С чем смешивают шамотную глину

Глина шамотная – синтез природного и человеческого

Шамот – заимствованное из французского языка слово, которое сейчас звучит с новой силой. Уставшие от ненатуральных новшеств и пластикового глянца люди стремятся к природным материалам, среди которых шамот занимает видное место. Тем не менее, без человеческого участия получить материал такого рода невозможно – специализированную белую каолиновую глину необходимо обжечь во вращающихся печах при температуре примерно полутора тысяч градусов по шкале Цельсия, потому как именно в подобных сложных условиях она целиком лишается собственной пластичности, теряет всю воду, связанную с ее молекулами.

За счёт этого шамот приобретает свойства, близкие к особенностям камня. Приобретенные куски шамота измельчаются в особых мельницах и уже в подобном виде поступают в продажу в качестве ремонтных сухих масс либо же используются для изготовления шамотных кирпичей. Необходимо отметить, что к шамоту неравнодушны не только рабочие, но и декораторы.

Шамотная глина владеет какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особенной фактурой, натуральным духом, благодаря которым вещи, сделанные из данного материала, могут украсить даже очень прекрасный интерьер, благодаря этому подобный вариант использования абсолютно не редкость. В творческой обстановке из шамотной глины выполняют керамическую посуду, изразцы, фигурки.

Рабочие же со своей стороны пытаются использовать фактурный шамот не только для поверхностной отделки, подверженных действию больших температур (все те же камины и печки), но даже для фасадов домов!

Шамот – заимствованное из французского языка слово, которое в последнее время звучит с новой силой. Уставшие от ненатуральных изысков и пластикового глянца люди стремятся к натуральным материалам, среди которых шамот занимает видное место. Впрочем, без участия человека получить такой материал не представляется возможным – специальную белую каолиновую глину нужно обжечь во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, поскольку именно в таких экстремальных условиях она полностью лишается своей пластичности, теряет всю воду, связанную с ее молекулами.

Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к свойствам камня. Полученные куски шамота измельчаются в специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или же используются для производства шамотных кирпичей. Следует отметить, что к шамоту неравнодушны не только строители, но и дизайнеры.

Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря которым вещи, сделанные из этого материала, способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ применения совсем не редкость. В творческой среде из шамотной глины делают керамическую посуду, изразцы, статуэтки.

Глина шамотная в строительных магазинах встречается и под названием каолин – суть от этого не меняется. Цвет этого материала колеблется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого. Шамот активно применяется как для создания раствора для укладки кирпичей, для замешивания обмуровочных растворов, так и для проведения штукатурных работ.

При покупке убедитесь в том, что глина не залеживалась на полках долгое время – в противном случае она могла потерять свои свойства, ведь в магазинах не всегда выдерживают нужные ей условия. Длительное воздействие влажного воздуха способно вовсе испортить шамот, точно так же, как это происходит с цементом. Использовать такой материал – себе дороже.

Как сделать известковый раствор

Известковая смесь применяется при кладке печного фундамента и дымохода за пределами крыши. Емкость для приготовления нужна такого объема, чтобы она вместила увеличивающуюся в три-пять раз в процессе гашения известь.

Исходный материал заливают водой и ждут загустения, периодически перемешивая и разбивая комки весёлком. Образовавшееся известковое тесто разбавляют водой, чтобы по консистенции оно стало подобным сметане. Затем порциями вводят песок, пока сгустки раствора не начнут прилипать к веслу.

Хранится смесь для кладки печи несколько суток, при изменении консистенции в него добавляют воду. Чтобы избавить себя от мороки с изготовлением известкового теста, его можно купить в готовом виде.

Шамотная глина – как разводить и с чем смешивать?

Сказать, что этот материал прост в работе, будет не совсем правильно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что штукатурка на его основе трескается и осыпается, а кладка на шамотном растворе держится непрочно. Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет свои пластические свойства, и наша задача при замешивании раствора хотя бы частично вернуть ей эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея или обычного кварцевого песка.

С чем смешивают шамотную глину

Для приготовления раствора из шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, постепенно добавляя воду, до тех пор, пока порошок не будет полностью покрыт водой. Перед тем как разводить окончательный раствор, шамотная глина должна настояться как минимум трое суток.

После того, как мы выдержали нужное время, размешаем полученную смесь еще раз, при необходимости добавив немного кварцевого песка и воды, если нужно. Если раствор получится жидким, можете присыпать еще порошка, слишком густой разведите дополнительным количеством воды. По своей консистенции готовый к работе раствор должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипнет к стене.

Конечно же, вы можете приобрести и состав для моментального замешивания – его не требуется настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавить строительный клей ПВА, не помешает армировать такой раствор и измельченным стекловолокном. Для штукатурки таким раствором особых навыков не нужно – просто заранее подготовьте большой и маленький шпатели и равномерно наносите раствор на поверхность.

Исходя из пониженных пластических свойств шамота, в обязательном порядке нужно поверхность, которую вы хотите оштукатурить, снабдить сеткой, а для улучшения сцепления пройтись хорошей грунтовкой. Поскольку речь идет чаще всего об оштукатуривании печей и каминов, то и грунтовка должна быть термостойкой, а сетка – металлической. В таком случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь высочайшей огнеупорности штукатурки.

Заявить, что данный материал прост в работе, будет не верно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что штукатурка на его основе потрескается и сыпется, а укладка на шамотном растворе удерживается непрочно. Необходимо не забывать, что при обжиге глина фактически целиком теряет собственные пластические свойства, и наша задача при замесе раствора хотя бы отчасти вернуть ей такие характеристики или дать их раствору при помощи иных элементов, к примеру, особого клея или привычного кварца.

Способы применения шамотной глины

Теперь самое время вспомнить о пробах глины, взятых для выяснения пригодности по пластичности. Закладываем их в разные емкости и замешиваем с водой. Добавляем ее постепенно так, чтобы получилось крутое, не прилипающее к ладоням глиняное тесто.

Пробы отметим порядковыми номерами, чтобы знать, сколько песка было добавлено, и как он повлиял на пластичность:

  • Первую оставим в прежнем виде.
  • Во вторую подмесим 10%.
  • В третью 25%.
  • В четвертую порцию 75%.
  • К пятой пробе добавим 100% песка, т.е. количество, равное по объему глине.

Песок вводим в несколько приемов, аккуратно перемешивая после каждой добавки. При введении большого количества песка придется добавлять воду. Из каждой пробы надо сделать опытные образцы: по два три шарика Ø 5см и столько же лепешек толщиной 2-3см. Образцы согласно нумеровке надо разложить для просушки в помещении, защищенном от сквозняков. Через 8-10 дней лепешки с шариками надо проверить и определить, в каком из образцов получился оптимальный состав.

 Подходящим для кладки считается раствор, удовлетворяющий следующим условиям:

  • Если сброшенный с высоты примерно 75см-1м над полом шарик не разбивается и не раскрашивается при нажатии.
  • Если высохшие образцы не имеют ощутимых трещин.

По два-три образца делали, чтобы можно было несколько раз провести опыт.

Есть еще два метода определения с аналогичным делением на пять частей и равнозначной предварительной подготовкой, согласно которым:

  • Из каждой пробы следует накатать шарики Ø 5см. Опытные образцы поочередно помещаются между двумя дощечками, выполняющими функцию рабочих органов пресса. При сжатии дощечек шарик из пластичной глины уменьшится на 1/2 диаметра с появлением незначительных трещин. Проба со средней пластичностью «просядет» на 1/3 с образованием заметных трещин. Тощий материал уменьшится лишь на 1/4 или того меньше и рассыплется.
  • Из каждой пробы надо накатать жгутики-колбаски толщиной около 1,5-2см длиной 25см. Их следует слегка растянуть и обогнуть вокруг деревянной скалки или черенка лопаты Ø до 5см. Образец из тощей глины практически сразу обрывается, не растягивается. Колбаска средней пластичности оборвется, когда участок растяжения и деформации уменьшится в толщину на 20%. На сгибах она потрескается. Жгут из пластичной глины не оборвется и будет плавно тянуться.

Простейшие испытания должны указать нам пропорции смеси средней пластичности, согласно которым будем готовить кладочный раствор. Кладочных растворов потребуется 1/10 часть от объема печки или немного меньше.

Из шамотной глины делают сухие смеси для приготовления штукатурных и кладочных растворов и создания огнеупорных кирпичей.

Кладка печей

Многие печники при возведении печи или камина стараются использовать термостойкий кирпич, сделанный из глино-шамотной смеси. При его выборе следует обратить внимание на маркировку, на упаковке должна быть указана буква «Ш». Так как такой кирпич намного дороже, из него обустраивают только кладку топки, а остальную часть печки выкладывают из обыкновенного красного кирпича.

Класть шамотный кирпич надо также на огнеупорную глину, имеющую одинаковые с кирпичом коэффициенты расширения. На 100 кирпичей потребуется примерно три ведра раствора.

Сколько воды в
раствор?

На этом этапе определяем точное количество воды и уточняем долю песка в
растворе. Дело в том, что нормальная жирность раствора – понятие довольно-таки
растяжимое. Наше дело, раз уж беремся работать для себя, добиться в пределах
оптимума жирности его максимальной прочности и газоплотности.

Для продолжения испытаний из остатка глины делаем пробный замес. На
подготовленном песке, см. ниже, и хорошей воде! Способ тот же, что и для проб
на жирность, см. выше. Не забудьте перед добавкой песка глиняную массу продавить
сквозь сито!

Сразу после замеса проверяем текучесть раствора. Если ложбина за кельмой
рвется (поз. 1 на рис.), воды нужно добавить. Если заплывает (поз. 2), нужно
раствор отстоять, а выдавленный шлам (поз. 4) аккуратно слить в мерную посуду.
Сравнив объем шлама с количеством воды, которым изначально затворялась глина,
получим точную ее дозу на рабочий замес. Если же воды пришлось сразу точно в
меру, за кельмой потянется ровный след с четкими краями, поз. 3.

Осталось уточнить долю песка. Это делается омакиванием кельмы. В случае
пережиренного раствора, тощие мы исключили ранее, на кельме останется сплошной
струйчатый слой, поз. 5, тогда нужно добавить песка. Самый лучший раствор –
чуть-чуть зажиренный, от него на кельме остается тонюсенький слой с узорными
разводами, сквозь который просвечивает металл, поз. 6.

Как готовить песок?

Самокопаный песок сначала просеивают, но ячея сита должна быть уже в 1-1,5
мм. Так получается нужный набор фракций и устраняется крупный мусор. Однако
главная опасность от природного песка для печного раствора – органика. В т.ч. и
живая. Ходы между песчинками населяет множество мельчайших организмов;

В промышленности от песчаной органики избавляются разными способами, в
основе которых нагревание и/или высушивание. Нам, если есть своя вода, можно
обойтись без энергозатрат.

Способ полного избавления песка от органики давно
изобретен аквариумистами и проверен десятилетиями, если не столетиями;
аквариумные рыбки – создания очень нежные. Производительность его невысока, но
за день-два намыть песка на печку можно.

С чем смешивают шамотную глину

Как вы уже догадались, способ этот – промывка текучей водой. Но не просто,
а в специальном аппарате (см. рис.), его можно сделать из оцинковки или обрезка
любой трубы диаметром 150-200 мм; на агрегат из бочки напора воды в водопроводе
не хватит.

Высота колонны – 3 диаметра, начальное наполнение сырьем – на 1/3.
Напор дают такой, чтобы песок клубился повыше, но не уходил в слив. Промывку
заканчивают спустя 5-10 мин после того, как вода в слив пойдет прозрачная.
Способ хорош и тем, что из песка удаляется также примесь глинозёма и его
добавки не искажают результаты испытаний глины.

Теперь нам нужно определить, сколько песка понадобится
добавить в глину для получения рабочего раствора. Взятую из пласта пробу глины
делим пополам и одну половину пока откладываем. Другую делим на 5 равных
частей, выкладываем каждую в отдельную посуду и доливаем хорошей, достаточно
мягкой (см. выше) воды по 1/4 объема от объема глины.

Дожидаемся, пока глина
раскиснет (это около суток), тщательно вымешиваем. Затем массу пропускаем через
сито с ячеей в 3 мм и снова ставим на отстой на сутки. После отстоя сливаем,
если выдавится наверх, мутную жижу (шлам) и в каждую пробу добавляем
подготовленный (см. ниже) песок в следующей пропорции, опять же, от объема
глины:

  • №1 – 0%
  • №2 – 25%
  • №3 – 50%
  • №4 – 75%
  • №5 – 100%

Дважгута-колбаски длиной 30-40 см (по старинным
правилам – в немецкий фут, ок. 35 см) и толщиной в палец, т.е. 12-15 мм.

Шарик в треть пяди, это 4-5 см.

Лепешку диаметром в пядь (15-17 см) и толщиной в
палец.

Итого получается 20 образцов, которые нужно
замаркировать, чтобы не перепутать. Все образцы сушатся в помещении без
сквозняков и прямых солнечных лучей: жгуты 2-3 дня, а шар с лепешкой до полного
высыхания; лепешка не должна гнуться, а шар – сминаться, на что потребуется до
20 суток.

Когда жгуты подсохнут, делаем многократно описанную
пробу на жирность раствора, см. рис. У нормальной (N) смеси на жгуте при
оборачивании вокруг черенка лопаты должна потрескаться высохшая корочка и
неглубоко под ней – сырая масса. При разрыве жгута излом должен быть примерно в
1/5 начального диаметра.

У жирной (G, greesy) смеси трескается только корка или
трещин вовсе не возникает, а жгут рвется на капельки. Жгут из тощей (L, lean)
смеси трескается на ломти и рвется с большим изломом.

Данный опыт почти всегда дает неоднозначный результат,
вроде бы подходящими оказываются 2-3 смеси. Для уточнения, которая же лучше,
дожидаемся полного высыхания шаров и лепешек. Те, что из смесей, не выдержавших
испытания на жгут, лучше сразу отбраковать.

Оставшиеся роняем на голый деревянный пол с высоты
пояса, примерно 1 м. Расколовшиеся отбраковываем. Если все выдержали,
увеличиваем высоту удара и рабочую смесь делаем с количеством песка в самой
прочной пробе.

Чтобы получить раствор для кладки кирпичей, первым попавшимся измельченным шамотом не воспользуешься. У шамотной глины, как и у цемента, есть свои марки. Характеристики этого материала зависят как от величины фракции полученной при измельчении крошки или порошка, так и от степени огнеупорности. Помимо фракции, нужно понять, каким способом был получен материал – это могут быть как измельченные брикеты, специально обожженные для этого, так и дробленый каолиновый кирпич, отбракованный на производстве.

С чем смешивают шамотную глину

Другой вариант, более сложный, заключается в смешивании 1 части каолиновой глины, такого же количества синей глины и 4 частей шамотного песка. Почему именно шамотный песок? Обычный кварцевый наполнитель имеет свойство при высоких температурах расширяться, что может в свою очередь привести к появлению нежелательных трещин в самой кладке, особенно если речь идет об экстремальных температурах, которые образовываются внутри печи.

Речной песок также непригоден, так как он не создает достаточного сцепления с другими компонентами. Для более высокой прочности иногда в такие составы добавляют портландцемент, однако такой шамотный раствор несколько снизит свои огнеупорные качества – максимальный порог нагревания составит около 1550°.

Правильнее всего использование шамотной глины совмещать с шамотным же кирпичом. Все дело в том, что у них будет одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла, а это в свою очередь способствует большей крепости всего сооружения. Класть красный кирпич или любой другой из этих соображений не совсем правильно, хотя не исключен и такой вариант, если печкой будут пользоваться не часто и не доводить ее до экстремальных температур.

Дабы получить раствор для кирпичной кладки, первым попавшимся измельченным шамотом не воспользуешься. У шамотной глины, как и у цемента, имеются собственные марки. Свойства данного материала зависят как от величины фракции получившейся при измельчении крошки или порошка, так и от степени огнеупорности.

Кроме фракции, необходимо понять, каким вариантом был получен материал – это могут быть как измельченные брикеты, именно обожженные для этого, так и дробленый каолиновый кирпич, отбракованный на производстве. Второй вариант определить очень просто – на мешке должна стоять обозначение «У», обозначающая «утилизационное» появление материала. Шамотный раствор на его основе нельзя использовать в ответственных работах.

Шамотная глина своими руками: от кирпичной кладки до изящных фигур

Прекраснее всего для кладки подойдет раствор из шамотной глины из одной части каолина и 2-ух частей шамотного песка с фракцией не больше 0,5 миллиметров.

Еще один вариант, намного сложный, состоит в смешивании 1 части каолиновой глины, того же количества синей глины и 4 частей шамотного песка. Почему собственно шамотный песок? Традиционный кварцевый наполнитель имеет особенность при большой температуре увеличиваться, что может со своей стороны привести к возникновению ненужных трещин в самой кладке, тем более если речь идет об сложных температурах, которые возникают в середине печи.

Песок речной также негоден, так как он не выполняет достаточного сцепки с другими элементами. Для более большой прочности изредка в подобные составы добавляют портландцемент, однако такой шамотный раствор несколько снизит собственные жаростойкие качества – самый большой порог нагревания будет составлять около 1550°.

Что такое огнеупорная шамотная глина, описание

Шамотную глину можно встретить в магазинах в виде сухой строительной массы, которую добавляют в кладочные и штукатурные растворы. Та же продаются и шамотные кирпичи. Обожженный каолин может иметь белый цвет с кремовыми оттенками или серо-коричневый, в зависимости от обжига.

Состав

Шамот делают из глины, в составе которой имеются высокодисперсные гидроалюмосиликаты. Из данной глины формируют куски любой формы или прессованные брикеты и обжигают в специальных печах, нагретых до очень высокой температуры.

Рецептур изготовления шамотной массы существует много. В некоторые составы добавляют больше обожженного порошка, другие состоят из порошка крупного помола, в одной массе больше воды и т.д.

Шамотная глина своими руками: от кирпичной кладки до изящных фигур

Также шамот различается по длительности и высоте температуры обжига. В итоге из печей выходят массы различных цветов и фактуры.

Огнеупорная глина состоит из множества химических элементов:

  1. Кварц (Si02);
  2. Алюмооксидная керамика (Аl2О3);
  3. Оксид кальция (CaO);
  4. Оксид калия (К2О);
  5. Оксид магния (MgO);
  6. Оксид натрия (Na2О),
  7. Оксид железа (Fe2О3.

Технические характеристики и расход материала

В исходном сырье для изготовления шамотной глиносмеси содержатся высокодисперсионные гидроалюмосиликаты. Из такого материала формируют бесформенные куски или прессуют брикеты, обжигая в печных установках под высоким температурным режимом.

Рецептов приготовления шамота достаточное количество. В ряд растворов из шамотной глины добавляют обожженный порошок, в прочие засыпают крупнофракционный материал, где-то используют большее количество воды и т. д. Такие составы различаются длительностью обжига и значениями температурных режимов, после чего из печей получают массы с разными оттенками и фактурами.

Приобретая шамотную глину, рекомендуют в обязательном порядке удостовериться, что срок ее пригодности еще не закончился, и при хранении материала соблюдались все требования. Дело в том, что в процессе хранения каолин утрачивает свои свойства под воздействием влажности.

Глину выпускают в соответствии с требованиями ГОСТа, и отличается материал следующими техническими параметрами:

  • размер зерен в среднем составляет около 2 мм;
  • высокожженый шамот имеет уровень водопоглощения от 2 до 10 процентов, для низкожженого этот показатель составляет не более 25;
  • содержание влажности – не выше 5 процентов;
  • огнеупорность материала зависит от его состава и варьируется в пределах 1 550 – 1 850 градусов.
Шамотная глина
Как выглядит шамотная глина

Пакета шамотной глины для кладки печей, вес которого составляет 20 кг, достаточно, чтобы выложить от двух до трех десятков кирпичей. Готовая растворная масса набирает твердость за двое суток, если температура воздуха составляет 10 – 25 градусов тепла. Окончательно шамот набирает прочность через четыре недели.

Разрешается хранить шамотный глиняный материал в упаковке в течение трех лет с момента изготовления.

Следует добавить, что такая глина отличается механической прочностью, не дает усадку, считается экологически чистым материалом, экономична в работе, не боится резких температурных перепадов.

При покупке шамотной глины надо обязательно убедиться , что ее срок годности еще не истек, и хранилась она в правильных условиях. Так как при длительном хранении каолин теряет свои свойства. Особенно опасен для него влажный воздух.

Шамотная глина выпускается согласно ГОСТу — 6137-8 и имеет следующие технические характеристики:

  • Средний размер зерна — примерно 2 мм.
  • Влагопоглощение: у высокожженого шамота от 2 до 10%, у низкожженого – до 25%.
  • Влажность – не более 5 %.
  • Огнеупорность – от 1550 до 1850 °С, (в зависимости от состава);

Пакета шамотной глины весом 20 кг хватает для кладки 20-30 кирпичей. На один куб.м. кладки понадобится 100 кг обожженного каолина. Готовый раствор затвердевает в течение двух суток при температуре воздуха в пределах от 10 до 25°С.

Допускается хранение шамотной глины в оригинальной упаковке не более трех лет, исходя из даты изготовления. Полная прочность достигается через 28 дней.

Выпуск такой глины осуществляется согласно ГОСТу 6137-8. Шамот обладает следующими техническими характеристиками:

  1. Огнеупорность. Параметр колеблется в пределах от 1550 до 1850 °C (эту величину определяет состав материала).
  2. Влажность – до 5%.
  3. Поглощение влаги: высокожженый шамот – от 2 до 10%, низкожженый – до 25%.
  4. Средняя крупность крошки достигает 2 мм.

Готовый продукт фасуется в пакеты по 20 кг, что рассчитано на кладку в 20-30 кирпичей. При этом на 1 куб. м понадобится 100 кг строительного материала.

Готовый раствор затвердеет спустя двое суток при соблюдении температурного режима от 10 до 25 °C. Полная прочность смеси достигается через месяц.

Для улучшения качественных характеристик готового раствора используют следующие компоненты:

  1. Строительный клей ПВА. Благодаря такой добавке можно значительно сократить время приготовления раствора. В продаже представлены специальные составы для моментального замешивания, однако их цена довольно высока.
  2. Цемент. Этот компонент также поможет раствору быстрее застыть. На пакет сухой шамотной глины потребуется не более 2 кг цемента.
  3. Жидкое стекло. Этот компонент, добавленный в количестве 1-3% от объема шамотного раствора, сделает смесь более пластичной.
  4. Поваренная соль. Ее применяют для того, чтобы увеличить прочность швов и штукатурки. Обычно такой ингредиент используется в следующей пропорции: 100-150 г соли на ведро смеси.

Растворы для печи

Практика показала,
что каждый печник находит свои рецепты составов из цемента, песка и извести.В любой замене можно добавить или убавить
части лишнего песка без ущерба качества. Например, вместо 5 частей можно
применить 4,5 или 5,5 частей. Перед приготовлением раствора сухой материал
дозируют по объему.

Для смешивания материалов и приготовления раствора
используют деревянный ящик, обитый жестью. При размешивании цемента с песком половину
песка ровным слоем насыпают на дно ящика, затем рассыпают ровным слоем цемент,
а сверху цемента — другую половину песка. В таком варианте состав легче и
быстрее размешивать до получения однородного состояния.

Затем в эту сухую смесь
добавляют воду и размешивают до готовности. Если сухую смесь песка с цементом
не размешать до однородного состояния, а сразу налить воду в ящик, то цемент
схватится комками и тогда довести его до однородного состояния будет труднее,
чем в сухом виде. Многие считают, что чем раствор жиже, тем он мягче. И да, и
нет.

Чем больше в растворе
воды, тем труднее его брать мастерком из ящика. Однако на таком растворе хорошо
стоят фундаменты в сырых подпольях, так как цемент любит влажность. Смягчить
раствор, чтобы он не давал осадку, можно без добавок извести или глины. Если
увеличить количество цемента, раствор смягчится, хотя это экономически
невыгодно, но он будет более прочным для фундамента под печь.

В цементном
растворе для кладки фундамента можно применять илистый песок, при этом осадок
будет меньше. Если в цементный раствор добавить известь или глину, то он, как
дрожжи, увеличится в объеме, сделается пористым и мягким. Таким раствором
прекрасно работать. Не зря стали применять известь для смягчения. Известковый
раствор исстари применялся для кладки зданий, а печные трубы на нем стоят более
ста лет.

Гашеную известь и
красную глину размачивают,
разминают, размешивают до консистенции жидкой сметаны или густых сливок. Затем
их процеживают сквозь мелкую сетку или марлю. Обычно берут марлю длиной не
менее 50 см. Углы у нее связывают между собой. Получаются две «ручки” и
посередине сетка из марли (что-то похожее на гамак).

В середину сетки из марли
наливают жидкую известь или глину и процеживают. Делают так и для побелки:
держа за «ручки”, часть сетки то поднимают, то опускают. Оставшиеся в сетке
отходы удаляют, и наливают в нее следующую порцию. Если нет марли, то глину или
известь можно размешать до нужной густоты (как жидкая сметана) в ведре (бачке).

Вычерпав готовую порцию из ведра, в него опять доливают воду и размешивают
вновь для получения следующей порции. Процеженную глину или известь по
количеству в рецепте заливают в ящик ровным слоем по всему дну, добавляют смесь
из цемента и песка и тщательно перемешивают. Как правило, в таких составах не
хватает воды. Ее доливают понемногу и размешивают смесь до густоты, годной для
кладки.

Известковый или
цементно-песчаный раствор разводят
и по-другому. Нужное количество песка или смеси из цемента и песка засыпают в
ящик. В середине делают до дна лунку (ямку). В нее выливают нужное количество
процеженной извести или жидкой глины. Если все компоненты не вмещаются в ящик,
то раствор размешивают по частям. Когда он немного осядет, тогда добавляют
остальные части.

Если сухая смесь осталась или раствор все еще густой, то
понемногу доливают воду и размешивают. Воду добавляют лишь в том случае, если
раствор получается густым. Этот вариант мне нравится больше.

Известь улучшает
прочность раствора, а глина
лишь смягчает его и замедляет процесс схватывания — он делается более рыхлым.
Если, к примеру, взять цемента и песка в пропорции 1:4 и цемента с глиной 1:4,
то разница получится значительная. Раствор с песком будет очень прочным, а
раствор с глиной, хотя и схватится, будет рыхлым.

Поэтому для кладки фундамента
печи глину лучше не добавлять, а использовать простой цементный раствор. Цемент
любит влагу, а глина нет — она от нее разбухает (расширяется). Конечно, глина в
тщательно размешанном глиноцементном растворе не сможет разбухнуть — ей цемент
не позволит. Но лучше обойтись без нее, тем более если фундамент под печь не
такой уж и большой. И все же при отсутствии извести в раствор для кладки печных
труб можно добавить жидкой глины.

Хорошо совместить
цемент с глиной при штукатурке печи. Здесь прочный раствор не нужен. Глиноцементная штукатурка лучше в отделке
(затирке) поверхности, она мало пачкает побелку. Перед началом кладки неплохо
приготовить небольшое количество пробного раствора. Составные части раствора
можно отмерять спичечным коробком.

Полученным раствором (его будет достаточно)
нужно соединить два кирпича и проверить, как крепко они скрепятся друг с
другом. Если раствор пригоден, то его готовят в нужном объеме. Иногда
попадается слежавшийся цемент, потерявший какой-то процент качества. Такой
цемент перед использованием размельчают, растирают и просеивают.

Цементный раствор
из цемента с песком при марке цемента М200
готовят в пропорции 1:3, при марке цемента М300 — 1:6, при марке цемента М400 —
1:8. Раствор из цемента, извести и песка при марке цемента М200 готовят в
пропорции 1:3:6, при марке цемента М300 — 1:3:8, при марке цемента М400 —
1:4:6.

3-4 (3-4 ведра); извести, глины и песка
— 1:1:3—4; глины и песка — 1:2:3. Самый слабый раствор при марке цемента М400,
состоящий из цемента, глины и песка, готовится в пропорции 1:1:9; извести,
глины и песка — 0,5:1:2-3. Во избежание растрескивания в состав для штукатурки
хорошо добавить молотый асбест в количестве 0,5-1 части. Для определенной цели
должен быть свой состав раствора.

Инструкция работы, расход на раствор, сколько сохнет

Многие, кому доводилось работать с шамотной глиной, часто сталкивались с определенными трудностями, не зная, как разводить этот материал. Показатель прочности кладки не всегда отвечал требованиям, штукатурка трескалась и осыпалась.

Как правило, это происходило из-за нарушений, допущенных при обжиге, в процессе которого каолиновая глина лишалась своей пластичности. Но эта проблема решаема при приготовлении раствора. Следует взять специальный клеевой состав или простой кварцевый песок и внести в раствор. Перед применением шамотный материал смешивается с обычной водой, соотношения определяются с учетом того, как планируется применить раствор.

Шамотная глина для кладки печей готовится следующим образом. Берется большая емкость, в которой замешивают глину, песок и воду. Для удобства работы рекомендуется взять бак на десять – пятнадцать литров.

Готовность раствора определяется следующим образом – берется мастерок, зачерпывается немного смеси. Если раствор стекает медленно, не оставляя следов, то смесь к работе готова.

Шамотная глина
Кладка печи шамотной глиной

Глина для кладки печей хоть и считается природным материалом, но при составлении раствора следует соблюдать требования безопасности. Необходимо следить, чтобы капли смеси не попадали на открытые участки кожи лица. При работе в помещении следует продумать вентилирование.

При приготовлении штукатурного раствора выбирают материал внимательно. Качество шамотного порошка зависит от технологии изготовления и размера фракций. Чтобы не ошибиться, необходимо проверять маркировку. Если на упаковочной таре есть отметка «У», то в производстве задействовали каолиновый кирпичный материал, имеющий дефекты.

  • шамотный песок и каолин в соотношении 2 к 1;
  • этот же песок и синяя глина из расчета 4 к 1.

Если в раствор закладывается простой песок, то появляются трещины, потому что от высокой температуры он будет расширяться. Не следует пользоваться речным песком, потому что в нем нет компонентов, отвечающих за надежное сцепление.

Если в растворную массу добавляется портландцемент, то прочность ее увеличивается в несколько раз. Но огнеупорные показатели самой глины снижаются.

Как приготовить раствор для штукатурки? Для этого потребуются емкость для замеса, ПВА, вода, каолин. В емкость засыпается порошок, медленно подливается вода, пока полностью не покроет каолин. Действовать необходимо осторожно, чтобы не сделать раствор жидким. После этого необходимо выждать три дня, пока растворная смесь настоится.

Шамотная глина своими руками: от кирпичной кладки до изящных фигур

Смесь проверяется на качество и пригодность к работе. Если состав жидковат, досыпают песок, густую массу размачивают водой. В итоге глина должна своей консистенцией напоминать сметану. В материал, отвечающий требованиям, для увеличения пластичности и прочности доливают ПВА. Кроме того, мастера советуют добавлять мелкозернистое стекловолокно.

Так как глина не отличается хорошей пластичностью, на поверхность, предназначенную для отделки, крепят сеточку, выполняют обработку грунтовочным составом.

Шамотный глиняный материал пользуется популярностью среди специалистов дизайнерских работ своими особенными фактурными решениями и красивым внешним видом. Из него изготавливают статуэтки, изразцы, посуду и прочие предметы. Изделия, вылепленные из шамотной глины, могут стать отличным украшением для любого интерьерного решения.

Это все из-за того, что шамотный материал, если добавить в него определенные компоненты, приобретает неплохую пластичность. Многим он нравится своей экологической безопасностью, потому что не содержит вредных токсичных веществ.

Для того, чтобы создавать художественную керамику, используют пластичную глину различного состава, добавляя в нее шамотную крошку, на долю которой приходится около сорока процентов от всего объема.

При изготовлении художественной керамики мастер создает эскиз, после этого делает формы и набивает их глиняной смесью. Затем все отправляется на просушку. Процесс проходит долго, так как все происходит естественным образом, чтобы геометрические формы изделия не нарушались.

Конкретной инструкции по применению шамотной глины нет. Но когда вы не уверены в собственных силах, и нет специальных познаний по приготовлению шамотной глины своими руками, следует доверить дело опытному специалисту.

Работать с шамотной глиной не просто, у многих новичков возникают проблемы: кладка получается непрочной, на штукатурке появляются трещины и она осыпается. Это происходит по той причине, что при обжиге каолиновая глина почти полностью теряет пластические свойства, и при замешивании раствора ей требуется вернуть пластичность. Для этого в раствор добавляют специальный клей или обычный кварцевый песок

Разводят шамотный порошок обыкновенной водой. Пропорции берутся в зависимости от дальнейшего использования полученного раствора.

  • Берем пачку шамотного порошка.
  • Засыпаем его в специальную посуду
  • Постепенно добавляем воду, пока порошок не покроется полностью водой.
  • После этого разведенную глину настаиваем не менее трех суток.
  • По истечение трех суток делаем окончательный замес.
  • Добавляем кварцевый песок, если раствор жидкий; или воду, если густой.
  • Тщательно размешиваем вручную или специальной дрелью.

Готовый шамотный раствор должен иметь консистенцию густой сметаны, тогда он не будет стекать, и будет хорошо прилипать к поверхности. Чтобы ускорить время схватывания раствора, в него можно добавить цемент, не более 2 кг на пакет шамотной глины.

Можно приобрести состав для моментального замешивания, который не надо настаивать в течение трех дней, но его цена в несколько раз выше. В оба состава добавляют строительный клей ПВА. Иногда их армируют стекловолокном. Готовый раствор можно наносить на поверхность с помощью шпателей.

Разводят смесь в ограниченных количествах, так как время затвердения составляет 48 часов.

Шамотную глину разводят с песком и водой в большой емкости, можно взять для этого 10-15-литровый бак. В нем удобнее перемешивать раствор. Опытные печники рекомендуют проверять готовность раствора, зачерпнув ее мастерком. Если он не стекает и не липнет к мастерку, а медленно сползает по нему, не оставляя следов, раствор готов к работе.

При надавливании кирпичом он должен полностью заполнять неровности кладки.

Хотя шамотная глина безопасна, при ее замешивании надо соблюдать меры предосторожности, чтобы раствор случайно не попал на лицо. В рабочем помещении должна быть хорошая вентиляция.

Преимущества

К основным достоинствам шамота относят следующее:

  • термальная устойчивость;
  • паропроницаемость: раствор хорошо поглощает, задерживает и возвращает пары влаги;
  • долговечность: материал длительное время сохраняет свой первоначальный вид без трещин и осыпаний;
  • способность к адгезии: хорошо скрепляется с любыми типами поверхностей;
  • высокая экологичность и безопасность;
  • низкая себестоимость по сравнению с другими строительными материалами.

Приобретая шамотную глину, необходимо убедиться в том, что ее правильно хранили. На технические характеристики этого материала негативно влияет влажный воздух.

Шамотная глина своими руками: от кирпичной кладки до изящных фигур

Кроме того, стоит обратить внимание и на срок годности: со временем материал теряет свои производственные качества. Приобретенный обожженный каолин можно хранить в заводской упаковке на протяжении двух лет.

Преимущества шамотной глины:

  1. Устойчива к высоким термальным воздействиям.
  2. Имеет хорошие адгезионные свойства, благодаря чему сцепляется со всеми типами поверхностей.
  3. Паропроницаема. Раствор способе пропускать, накапливать и отдавать назад пары влаги.
  4. Длительный срок эксплуатации Раствор не трескается, не крошится и долгое время сохраняет свою первоначальную геометрию в целом.
  5. Экологична и абсолютно безопасна.

Недостатки:

  1. Сложность приготовления качественного раствора для неопытного мастера;
  2. Высокая цена в сравнении с обычными, необработанными видами глин.

Примеры печей, выполненных из шамотного кирпича и глины

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector