтажу.

9.4 Упаковка

Приложение С (справочное). Перечень аппаратов и оборудования, относящихся к области применения настоящего стандарта

Настоящий стандарт устанавливает общие требования безопасности и методы испытаний, предъявляемые к конструкции и рабочим характеристикам газовых нагревательных аппаратов для общественного питания и пекарен с атмосферными горелками (далее — аппараты).Дополнительные требования безопасности приведены в ГОСТ Р 55213, ГОСТ Р 55214, ГОСТ Р 55215, ГОСТ Р 55216, ГОСТ Р 55217, ГОСТ Р 55218, ГОСТ Р 55219, ГОСТ Р 55220, ГОСТ Р 55221, ГОСТ Р 55222.

Стандарт распространяется на все промышленные газовые нагревательные аппараты для общественного питания, предназначенные для приготовления пищи и напитков.В настоящем стандарте рассматриваются только аппараты типов , , , и , определенные в разделе 4.Настоящий стандарт охватывает только типовые испытания.Перечень основных типов аппаратов, относящихся к области применения настоящего стандарта, приведен в приложении С.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:ГОСТ Р 51842-2001 Клапаны автоматические отсечные для газовых горелок и аппаратов. Общие технические требования и методы испытанийГОСТ Р 51843-2001 Устройства контроля пламени для газовых аппаратов. Термоэлектрические устройства контроля пламени.

основные производители горелок

2005) Оборудование газовое нагревательное для предприятий общественного питания. Часть 2-9. Специальные требования. Рассекатели пламени, мармиты и сковородыГОСТ Р 55219-2012 (ЕН 203-2-10:2007) Оборудование газовое нагревательное для предприятий общественного питания. Часть 2-10. Специальные требования.

Грили лавовыеГОСТ Р 55220-2012 (ЕН 203-2-11:2006) Оборудование газовое нагревательное для предприятий общественного питания. Часть 2-11. Специальные требования. Котлы для варки макаронных изделийГОСТ Р 55221-2012 (ЕН 203-2-2:2006) Оборудование газовое нагревательное для предприятий общественного питания. Часть 2-2.

Специальные требования. ПечиГОСТ Р 55222-2012 (ЕН 203-2-7:2007) Оборудование газовое нагревательное для предприятий общественного питания. Часть 2-7. Специальные требования. Жаровни и грили с вертеломГОСТ Р ЕН 257-2004 Термостаты (терморегуляторы) механические для газовых аппаратов. Общие технические требования и методы испытанийГОСТ Р МЭК 335-1-94 Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов.

цены на газовые горелки

Общие требования и методы испытанийГОСТ Р МЭК 730-2-1-94 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Дополнительные требования к электрическим управляющим устройствам для бытовых электроприборов и методы испытанийГОСТ IЕС 60730-2-9-2011 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Часть 2-9.

Частные требования к термочувствительным управляющим устройствамПримечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.

Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия).

Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.1 Общие термины

3.1.1 стандартные условия: Температура окружающей среды плюс 15 °С, атмосферное давление 101,325 кПа.

3.1.2 нормальные условия: Температура окружающей среды плюс 20 °С, атмосферное давление 101,325 кПа.

3.2.1 испытательные газы: Газы, предназначенные для проверки эксплуатационных характеристик аппаратов, применяющих горючие газы. Испытательные газы подразделяют на эталонные и предельные. Их характеристики приведены в таблице 4.

3.2.2 эталонные газы: Испытательные газы с заданным химическим составом, соответствующие по своим параметрам наиболее распространенным в практике газоснабжения газам, на применение которых рассчитан аппарат.

3.2.3 предельные газы: Испытательные газы с заданным химическим составом, который соответствует предельным значениям параметров газов, применяемых в газоснабжении.

3.2.4 относительная плотность: Отношение масс равных объемов сухого газа и сухого воздуха при стандартных условиях.

3.2.5 теплота сгорания газа: Количество тепла, выделяемое при полном сгорании единицы объема или единицы массы газа; составляющие горючей смеси и продукты сгорания принимают при стандартных условиях.Примечание — Существует два типа теплоты сгорания:- высшая — водяной пар, получаемый в результате горения, берется в конденсированном виде;

3.2.6 число Воббе: Отношение теплоты сгорания газа к корню квадратному из его плотности при стандартных условиях.Примечание — Число Воббе называют высшим или низшим в зависимости от используемой теплоты сгорания газа.Обозначение чисел Воббе: — высшее; — низшее.Единица измерения — мегаджоуль на кубический метр сухого газа в эталонных условиях (МДж/м) или мегаджоули на килограмм сухого газа (МДж/кг).В настоящем стандарте применяют только низшее число Воббе.

3.2.7 испытательные давления: Давления газа, применяемые для проверки рабочих характеристик аппаратов. Они включают в себя номинальное и предельные давления. Испытательные давления приведены в таблице 7.Единица измерения: килопаскаль (кПа).

3.2.8 номинальное давление: Статическое давление газа, соответствующее номинальной подводимой тепловой мощности аппарата при работе на эталонном газе.

3.2.9 предельные давления: Значения давлений, соответствующие крайним условиям газоснабжения аппарата: — максимальное давление, — минимальное давление.

3.2.10 пара давлений: Комбинация двух различных подводимых давлений газа, применяемых из-за существенного различия между числами Воббе в пределах отдельного семейства или группы, в которой:- более высокое давление соответствует газам с низким числом Воббе;- более низкое давление соответствует газам с высоким числом Воббе.

3.2.11 давление подачи газа: Разность между значением статического давления, измеренным на входе работающего аппарата, и значением атмосферного давления.Единица измерения: килопаскаль (кПа).

3.3.1 Термины, относящиеся к газовому тракту

3.3.1.1 газовый тракт: Части газового аппарата между входным газовым соединением и горелкой/горелками, в которых содержится горючий газ.

3.3.1.2 входное соединение: Часть аппарата, предназначенная для подсоединения и подачи газа.

3.3.1.3 механическое герметичное соединение: Соединение, обеспечивающее герметичность сборочного узла, состоящего из нескольких, как правило, металлических деталей без применения пластичных материалов (паст, лент), например, соединение металл по металлу, коническое соединение, а также соединения круглых кольцевых и плоских кольцевых тороидальных уплотнительных колец.

3.3.1.4 дроссель: Устройство с одним или несколькими калиброванными отверстиями, которое устанавливают на пути газового потока между входным соединением аппарата и горелкой, чтобы создать перепад давления и тем самым уменьшить давление газа в горелке до заданного.

3.3.1.5 устройство для регулирования расхода газа: Устройство, позволяющее устанавливать подачу газа на горелку на заданное значение в соответствии с условиями газоснабжения; действие по настройке этого устройства называют «настройкой расхода газа».Примечание — Регулирование может быть плавным (регулировочный винт) или дискретным (сменные дроссели). Регулировочный винт регулируемого управляющего устройства — приспособление для регулирования расхода газа.

3.3.1.6 устройство управления расходом газа: Кран или эквивалентное устройство, который позволяет открывать или закрывать подвод газа к одной или нескольким горелкам и регулировать подачу газа на входе в горелку ниже номинального значения.

3.3.1.7 сенсорный выключатель: Косвенно включаемое ручное устройство регулирования горелок, приводимое в действие при контакте с пальцем или при легком прикасании, или нажатии на контактную поверхность.

3.3.1.8 устройство косвенного регулирования: Регулирующее устройство, которое вызывает отключение, или кран, регулирующий расход газа с помощью вспомогательной энергии (например, электрической, пневматической)

3.3.1.9 устройство регулирования подачи первичного воздуха: Устройство, позволяющее предварительно установить подачу воздуха в горелку на определенный режим в соответствии с условиями поставки газа; изменение настройки этого устройства называют «настройкой подачи первичного воздуха».

3.3.1.10 форсунка: Деталь, через которую газ поступает в горелку.

фото горелки

3.3.1.11 теплопроводящая жидкость: Жидкость, прямо или косвенно передающая тепло от горелки к пище или варочному котлу.

3.3.2 Термины, относящиеся к горелкам

3.3.2.1 атмосферная горелка: Горелка, в которой воздух для горения смешивается с газом при атмосферном давлении.

3.3.2.2 основная горелка: Горелка, в которой сгорает все поступающее топливо или его основная часть, обеспечивающая выработку тепла аппаратом.

3.3.2.3 запальная горелка или пилот: Горелка, поджигающая основную горелку; если она работает независимо от основной горелки, ее называют «пилот».

3.3.2.5* переменная запальная горелка: Запальная горелка, которая гаснет после розжига основной горелки и повторно разжигается от пламени основной горелки непосредственно перед тем, как она гаснет._______________* Нумерация соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

3.3.2.6 дутьевая горелка: Горелка, в которой воздух для горения газа подают вентилятором.

3.3.2.7 горелка с предварительным смешением: Горелка, в которой газ смешивается с необходимым для полного сгорания количеством воздуха перед выходными отверстиями горелки.

3.3.3 продувка: Принудительный впуск воздуха в камеру сгорания для удаления остатков газовоздушной смеси или продуктов сгорания; продувка проводится между открытием клапана, регулирующего подачу газа, и запуском запального устройства.

3.3.4 устройство контроля подачи воздуха или отвода продуктов сгорания: Приспособление, которое осуществляет отключение горелки при нерегулярной подаче воздуха или нерегулярном отводе продуктов сгорания.

3.3.5 регулятор соотношения газ/воздух: Устройство, которое автоматически изменяет расход воздуха для горения в зависимости от расхода газа, и наоборот.

3.3.6 Термины, относящиеся к подаче воздуха и отводу продуктов сгорания

3.3.6.1 тракт сгорания: Контур включает в себя воздуховод для подачи воздуха, если имеется, камеру сгорания, теплообменник, выпускной патрубок.

3.3.6.2 тракт продуктов сгорания: Контур включает в себя камеру сгорания, теплообменник, выпускной патрубок.

3.3.6.3 камера сгорания: Замкнутое пространство, в котором происходит сгорание смеси газа с воздухом.

3.3.6.4 выпускной патрубок: Часть газового аппарата, предназначенная для соединения с дымоходом.

3.3.6.5 стабилизатор тяги: Устройство, установленное в тракте продуктов сгорания газового аппарата типа , для уменьшения влияния прямой и обратной тяги на функционирование горелки и процесс горения.

3.3.6.6 выпускное отверстие для продуктов сгорания: Часть газового аппарата, не соединенная с дымоходом, через которую продукты сгорания выпускаются в помещение.

3.3.6.7 устройство контроля продуктов сгорания; датчик тяги: Устройство, вызывающее прекращение работы основной горелки, когда происходит выход продуктов сгорания через стабилизатор тяги аппаратов типа в помещение.

3.3.7 газотехническое оборудование: Совокупность всех устройств газового аппарата, прямо или косвенно воздействующих на подачу газа: регулятор расхода газа, автоматика безопасности, регулятор давления, термостат и т.д.

3.3.7.1 запальное устройство: Устройство, служащее для зажигания газа, подводимого к запальной или основной горелке; может работать периодически или постоянно.

3.3.7.1.1 запальное устройство периодического действия: Устройство, которое может быть установлено на газовом аппарате, работа которого обеспечивает периодическое зажигание газа, подаваемого на запальную или основную горелку.

3.3.7.1.2 запальное устройство постоянного действия: Устройство, которое обеспечивает зажигание или повторное зажигание газа, подводимого к запальной или основной горелке в любое время при открытом регуляторе расхода газа.

3.3.7.2 устройство контроля пламени: Устройство, которое при угасании контролируемого пламени отключает подачу газа; характеризуется как «частичный контроль», если отключает подачу газа только к основной горелке и как «полный контроль», если отключает подачу газа к основной и запальной горелкам.

обслуживание газовых горелок для котлов

3.3.7.2.1 время зажигания: Интервал времени от открытия газовых клапанов до первого сигнала о наличии пламени от устройства контроля пламени.

3.3.7.2.2 защитное время зажигания;: Промежуток времени между открытием подачи газа к горелке и прекращением подачи газа в случае отсутствия пламени.

3.3.7.2.3 максимальное защитное время зажигания;: Защитное время зажигания, измеренное при наихудших температурных условиях в помещении и нерегулярном рабочем напряжении.

3.3.7.2.4 защитное время погасания пламени;: Промежуток времени между погасанием контролируемого пламени и отключением подачи газа к горелке.

4 Классификация

Газы подразделяют на три семейства, каждое из которых делят на группы в зависимости от числа Воббе. В таблице 1 приведены семейства и группы газов, используемые в настоящем стандарте.Таблица 1 — Классификация газов

Семейство газов

Группа газов

Число Воббе при температуре 15 °С и давлении 101,325 кПа, МДж/м

Низшее

Высшее

Первое

22,4

24,8

Второе

39,1

54,7

45,7

54,7

39,1

44,8

40,9

54,7

Третье

72,9

87,3

72,9

87,3

72,9

76,8

81,8

87,3

Аппараты подразделяют на категории в соответствии с применяемыми газами. В каждой стране с учетом местных условий газоснабжения (состав газа и давления подачи) применяют аппараты только некоторых категорий, определяемых в 4.2.1-4.2.3.

4.2.1 Аппараты категорииАппараты категории предназначены для применения газов одного семейства или одной группы.

4.2.1.1 Аппараты, применяющие газы первого семействаАппараты категории — аппараты, применяющие газы группы первого семейства с предписанным значением давления подачи (эту категорию не применяют).

4.2.1.2 Аппараты, применяющие газы второго семейства, подразделяют на следующие категории: — аппараты, применяющие газы группы с предписанным значением давления подачи; — аппараты, применяющие газы группы второго семейства с предписанным значением давления подачи; — аппараты, применяющие газы группы второго семейства с предписанным значением давления подачи;

4.2.1.3 Аппараты, предназначенные для применения газов только третьего семейства, подразделяют на следующие категории: — аппараты, способные применять газы третьего семейства (пропан и бутан) с предписанным значением давления подачи; — аппараты, способные применять газы третьего семейства (пропан и бутан) и работающие с парой давления без вмешательства в аппарат, кроме регулирования отверстия подачи первичного воздуха при переходе от бутана к пропану и наоборот.

В аппарате не разрешается применять любой работающий регулятор давления газа; — аппараты, применяющие только газы группы третьего семейства (пропан) с предписанным значением давления подачи; — аппараты, применяющие только газы группы третьего семейства (бутан) с предписанным значением давления подачи.

4.2.2 Аппараты категории IIПредназначены для применения газов двух семейств.

4.2.2.1 Аппараты, предназначенные для применения газов первого и второго семействаАппараты категории — аппараты, способные применять газы группы первого семейства и газы группы второго семейства. Газы первого семейства применяют при тех же условиях, что и для категории . Газы второго семейства применяют при тех же условиях, что и для категории .

4.2.2.2 Аппараты, предназначенные для применения газов второго и третьего семейств, подразделяют на следующие категории: — аппараты, способные применять газы группы второго семейства и газы третьего семейства. Газы второго семейства применяют при тех же условиях, что и для категории . Газы третьего семейства применяют при тех же условиях, что и для категории ;

— аппараты, способные применять газы группы второго семейства и газы третьего семейства. Газы второго семейства применяют при тех же условиях, что и для категории . Газы третьего семейства применяют при тех же условиях, что и для категории ; — аппараты, способные применять газы группы второго семейства и газы группы третьего семейства.

Газы второго семейства применяют при тех же условиях, что и для категории . Газы третьего семейства применяют при тех же условиях, что и для категории ; — аппараты, способные применять газы группы второго семейства и газы третьего семейства. Газы второго семейства применяют при тех же условиях, что и для категории .

Газы третьего семейства применяют при тех же условиях, что и для категории ; — аппараты, способные применять газы группы второго семейства и газы группы третьего семейства. Газы второго семейства применяют при тех же условиях, что и для категории . Газы третьего семейства применяют при тех же условиях, что и для категории ;

— аппараты, способные применять газы группы второго семейства и газы третьего семейства. Газы второго семейства применяют при тех же условиях, что и для категории . Газы третьего семейства применяют при тех же условиях, что и для категории ; — аппараты, способные применять газы группы второго семейства и газы третьего семейства.

Газы второго семейства применяют при тех же условиях, что и для категории . Газы третьего семейства применяют при тех же условиях, что и для категории ; — аппараты, способные применять газы группы второго семейства и газы третьего семейства. Газы второго семейства применяют при тех же условиях, что и для категории .

Газы третьего семейства применяют при тех же условиях, что и для категории ; — аппараты, способные применять газы группы второго семейства и газы группы третьего семейства. Газы второго семейства применяют при тех же условиях, что и для категории . Газы третьего семейства применяют при тех же условиях, что и для категории .

4.2.3 Аппараты категории IIIПредназначены для применения газов всех трех семейств. Эта категория не для общего применения.

4.3 Типы аппаратов

Аппараты подразделяются на типы в зависимости от способа отвода продуктов сгорания и подачи воздуха для горения.Аппараты, охватываемые областью применения настоящего стандарта, подразделяют на:- тип — аппараты, не предназначенные для подсоединения к дымоходу или другому устройству для удаления продуктов сгорания в пространство вне помещения.

Аппараты типа должны устанавливаться в помещении с вентиляцией, достаточной для исключения образования недопустимых концентраций вредных для здоровья веществ. Это требование должно быть изложено в инструкциях по монтажу;- тип — аппарат типа без вентилятора;- тип — аппарат типа с вентилятором ниже камеры сгорания/теплообменника;

— тип — аппарат типа с вентилятором выше камеры сгорания/теплообменника;- тип — аппараты, предназначенные для подсоединения к дымоходу для удаления продуктов сгорания в пространство вне помещения и забора воздуха для горения непосредственно из помещения, в котором аппарат установлен;- тип — аппарат типа со стабилизатором тяги в тракте продуктов сгорания;

— тип — аппарат типа без вентилятора в тракте продуктов сгорания или на входе воздуха;- тип — аппарат типа , оснащенный датчиком тяги;- тип — аппарат типа с отводом продуктов сгорания за счет естественной тяги через вытяжной короб, оснащенный вентилятором, установленным за камерой сгорания/теплообменником и перед стабилизатором тяги;

— тип — аппарат типа с отводом продуктов сгорания за счет естественной тяги через вытяжной короб, оснащенный вентилятором, установленным перед камерой сгорания/теплообменником;- тип — аппараты типа с отводом продуктов сгорания за счет естественной тяги через вытяжной короб, оснащенные вентилятором, установленным за камерой сгорания/теплообменником и стабилизатором тяги;

— тип — аппараты типа без стабилизатора тяги;- тип — аппараты типа с встроенным вентилятором за камерой сгорания/теплообменником;- тип — аппараты типа с встроенным вентилятором перед камерой сгорания/теплообменником.Аппараты типа с избыточным давлением в линии отвода продуктов сгорания должны дополнительно обозначаться индексом «Р».

5 Требования к конструкции

5.1 Общие положения

5.1.1 Переоборудование на другие газыНиже приведены единственно возможные действия по переоборудованию аппарата каждой категории с газа одной группы или семейства на газ другой группы или семейства и/или по адаптации его для работы при разных давлениях подачи газа.Рекомендуется проведение этих операций без отключения аппарата от сети газоснабжения.

5.1.1.1 Аппараты категории :- категории , , , — нерегулируемые аппараты;- категория — нерегулируемые аппараты;- категория — аппараты, в которых заменяются форсунки или дроссели, но только при переходе от одной пары давления к другой (например, с 2,8-3,0/3,7 кПа на 5,0/6,7 кПа и наоборот);- категория — нерегулируемые аппараты для перехода на другой газ. Для изменения рабочего давления необходимо заменить форсунки и отрегулировать расход газа.

5.1.1.2 Аппараты категории IIДля аппаратов, предназначенных для работы с газами первого и второго семейств, предусматриваются:- замена форсунок или дросселей;- регулирование расхода для газов первого семейства;- регулирование подачи первичного воздуха;- полная замена запальной горелки или некоторых ее частей;

— регулирование давления после регулятора или перевод регулятора в нерабочее положение в соответствии с 5.2.3.3;- перевод регулятора расхода газа в нерабочее положение для газов второго семейства.Регулирования или замена компонентов допускаются только при переходе с газа первого семейства на газ второго семейства или наоборот.

— при переходе от газа одного семейства к газу другого семейства;- в пределах третьего семейства, при переходе от одного давления бутановой пары давлений к другому (например, от 2,8-3,0/3,7 кПа к 5,0/6,7 кПа).Для газов третьего семейства при переходе от одного газа к другому в пределах пары давлений разрешается только регулирование подачи первичного воздуха.

5.1.1.3 Аппараты категории При переходе от газа одного семейства к газу другого семейства или при переходе от одного давления бутан-пропановой пары давлений к другому разрешены следующие регулирования или замена комплектующих деталей:- замена форсунок или дросселей;- регулирование расхода для газов первого семейства;

— регулирование подачи первичного воздуха;- полная замена запальной горелки или некоторых ее частей;- регулирование давления после регулятора или перевод регулятора в нерабочее положение в соответствии с 5.2.3.3;- перевод регулятора расхода газа в нерабочее положение для газов третьего семейства.Для газов третьего семейства при переходе от одного газа к другому в пределах той же самой пары давлений разрешается только регулирование подачи первичного воздуха.

— конденсат, образующийся при запуске и/или во время работы аппарата, не должен влиять на безопасность;- любая возможная коррозия не должна нарушать безопасность.Кроме того, детали аппарата должны быть спроектированы и собраны таким образом, чтобы конструктивные характеристики, влияющие на безопасность работы аппарата, не изменялись в процессе нормального применения при соблюдении условий установки и обслуживания.

Все герметизируемые детали аппарата должны выдерживать механические и тепловые воздействия, которым они подвергаются в процессе эксплуатации.Применение материалов, содержащих асбест, запрещено.Цинковые сплавы могут контактировать с газом лишь в случае, если это , их качество соответствует [1], и детали не подвергаются воздействию температуры выше 80 °С, при соблюдении условий 7.6.

5.1.3 Эксплуатация и техническое обслуживаниеСъемные детали должны иметь такую конструкцию или должны быть снабжены такой маркировкой, чтобы их было невозможно неправильно установить на место.Ручки и кнопки управления, необходимые для эксплуатации аппарата, должны быть легкодоступными, желательно без снятия деталей обшивки.

Конструкцией аппарата должна быть обеспечена возможность легкой чистки и беспрепятственного выполнения всех действий по демонтажу и переустановке деталей, которые описаны в инструкциях по эксплуатации и обслуживанию, без применения специального инструмента.Если аппараты не оснащены электрической блокировкой, отключающей питание движущихся частей, не должно быть возможности снятия защитных крышек сменных деталей без помощи инструмента.

5.1.4 Газовые соединенияМесто соединения должно быть легкодоступным и иметь достаточное пространство для применения обычного инструмента.Входные патрубки всех аппаратов должны иметь резьбу, удовлетворяющую [2] или [3], или уплотнение типа «двойной конус». В первом случае кольцевая поверхность входного патрубка должна быть плоской для применения уплотнительной прокладки.

Входной патрубок должен быть жестко закреплен на корпусе аппарата.Для аппаратов, работающих только на газах третьего семейства, подсоединение с помощью резьбы или уплотнения типа «двойной конус» не предусматривается, т.е. оно может быть осуществлено с помощью конического соединения или контактного уплотнения.

5.1.5 Герметичность

5.1.5.1 Герметичность газового трактаУплотнительные материалы должны быть газостойкими и выдерживать механические и тепловые воздействия.Отверстия для винтов, болтов и т.д., предназначенные для монтажа негазонесущих деталей, не должны проникать в газоводы.Газовый тракт, ведущий к разъемным соединениям аппарата и подверженный механическим нагрузкам, приводящим к усталости материалов, должен подвергаться испытаниям, приведенным в 7.2.1.

5.1.5.1.1 Узлы, предназначенные для демонтажаГерметичность деталей и узлов, составляющих газовый тракт, которые разбирают во время обслуживания или во время перехода на газ другого типа, должна достигаться с помощью механических соединений, например соединений металлической детали с металлической деталью, круглой кольцевой прокладкой или торообразным кольцом, т.е.

5.1.5.1.2 Постоянные узлыУплотняющие материалы, указанные в 5.1.5.1.1, могут применять для постоянных, не подлежащих разборке, узлов, при этом они должны оставаться эффективными при нормальных условиях эксплуатации аппарата.Разрешается соединение деталей газового тракта только с помощью припоев, имеющих температуру плавления выше 450 °С.

5.1.5.2 Герметичность тракта сгоранияСредства, предусмотренные изготовителем для обеспечения герметичности тракта сгорания, должны сохранять свои свойства при нормальных условиях эксплуатации и обслуживания аппарата в течение длительного срока.

5.1.6 Подача воздуха для горения и удаление продуктов сгорания

5.1.6.1 Общие положенияАппараты должны быть сконструированы так, чтобы при нормальных условиях эксплуатации и обслуживания обеспечивать постоянную подачу воздуха для горения и полное удаление продуктов сгорания. Сечения проходов подвода воздуха к камере сгорания и отвода продуктов сгорания должны быть нерегулируемыми и неблокируемыми.

5.1.6.2 Газовые аппараты с вентилятором

5.1.6.2.1 ВентиляторЧасти вентилятора, соприкасающиеся с продуктами горения, должны быть эффективно защищены от коррозии, если они не выполнены из нержавеющего материала; они должны выдерживать температуру продуктов сгорания.Электродвигатели и вентиляторы должны быть установлены так, чтобы уровень шума и вибрации был минимальный. Должен быть предотвращен прямой доступ к вращающимся частям вентилятора. Места смазки должны быть легкодоступными.

a) постоянным контролем давления воздуха для горения или продуктов сгорания. В этом случае активизация контрольного прибора происходит при прохождении потока воздуха или продуктов сгорания. Это действительно также и для аппаратов, имеющих больше чем одну скорость вентилятора, причем потоки, соответствующие каждой скорости, контролируют разные приборы;

b) устройством регулирования газовоздушной смеси.

5.1.6.3 Газовые аппараты с устройствами контроля газовоздушной смесиКонтрольное устройство соотношения газовоздушной смеси должно быть сконструировано и изготовлено так, чтобы его повреждение не могло повлиять на безопасность аппарата.Механическое оборудование для контроля газовоздушной смеси должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 54824, немеханические приборы — требованиям, приведенным в приложении А.

Импульсные трубки управляющего устройства должны изготавливаться из металла с соответствующими механическими соединениями или из других материалов с аналогичными свойствами. В этом случае они считаются невосприимчивыми к поломкам, несущественным разъединениям и утечкам согласно ранее проведенным испытаниям на герметичность.

Их не следует подвергать испытаниям по А.2.2.Если импульсные трубки управляющего устройства выполнены из материалов, не обладающих равноценными характеристиками, то демонтаж, поломка или протечка не должны приводить к возникновению опасной ситуации. Это означает или монтаж в корпусе, или безопасную работу без утечки газа за пределы аппарата.

Импульсные трубки управляющего устройства для подачи воздуха для горения и отвода продуктов сгорания должны иметь минимальную площадь поперечного сечения 12 мм с минимальной толщиной стенок 1 мм. Они должны быть установлены и закреплены так, чтобы избежать застоя конденсата, и расположены таким образом, чтобы не допустить сгибов, утечек или поломок.

6 Эксплуатационные требования

6.1 Герметичность

6.1.1 Герметичность газового трактаГазовый тракт должен быть герметичным.Газовый тракт считается герметичным, если при условиях, описанных в 7.2.1, утечка не превышает 140 см/ч, независимо от количества установленных в нем элементов.

6.1.2 Герметичность тракта продуктов сгорания для аппаратов типа В

6.1.2.1 Общие положенияВ соответствии с испытаниями по 6.1.2.2 или 6.1.2.3 аппараты должны быть герметичными.Герметичность проверяют по настоящему стандарту до и после завершения всех испытаний.

6.1.2.2 Аппараты типа (кроме аппаратов типа )Для аппаратов типа продукты сгорания должны удаляться только через дымоход при условиях, определенных в 7.2.2.1.

6.1.2.3 Аппараты типов и Тракт продуктов сгорания аппарата со встроенным вентилятором должен быть герметичным, принимая во внимание помещение, в котором он установлен.Герметичность обеспечена по условиям испытаний 7.2.2.2, если продукты сгорания удаляются только через дымоход.

а) для аппаратов без предварительной настройки и без устройств регулирования расхода газа подводимая тепловая мощность, полученная при номинальном испытательном давлении, должна быть в пределах ±5% номинальной подводимой тепловой мощности превышающей 3,6 кВт, и ±8% номинальной подводимой тепловой мощности, меньшей или равной 3,6 кВт;

1) равна или больше номинальной подводимой тепловой мощности при условиях испытания N 1 по 7.3.2.3,

2) равна или меньше номинальной подводимой тепловой мощности при условиях испытания N 2 по 7.3.2.3.Для аппаратов, работающих с газом нескольких типов, номинальная подводимая тепловая мощность горелок будет различной для каждого семейства.

6.2.2 Полный объемный расходДля аппаратов с несколькими горелками полный расход газа, полученный при полностью открытых кранах при условиях, описанных в 7.3.3, не должен быть меньше 90% суммы расходов отдельных горелок при тех же условиях.

6.2.3 Уменьшение тепловой мощностиЕсли у регулятора есть положение «пониженный расход», изготовитель должен информировать об этом.

6.2.4 Тепловая мощность запальной горелкиТепловая мощность запальной горелки не должна превышать значение, указанное изготовителем.Примечание — В 5.2.3.2.1 приведены требования, при которых тепловая мощность запальной горелки превышает 250 Вт.

6.3.1 Горелки

6.3.1.1 ТермостойкостьРазные части горелки должны сохранять свои свойства при проверке по 7.4.1.1; допускаются поверхностные изменения, характерные для сгорания газа.Это требование не относится к вспомогательному оборудованию (например, электрическим проводам или кабелям), установленному в горелке.

6.3.1.2 Утечка несгоревшего газаУтечка несгоревшего газа между соплом и головной частью горелки при условиях испытаний по 7.4.1.2 не допускается.

6.3.2 Температурные ограничения

6.3.2.1 Защита от возникновения пожараТемпература пола или поверхности, на которую аппарат может быть установлен, а также температура испытательных панелей, размещаемых у боковых и задней стенок аппарата, в любой точке не должна превышать температуру окружающей среды более чем на 65 °С при условиях испытаний по 7.4.2.

Если превышение температуры испытательного угла больше 65 °С, изготовитель должен указать в своих инструкциях необходимые меры защиты, которые должны быть приняты при монтаже аппарата.Требование к температуре смежных поверхностей не применяется, если в инструкции по монтажу изготовителя указано, что аппарат может устанавливаться только на негорючую поверхность или около нее.

6.3.2.2 Защита от появления ожогов

6.3.2.2.1 Ручки управления и другие рукояткиПри условиях, описанных в 7.4.2, температура поверхности ручек управления и других рукояток не должна превышать температуру окружающей среды более чем на:35 °С — для металлов и эквивалентных материалов;45 °С — для фарфора и эквивалентных материалов;60 °С — для пластмасс и эквивалентных материалов.

6.3.2.2.2 Вертикальные стенки кожуха аппаратаРазница между температурами доступных поверхностей и окружающей среды не должна превышать следующих значений, за исключением случаев, если производитель указывает в инструкции, что эти поверхности недоступны:80 °С — для металлов или эквивалентных материалов;

95 °С — для керамики или эквивалентных материалов;100 °С — для пластмасс или дерева.Это требование не распространяется на:- рабочие поверхности и внешние поверхности, расположенные на расстоянии до 60 мм от рабочих поверхностей;- смежные поверхности с краями дверей духовки, расположенные на расстоянии до 35 мм;

6.3.2.3 Корпуса кранов и дополнительного оборудованияВ условиях испытаний по 7.4.2 температура устройств управления, контроля и безопасности не должна превышать максимальную, указанную изготовителями этих устройств.

6.3.3 Зажигание, перекрестное зажигание, устойчивость пламени

6.3.3.1 Влияние условий снабжения газомВ условиях испытаний по 7.4.3.1 в спокойном воздухе должно обеспечиваться корректное и быстрое зажигание, повторное зажигание и перекрестное зажигание (испытания N 1 и N 2). Пламя должно быть устойчивым. Допускается небольшой отрыв пламени во время воспламенения, но через 2 мин после воспламенения пламя должно быть устойчивым (испытание N 3).Во время испытаний пламя не должно ни исчезать, ни уходить внутрь корпуса горелки.

6.3.3.2 Влияние ветра

6.3.3.2.1 Влияние ветра на аппараты типов и У всех горелок, включая автоматические пилотные горелки, по условиям проведения испытаний 7.4.3.3 пламя не должно гаснуть и должно оставаться устойчивым. Однако при проведении испытаний допускается временный отрыв части пламени при условии, что он охватывает не больше 10% площади поверхности огневых отверстий горелки.

6.3.3.2.2 Устойчивость к влиянию обратной тяги для аппаратов типа Пламя основной горелки и пилота, при его наличии, в аппаратах типа В должно оставаться устойчивым и не должно гаснуть, даже если оно контролируется устройством контроля пламени в условиях испытаний, изложенных в 7.4.3.4.1.

6.3.4 Датчик тяги аппаратов типаПри работе аппарата в условиях испытаний, изложенных в 7.4.3.4.2, датчик тяги должен прервать подачу газа и в дальнейшем блокировать или не блокировать его подачу.Датчик тяги должен отключить подачу газа по крайней мере к основной горелке.При условиях, изложенных в 7.4.3.4.2.2 и 7.4.3.4.2.

Степень блокировки

Максимальное время выключения, мин

Полная

2

Частичная

8

Если выключение происходит без блокировки, автоматический повторный запуск в работу с дымоходом, остающимся заблокированным, должен быть возможен только после минимального времени ожидания 10 мин.Изготовитель должен указывать в технических инструкциях фактическое время ожидания.

6.3.5 Продувка

6.3.5.1 Общие положенияДля аппаратов с вентилятором проведение продувки обязательно перед каждым зажиганием основной горелки (единственная попытка или несколько следующих друг за другом автоматических попыток) при выполнении одного из следующих условий:- аппарат оснащен постоянной или непостоянной запальной горелкой;

— тепловая мощность при зажигании больше 0,25 кВт и газовый контур оснащен двумя клапанами класса С’ или классов В’ и D’, закрывающими одновременно.По условиям, указанным в 7.4.3.5, необходимый объем воздуха для продувки камеры сгорания равен:- как минимум, объему камеры сгорания — для аппаратов, у которых воздух для продувки поступает по всему диаметру входного патрубка камеры сгорания;- не менее трехкратного объема камеры сгорания — для остальных аппаратов.

6.3.5.2 Применение постоянной запальной горелки, если вентилятор выключается, находясь в режиме ожиданияВ соответствии с установленными в 7.4.3.6 условиями проведения испытаний устойчивость пламени должна быть безупречной.

При условиях, изложенных в 7.4.3.7, зажигание, повторное зажигание, перекрестное зажигание и устойчивость пламени не должны зависеть от работы других горелок, которые могут функционировать в то же время, что и рассматриваемая горелка.

6.5.1. Устройства контроля пламени

6.5.1.1 Термоэлектрические устройства контроля пламениУстройство должно быть спроектировано так, чтобы в случае отказа одного из важных действующих компонентов, подача газа к горелке отключалась автоматически.При испытаниях, изложенных в 7.5.1.1, время задержки зажигания и погасания не должно превышать 20 с и 60 с соответственно, если зажигание и погасание влекут за собой утечку несгоревшего газа в основной горелке.

В случае непосредственного зажигания основной горелки от устройства контроля пламени с помощью электрической искры эти задержки не должны превышать 5 с (время зажигания и погасания).В случае автоматического повторного зажигания устройство зажигания должно быть беспрепятственно перезапущено не более чем через 5 с после погасания пламени.

6.5.1.2 Автоматические горелки

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector