Гладилка для бетона своими руками и как сделать пол гладким

Бетонные полы цена

Стоимость промышленных бетонных полов от компании Строй Групп, а также примеры расчетов цен представлена ниже в прайс-листе.

Площадь: 3000 кв.м.
Средняя толщина бетонной плиты: 10 мм
Характеристика пола: износостойкий, с высокой степенью ровности, стойкий к влаге и нефтепродуктам.
Цвет: серый
Текстура поверхности: гладкая, глянцевая.

Чтобы цена бетонного пола была оптимальна, необходимо заранее выбрать тип пола, отвечающий заданным характеристикам эксплуатации и экономическим показателям.

Основные параметры, влияющие на цену бетонного пола.

1. Толщина пола, которая определяет расход бетона.2. Наличие армирования и степень армирования.

Стоимость может зависеть и от других параметров: время ввода в эксплуатацию, требуемая ровность поверхности, необходимость выполнения уклонов и примыканий, повышенная марочная прочность, стойкость к вибрациям и т.д.

Наши специалисты дадут подробные консультации и помогут Вам выбрать оптимальный тип и конструкцию стяжки.

Этап 1. Подготовительные работы

Демонтаж стяжки

Все подготовительные мероприятия в большинстве своем касаются основания. Если речь идет о заливке пола в квартире, то вначале демонтируйте старое покрытие и удалите предыдущую бетонную стяжку (до самого перекрытия). В большинстве квартир бетонный пол имеет толщину в 50 мм, поэтому для удаления используйте перфоратор. После снятия старого покрытия тщательно очистите поверхность от грязи и приступайте ко второму этапу.

Если речь идет о частных домах, то здесь все несколько сложнее, ведь пол в них делают преимущественно на грунте, что влечет за собой дополнительные трудовые и финансовые затраты. Но до того как приступить к подготовке основания, следует разметить уровень пола (в квартирах эта процедура выполняется непосредственно после зачистки).

Демонтажные работы

Сразу оговоримся, что чистовой пол должен совпадать с порогом двери, более того, при этом нужно учесть толщину не только всех слоев «пирога», но и финишного покрытия. Для этого вбейте по углам комнаты гвозди и натяните шнур. Затем нарисуйте на стенах по периметру всего помещения уровневую линию.

Разметка линии уровня пола

Гладилка для бетона своими руками и как сделать пол гладким

Далее, основываясь на запроектированной толщине каждого слоя, отметьте «ноль» пола (то есть уровень, от которого будет выполняться заливка бетона). При работе желательно периодически проверять все отметки монтажным или лазерным уровнем.

Теперь, разметив уровень, начинайте подготовку основания в частном доме.

Шаг 1. Снимите верхний слой почвы на 20-25 см по всей площади, которая будет заливаться бетоном.

Снимите верхний слой почвы на 20-25 см по всей площади, которая будет заливаться бетоном

Шаг 2. Выровняйте дно по горизонту и тщательно утрамбуйте. Для трамбовки желательно использовать специальную виброплиту, но, в крайнем случае, можете воспользоваться метровым бревном, к которому прибита доска (некоторые умельцы даже приделывают к такому самодельному инструменту ручки для более удобной эксплуатации).

Шаг 3. Сформированную плоскость засыпьте 5-сантиметровым слоем гравия, обильно полейте водой и еще раз утрамбуйте.

Шаг 4. Засыпьте «подушку» из песка толщиной в 10 см, так же полейте ее и утрамбуйте.

Шаг 5. Песок засыпьте 10-сантиметровым слоем щебня с размером фракций в 4-5 см, утрамбуйте его и засыпьте еще одним слоем песка для получения ровной поверхности. Учитывайте при этом, что толщина самого бетона должна равняться минимум 20 мм.

Гладилка для бетона своими руками и как сделать пол гладким

До того, как сделать бетон гладким, смесь должна вылиться на чистую поверхность, поэтому, если новый пол будет находиться на старой поверхности, ее нужно очистить от краски, штукатурки и другого строительного мусора. Трещины нужно сначала залить цементом и подождать, когда раствор затвердеет – после этого можно заливать новый слой.

Подготовка пола:

  1. Сначала отмечается «нулевой уровень» во всех помещениях, где будет проводиться заливка и заглаживание бетонного пола. Для этого необходимо отметить высоту на уровне 1 метра от низа двери, и лазерным уровнем отметить эту высоту во всех рабочих помещениях. По этой высоте натягивается шнур, а затем от него размечается горизонтальная полоса на 1 метр ниже – и так для все помещений, в которых будет новый пол. По этому нулевому уровню будет заливаться бетонная стяжка;
  2. Поверхность старого пола разравнивается, и, если нужно, трамбуется ручным или механизированным способом (выброплитой);
  3. На ровную поверхность насыпается слой щебня или гравия средней размерности (фракции), высота слоя – до 5-7 см. Щебень увлажняется и утрамбовывается;
  4. На щебень насыпается 10-сантиметровый слой песка, который также увлажняется и утрамбовывается;
  5. На этот слой песка насыпается 10-сантиметровый слой щебня (гравия), увлажняется и утрамбовывается;
  6. Там, где поверхность имеет неровности, подсыпаются порции песка.
Скребковая гладилка

Важно: Добиться требуемой гладкости можно, если толщина бетонной стяжки не будет превышать 70 мм – такой слой не растрескается и не начнет шелушиться при высыхании бетона.

Дальнейшие работы заключаются в следующем:

  1. На поверхность пола укладывается слой гидроизоляции (лучше всего – полиэтилен);
  2. Сверху настилается утепление. Это может быть пенопласт, минеральная вата, пробка – все, что выберет хозяин;
  3. На теплоизоляцию крепится полимерная, металлическая или стекловолоконная армирующая мелкоячеистая сетка;
  4. Перед тем, как сделать бетонный пол, собирается деревянная опалубка для заливки раствора.

Заливка раствора

Строительную сухую смесь для выравнивания пола можно приобрести уже готовую, но можно приготовить ее и своими силами. Самостоятельное приготовление раствора обойдется дешевле, но придется потрудиться, а также подготовить следующие инструменты и материалы:

  1. Ручную или электрическую бетономешалку, или емкость для замешивания раствора;
  2. Шанцевый инструмент (штыковую и совковую лопату);
  3. Гравий или щебень средней фракции;
  4. Очищенный или речной песок;
  5. Портландцемент марки ≥ 400.
Послойный пирог из стройматериалов для заливки бетона на пол

Пропорции компонентов: 1 объемная часть цемента (например, 5-литровое ведро), 2 части песка, 4 части гравия или щебня, ½ части чистой воды. Все тщательно перемешивается в сухом виде, и затворяется водой. Густота раствора – жидкая сметана.

Чтобы раствор легче было заливать порционно, поверхность пола делится на участки шириной до 1 м при помощи металлических перфорированных маяков, которые крепятся к полу на гипс или алебастр. Между маяками заливается раствор, и разравнивается самодельной или промышленной гладилкой. Заливку и выравнивание смеси начинают с самого дальнего угла комнаты.Заливка и выравнивание раствора бетона

При использовании для заглаживания раствора стандартного прави́ла без руки маяки крепятся на расстоянии, которое будет на 30-40 мм у́же, чем само прави́ло. Если разравнивание бетона ведется при помощи гладилки, то эффективнее и быстрее будет работать сразу двумя приспособлениями. Движения производятся в разных направлениях, но с общим вектором – к выходу.

Выровненный пол должен схватиться в течение 72 часов, и все это время бетон нужно каждые 5-7 часов увлажнять, чтобы не появились микротрещины. На 4-е сутки пол накрывают полиэтиленом (рубероидом), и оставляют набирать прочность еще на 28 суток.Процесс заливки и выравнивания бетонного раствора

Затем на бетон заливается стяжка:

  1. Жидкий раствор или самовыравнивающаяся смесь выливается слоем 1-1,5 см;
  2. 3-4 суток поверхность смачивается водой.

После затвердевания стяжки поверхность пола затирают и укладывают декоративное напольное покрытие.

Как добиться идеально ровной поверхности

Нарезка швов в бетоне

Как и любые отделочные работы, требует от застройщика тщательной подготовки поверхности

Делать это придется с помощью перфоратора.

Гладилка для бетона своими руками и как сделать пол гладким

Если вы решили заливать полы в квартире, то необходимо избавиться от старого напольного покрытия, а также снять старую заливку. Делать это придется с помощью перфоратора.

Старая стяжка снимается полностью, до плит перекрытия. Как правило, толщина заливки не превышает 5 сантиметров.

Примечание! Если старая стяжка не имеет никаких серьезных дефектов, сколов и трещин, то можно ее и снимать, а просто подготовить к укладке нового покрытия.

Если же речь идет о бетонной стяжке в частном доме, то здесь все немного сложнее, особенно, если дело касается первого этажа. В большинстве случаев старое напольное покрытие в таком случае уложено прямо на грунт.

Поэтому при проведении подготовительных процедур придется приложить чуть больше усилий.

Итак, для подготовки к бетонной стяжке в частном доме необходимо выполнить следующие действия:

  1. В первую очередь, нужно поставить отметину на уровне приблизительно 1 метра от самой нижней части проема дверей, а затем, используя уровень, перенести ее на все стены комнаты.
  2. После этого от ранее отмеченных зон необходимо отмерить по 1 метру вниз. Таким образом, получаем своеобразный «ноль», по которому и будет сделана стяжка.
  3. Чтобы не потерять отметины, рекомендуется натянуть по ним шнур. Так вы всегда будете наблюдать за линией заливки нового основания.
  4. Как уже было сказано ранее, старое напольное покрытие в частных домах уложено на грунт. По этой причине необходимо снять порядка 25 сантиметров его.
  5. Когда слой снят, необходимо выровнять поверхность и произвести ее трамбовку. Для этого может подойти обычное бревно с прибитой к нему доской, чтобы удобно было держать. Если, конечно, у вас имеется в наличии виброплита, то лучше воспользоваться ней.

    Работа затирочной машиной

  6. Когда поверхность утрамбована, на высоту 5 сантиметров засыпается гравий, который тщательно проливается водой, и снова происходит трамбовка.
  7. На утрамбованный слой гравия засыпается порядка 10 сантиметров песка, который также поливается и утрамбовывается.
  8. После этого снова засыпается щебень 10-сантиметровым слоем с последующей трамбовкой. Далее в те места, где необходимо выровнять плоскость подсыпается песок.

На этом подготовка к завершена. Но стоит учитывать некоторые важные моменты во время этого этапа:

  • Каждый раз, когда засыпается и трамбуется новый слой, происходит проверка плоскости уровнем.
  • Не забывайте о коммуникациях. Если таковые имеют место, то их требуется уложить на этапе засыпки песком в специальные короба.
  • Использовать щебень необходимо с фракцией 45-50 миллиметров. Чтобы не перепутать слоя, можно на стенах отметить окончание каждого из них. Не забывайте также о том, что толщина самой бетонной стяжки не должна быть меньше 7 сантиметров, чтобы избежать растрескиваний и лущения.

Гладкая поверхность бетона необходима в тех случаях, когда он не будет покрываться финишной отделкой. Этот процесс начинается сразу после того, как раствор залит в опалубку и проведено его уплотнение. Удаление пузырьков воздуха позволяет избежать образования на поверхности следов от их выхода и сделать бетон более прочным .

Как правило , первичное выравнивание проводится вручную с использованием маяков и ручных инструментов. Маяки служат для соблюдения заданного уровня и в качестве направляющих для правила. Раствор накладывается между маяками и распределяется по всему объему формы широкими движениями с небольшой вибрацией.

Хорошим подспорьем для сглаживания раствора являются гладильные установки. Они имеют идеально ровную глянцевую поверхность. При движении гладилки по раствору происходит опускание щебня от его поверхности. Это позволяет добиться практически идеально ровной поверхности без впадин и выступов. Гладилки выпускаются оборудованные двигателем или приводимые в движение мускульной силой.

После того как бетон выровнен гладилкой, его оставляют в покое на сутки. За это время раствор густеет, но сохраняет некоторую податливость. На этом этапе проводится его корректировка специальными устройствами. Они срезают все выступы по заданному уровню, заполняя снятым веществом выбоины и впадины. Подобное оборудование стоит довольно дорого и приобретается только крупными промышленными компаниями.

Выровнять бетон можно и вручную, если знать, как правильно работать со шпателем и другими инструментами для отделки. Гладкая поверхность создается за счет нанесения на бетон материалов, которые закрывают все неровности и шероховатости. Самым простым и дешевым способом является использование цемента россыпью.

Еще одно экономичное и эффективное средство для пропитки бетона изготавливается на основе фторосиликатов – солей магния, цинка и алюминия кремнефтористоводородной кислоты. Данные соли вступают в химические реакции с компонентами бетона и образуют нерастворимые в воде соединения.

  • увеличивает прочность на 35–45%;

  • повышает стойкость к истиранию в 12–15 раз;

  • снижает выделение пыли в 10–12 раз.

Также флюатирование позволяет в разы повысить стойкость к химическим воздействиям, значительно повышает морозостойкость поверхности, уплотняет ее и уменьшает впитывающую способность.

Важнейшим свойством флюатирования является паропроницаемость готовой поверхности. Пропитка не герметизирует, а только лишь сильно уплотняет ее. Благодаря этому использование фторосиликатов крайне эффективно на бетонных поверхностях со слабой гидроизоляцией от грунтовых вод и капиллярного поступления влаги.

  • наносятся один раз за весь срок службы;

  • не вымываются из поверхности;

  • арматура в бетоне не подвергается коррозии;

  • не меняется электропроводность покрытия;

  • на нем не образуются истирающиеся пленки;

  • не изменяются характеристики бетона по сцеплению (трению), что важно для взлетных полос;

  • флюаты не являются органическими растворителями.

  1. Бетон с малым содержанием цемента и большим количеством песка;

  2. Очень старое покрытие с карбонизировавшейся известью;

  3. Бетон, не набравший прочности после заливки.

Пропитки на основе флюатов относятся к негорючим соединениям.

Скребковая гладилка

Заливка раствора

Как правильно замесить бетон

Гладилка для бетона своими руками и как сделать пол гладким

Ввиду того что заливка бетона должна производиться без больших перерывов, рекомендуется взять в аренду бетономешалку. Приготовить раствор самому намного выгоднее, чем приобретать готовый бетон, однако просчитайте все правильно – цену на расходные материалы и электричество, которое будет затрачено, а также на аренду техники.

Качество будущей стяжки напрямую зависит от компонентов, которые будут использованы при замешивании. Цемент, к примеру, должен быть минимум «четырехсотым», хотя лучше покупайте «пятисотый». В песке не должно быть ни грязи, ни глины, ни других примесей. Чтобы приготовить раствор, используйте воду, щебень, цемент и песок в соотношении 0,4:4:1:2.

Таблица. Расчет необходимого количества воды для соответствующего типа наполнителя на кубический метр, и процентного содержания песка в наполнителе

Максимальный размер зерен щебня, мм Объёмное содержание песка в смеси в % Расход воды на кубометр бетона в литрах
10-12 56 230
15 52 220
20 49 200
25 46 195
40 41 185
50 39 177
70 35 167

Затем аккуратно вылейте готовый бетон в первую «карту» и выровняйте лопатой, совершая последней штыковые движения с целью удалить воздух и сделать смесь более плотной. Хотя лучше использовать для этого глубинный вибратор, который следует погружать в бетон в шахматном порядке. Как только щебень опустится, а на поверхности смеси образуется «цементное молочко», приступайте к вибрированию другого места.

Заливка бетона

После этого приступайте к выравниванию бетона. Используйте для этого 3-метровое правило (это специальный инструмент). Передвигайте правило, опирая его на направляющие. Более тщательно выровнять поверхность позволяет полутерок – совершайте им круговые движения по бетону с незначительной амплитудой.

Этап 2. Изоляция

Если решили все сделать правильно, то вам просто необходимо гидроизолировать новое бетонное покрытие вашего пола. Если пренебречь этим пунктом, то в помещении постоянно будет скапливаться влага и сырость, что неблагоприятно скажется не только на комфорте проживания, но и на отделочных материалах, используемых в комнате, не говоря уже о возникновении грибка и плесени.

Чтобы качественно произвести гидроизоляцию, можно использовать обычную полиэтиленовую пленку. Главное, чтобы ее толщина не была меньшей, чем 200 микрон. Кроме пленки, для гидроизоляции можно использовать полиэтиленовые мембраны или же иные изделия гидроизоляционного типа.

Бетонный пол в разрезе

Примечание! При использовании пленки ее укладка должна происходить в несколько слоев. Если же использовать иные материалы, то достаточно будет и одного слоя.

Как же правильно произвести укладку водоотталкивающих материалов? Во-первых, каждый новый лист должен на 20 сантиметров находить на предыдущий.

Очистка поверхности бетонного пола

Стыковочный шов закрепляется стандартным скотчем. Во-вторых, гидроизоляционный материал необходимо напускать на стены до нулевой метки стяжки. Края материала также крепятся к стенам с помощью липкой ленты.

Помимо защиты от влаги, бетонная стяжка должна быть теплоизолирована. Тип выбранных материалов для утепления будет зависеть от общей схемы стяжки.

Как бы то ни было, а в качестве утеплителя можно использовать следующие изделия:

  • ;
  • Пенопластом;
  • Каменной базальтовой ватой;
  • Минеральной ватой;
  • Пенополистиролом;
  • Пенополиуретаном;
  • Перлитом;
  • ДСП;
  • Толстой влагостойкой фанерой;
  • Пробкой;
  • Рулонным изолоном.

Гидроизоляция пола по грунту

Пол из бетона. Строение

Бетонный пол (в особенности, если он будет заливаться по грунту) нуждается в качественной изоляции. Если о ней не позаботиться, то в жилище постоянно будет повышенный уровень влажности, что повлияет не только на долговечность отделочных материалов и мебели, но и на микроклимат в целом. Гидроизолировать пол можете обычной полиэтиленовой пленкой, толщина которой составляет 200 микрон, либо же любой другой изоляцией рулонного типа.

Пленку обязательно уложите несколькими слоями, в то время как для остальных материалов достаточно и одного. Нахлест при этом оставляйте минимум в 20 см, все стыки дополнительно укрепляйте клейкой лентой. Что касается напуска гидроизоляционного материала на стены, то он должен достигать «нуля», а сам материал так же крепится клейкой лентой.

Гидроизоляция пола

Помимо этого, понадобится и термоизоляция пола. Здесь выбор того или иного материала полностью зависит от финансовых возможностей и личных предпочтений. Вариантов достаточно много:

  • пенопласт;
  • минвата;
  • базальтовая вата;
  • пенополиуретан;
  • сыпучие материалы (перлит, керамзит);
  • плиты ДСП;
  • изолон;
  • влагостойкая фанера и проч.

Укладка теплоизоляции

Подготовительные работы перед заливкой бетона на пол

Скребковая гладилка

Заливка раствора

Заливка бетона

Цели использования бетона бывают весьма разными. Наиболее прочный бетон используется для обустройства фундаментов и несущих конструкций, испытывающих сильную нагрузку. Крупноячеистый бетон имеет низкую плотность и вес. Применяемый для его изготовления бетон марки 200 не отличается высокой прочностью.

Фильтрование в таком материале значительно выше, что делает его нестойким к воздействию влаги. Однако такой сорт бетона зимний , так как в случае его намокания, воде есть куда расширяться при замерзании, не разрушая структуру материала. Основной вопрос, который приходится решать строителям:как сделать бетон водонепроницаемым .

Подготовка основания. Демонтаж

Чтобы получить желаемый результат, нужно изучить причины появления в бетоне пор, через которые влага попадает внутрь конструкции.

На уменьшение плотности застывшего бетона влияют такие факторы:

  • недостаточное армирование формы, вызвавшее появление трещин;
  • плохое перемешивание смеси, в результате чего реакция гидратации прошла не полностью;
  • использование цемента низкого качества;
  • добавление в раствор излишнего объема воды ;
  • некачественное уплотнение, из-за чего в материале остается много воздушных пузырьков.

Для того чтобы раствор получился качественным, необходимо соблюдать пропорции при смешивании раствора. Если выбрать оптимальное соотношение песка, щебня и цемента, то это позволит изготавливать конструкции с высокими эксплуатационными характеристиками. Даже при использовании цемента марки 300 можно добиться высокой водостойкости готовых изделий.

1. В ее горловину засыпается песок и цемент. В зависимости от поставленной строительной цели, их пропорциимогут варьироваться в пределах 2,5-4:1. Смесь хорошо перемешивается.

2. Добавляется вода. Оптимальным вариантом является соответствие ее количества объему цемента. Раствор перемешивается до однородного состояния. Если готовится цветной бетон , то в него добавляется краситель.

3. Засыпается щебень. Предварительно осуществляется его очистка от земли и глины. Это необходимо для достижения чистоты раствора. После длительного перемешивания раствор заливается в форму.

Подготовка основания. Слой пленки

Чтобы бетон зимой не трескался от мороза, в него добавляются специальные гидроизоляционные добавки. После того как бетон залит в опалубку, необходимо принять меры для его равномерной усадки. Для этого его поверхность регулярно смачивается и накрывается тканью или целлофаном.

Армирование и устройство опалубки для стяжки

Для армирования используйте дорожную сетку (ее размеры – 10х10х5 см), хотя вполне подойдут и иные сетчатые материалы с меньшими ячейками. Встречаются даже пластиковые сетки с очень большими ячейками, предназначенные специально для армирования бетонных полов.

На фото видно, как уложена армирующая сетка

А если планируете подвергать пол большим нагрузкам, то упрочните его арматурным каркасом , выполненным из металлических прутов толщиной в 0,8-1,6 см. Для соединения прутов используйте сварку.

Сетка арматурная

Если предполагается, что на напольное покрытие будут действовать повышенные нагрузки, то просто необходимо произвести его армирование, чтобы пол мог выдерживать их. Чтобы укрепить основание, необходимо воспользоваться металлической сеткой или же выполненной из пластика.

Вполне реально самостоятельно изготовить такой металлический каркас. Для этого надо обладать умением сварщика, чтобы соединить проволоку, диаметр которой будет составлять 3-5 миллиметров.

В том случае, если запланирована укладка мягкой армировки, то в старое основание вбиваются колья, на которые, впоследствии, и натягивается сетка.

Виброрейка для уплотнения бетонной смеси

Помимо проволочных армировок, используется армирование арматурой. Для этого подойдут прутья, диаметр которых должен варьироваться в пределах 8-15 миллиметров. Данные прутья свариваются между собой с определенным значением ячейки.

Порой, чтобы облегчить себе задачу, организовывают опалубку для заливки стяжки. Как правило, так делают при заливке полов в помещениях средней и большой площади. Так, помещение разбивается на отдельные квадраты, чтобы их можно было залить за один-два замеса.

Подготовка инструментов

Помимо всего прочего, необходимо выставить маяки, высота которых не должна превышать нулевой уровень стяжки. В качестве направляющих можно использовать профиля, трубы или же специальный Т-образный профиль.

Если вы решили надолго и максимально качественно, то следует заливать поверхность за один раз.

По этой причине, если вам позволяют финансы, то можно заказать уже готовую смесь у специализированных фирм. Таким образом, вы получите сразу готовый объем смеси и за пару часов справитесь с поставленной задачей.

В том случае, если такими средствами вы не располагаете, то придется самостоятельно делать замесы раствора. Все, что для этого потребуется из материалов и инструментов, так это бетономешалка, желательно электрическая, пара лопат, а также цементная смесь, песок и щебенка.

Для того чтобы правильно и качественно сделать бетонирование пола, вам потребуется цемент под маркой не менее 400. Песок лучше всего использовать речного типа, главное, чтобы в нем не было глиняных примесей.

Чтобы правильно изготовить раствор, вам потребуется смешать в бетономешалке 1 часть цемента, пару частей песка, четыре части щебня и половину части воды.

Когда все ингредиенты смешались до однородной массы, раствор выливается между маяками, а затем разравнивается лопатой, а также происходит его трамбовка. Это позволит избежать образования пустот, что, в свою очередь, укрепит основание. Все лишние остатки стаскиваются правилом.

Установленные маяки на полу

Обратите внимание! Начинать бетонирование необходимо только с противоположной от выхода стороны!

После того, как определенная площадь уже залита раствором, все его остатки подлежат устранению. Для этих целей используется инструмент под названием правило.

Его длина должна превышать 1 метр. Зачастую используется двухметровый инструмент. Правило ложится на соседние маяки и притягивается к себе.

Как только вся площадь сведена на ноль, раствору дают выстояться 3-4 дня минимум. При этом ежедневно его по пару раз необходимо смачивать водой.

Это предотвратит образование трещин на поверхности. По прошествии указанного срока, вся площадь залитого пола накрывается пленкой и оставляется в таком состоянии на 3-4 недели, во время которых также происходит периодическое смачивание поверхности.

Когда указанный срок истек, на бетонную заливку необходимо нанести определенный слой стяжки. Рассмотрим алгоритм данной процедуры:

  1. На поверхность наносится тонкий слой жидкого песчано-цементного раствора. Можно также использовать самовыравнивающиеся смеси. Правда, цена такой стяжки заметно возрастает.
  2. Как и бетонирование, стяжку правильно начинать с противоположной от входа стороны.
  3. Когда стяжка готова, ее оставлять сохнуть на 2-3 дня. Не забывайте периодически смачивать ее водой.

Как выглядит процесс бетонирования пола

Когда стяжка полностью высохла, можно считать процесс бетонирования нового напольного покрытия завершенным. Единственное, что осталось сделать, так это выбрать отделочный материал для пола и начать его монтаж, но это, как говорится, совсем другая история!

Бетонные полы с добавками Эластобетон

Компания «ТэоХим» разработала и производит добавки для бетона «Эластобетон», которые не только улучшают свойства бетонной стяжки, но и позволяют значительно снизить её стоимость.

«Эластобетон» — комплексные добавки для бетона — преимущества.

  • Повышают прочность бетона на 70-110% и снижают усадку на 60-70%. Повышение прочности позволяет уменьшить толщину стяжки при тех же эксплуатационных нагрузках, а снижение усадки – исключить армирование при устройстве бетонного пола по монолитным основаниям. Кроме прочности на сжатие повышаются ударная прочность и износостойкость. В большинстве случаев добавки для бетона «Эластобетон» вводятся в бездобавочный бетон B22,5 (М300), в результате чего бетонный пол на 28-е сутки нормального твердения набирает прочность М500-М550. Прочность бездобавочного бетона B25 (М350) возрастает до М700-М750.
  • Уменьшение толщины и исключение армирования позволяет значительно уменьшить цену бетонного пола, причем как в части материалов (100р/м² и более), так и в части работ (50р/м² и более).
  • В 3-4 раза сокращают срок ввода полов в эксплуатацию – с 28 до 7-8 дней. Уменьшается время выдержки бетона перед нанесением полимерных полов до 14 суток, полиуретановых пропиток Элакор – до 6-7 суток.

Устройство бетонных полов с применением добавки для бетона Эластобетон происходит по стандартным технологиям укладки бетона. При этом улучшается удобоукладываемость бетона, что значительно упрощает .

Этап 4. Направляющие и «карты»

Если заливка осуществляется в помещении большой площади, то в процессе используются прямоугольники определенных размеров, известные среди опытных строителей как «карты». С этой целью помещение делится на равные прямоугольники, для изготовления опалубки для которых можете использовать ламинированную фанеру либо влажную древесину. Габариты «карт» зависят от производительности и подбираются так, чтобы те заливались раствором за один заход.

Далее приступите к укладке направляющих. Они предназначены для разделения комнаты под «карты», а их высота будет равняться «нулю» (линии, с которой зальется раствор). Направляющими могут послужить как доски, так и металлические трубы. Уложите направляющие на заранее подготовленные поверхности, закрепите густым раствором.

Направляющие

Направляющие

После этого поставьте между направляющими опалубки и уже окончательно соорудите «карты». Выведите все элементы в «ноль», чтобы получить в итоге ровную поверхность.

Как сделать бетонный пол идеально гладким

Как сделать бетонный пол идеально гладким?

Пол промышленных зданий – цехов, ангаров, гаражей – испытывает в процессе эксплуатации значительные нагрузки. Исходя из этого факта именно бетонные полы давно были признаны оптимальным вариантом напольного покрытия для таких помещений.

как сделать бетонный пол. В данном материале мы попытаемся подробно описать, как сделать бетонный пол, чтобы получившаяся поверхность обладала устойчивостью к образованию трещин, достаточной прочностью и износоустойчивостью.

Наиболее распространенные бетонные полы – наливные, однако на сегодняшний день существуют вполне приемлемые альтернативные варианты. Так, в животноводстве (а точнее – в свиноводстве) широко используются бетонные щелевые полы, обладающие рядом преимуществ. Впрочем, эти преимущества, равно как и особенности монтажа щелевых полов – тема для отдельного материала.

Чтобы получить гладкий бетонный пол с блестящей и гладкой поверхностью, применяют топпинг. А вот на придется потратиться, поскольку такая технология дорогостоящая. Целесообразно устанавливать полированный бетонный пол в промышленных помещениях, на закрытых стоянках, складах, в гипермаркетах, выставочных центрах.

Напольное покрытие после шлифовки

Если рассматривать монтаж необработанного бетонного покрытия в жилых помещениях, то оно сможет послужить и финишной поверхностью. Но чаще бетонную стяжку применяют в роли чернового пола, поверх которого устанавливают ламинат, линолеум или паркет. Это обусловлено тем, что бетон дает много пыли и обладает большой пористостью.

Цементный состав в роли чернового выравнивающего слоя

В том случае, если на бетон с установленной системой теплых полов положить финишное покрытие, это может значительно повлиять на эффективность работы конструкции. Но если бетонная стяжка устраивается без дополнительных финишных слоев, то это пойдет только на пользу обогревательным напольным системам.

Самостоятельно без спецтехники получить гладкую бетонную поверхность можно только если использовать «микроцемент». Этот материал представляет собой современную цементно-полимерную декоративную штукатурку, обладающую высокой износостойкостью и влагонепроницаемостью.

Prev1of1Next

Как видно на фото, покрытие, которое получается в результате нанесения микроцемента по виду очень напоминает бетон и имеет гладкую структуру. Применением данной штукатурки невозможно добиться зеркальной гладкости, покрытие всегда будет выглядеть слегка неравномерным.

Prev1of1Next

Вот так будет выглядеть бетонная лестница и пол, отделка которых производилась нанесением микроцементного слоя.

Prev1of1Next

В случаях, когда предполагается однократное и недолгое применение инструмента, а его покупка (как и аренда) нецелесообразна, гладилку изготовляют своими руками. Для этого подойдет брус из мягких пород древесины, как для рукоятки, так и для рабочей части. Если гладилкой требуется заглаживать раствор между кирпичами кладки или по верхнему срезу опалубки, она должна быть оснащена длинной рукояткой от 3 до 6 м. Когда ширина захвата большая, оптимально пристроить к рабочей части две ручки для удобства управления конструкцией.

Длина рукояток выбирается исходя из размеров помещения. Ручка жестко (на треугольную распорку) крепится к рабочей части. Размеры последней примерно (1000 – 2000) х 300 мм. Древесину, контактирующую с раствором, защищают от воздействия влаги

Работа таким инструментом дает следующие эффекты: кроме равномерного распределения бетонного раствора, гладилки выгоняют жидкий цемент, отделившийся от смеси (т.н. цементное молочко), и заталкивают качественный раствор в пустоты. При работе в частном секторе дорогостоящие промышленные машины для заглаживания бетонных поверхностей не нужны, поэтому мастера изготавливают приспособления своими руками, и гладкий пол получается такого же качества, как и при механизированной обработке.

Также правило для бетона используют для оштукатуривания и выравнивания кафельной плитки и потолков. Но удобнее всего работать с правилом при выравнивании бетонной поверхности пола – рейку можно брать такой ширины, чтобы она захватила всю рабочую поверхность. Таким образом, достаточно один раз протянуть гладилку по бетону, чтобы поверхность стала ровной и гладкой, без швов и воздушных пузырей.

Промышленные ручные гладилки выпускаются длиной 1-3 метра с градацией длины в 0,5 м, и шириной лезвия 8-10 см. Толщина металла (обычно это дюралюминий – для облегчения конструкции) – 0,8-1,1 мм. Самодельная гладилка для бетона из древесины – инструмент практически одноразовый, так как после намокания в растворе дерево, высыхая, обязательно покоробится, и еще один раз использовать такую гладилку не получится.

Но ответственный мастер всегда обратит внимание на металлическую гладилку, или сделает ее своими руками – из правила или подходящей металлической пластины (рейки). Дюралюминий не только легкий металл – он еще и не ржавеет, поэтому прави́ла из дюралюминия так популярны у строителей. Промышленные ручные приспособления для разравнивания бетона могут снабжаться невысокими ребрами жесткости по всей длине внутренней рабочей поверхности.

Сделать деревянное правило можно за 30 минут – возьмите оструганный деревянный брус, прикрепите его к держаку от лопаты или грабель, усильте крепление диагональными рейками, и гладилка готова. Подровнять рабочую поверхность бруса можно опытным путем – проводя деревянным инструментом по сухому песку или другому сыпучему материалу, и отмечая те места, после которых остаются неровности.

Но дюралюминиевыми гладилками (промышленными или самодельными) работать легче и проще. А если работать будут два человека, то длину ручки можно увеличивать до 12 метров, то есть, загладить без швов и пузырей можно практически любую площадь. Ширина рабочей поверхности металлической планки у таких инструментов может достигать 3-4 метров. Эти приспособления условно делятся на следующие разновидности:

  1. Металлическая гладилка канальная, при помощи которой можно разгладить бетон даже через некоторое время после его заливки, но еще до его схватывания;
  2. Скребковое приспособление также может выравнивать уже твердеющую бетонную смесь, но одновременно с разравниванием скребок вытягивает лишнюю воду с поверхности бетона, и излишки цементного молочка.
Канальная гладилка

При самостоятельном изготовлении инструмента нужно соблюдать два правила – рабочая разглаживающая поверхность должна быть ровной и гладкой, а ручка приспособления должна быть такой длины, чтобы можно было разгладить все углы и зоны помещения.

Гладилка

Правильно сделанная гладилка для бетона позволяет разровнять довольно большие площади. Благодаря широкой рабочей поверхности быстро обрабатываются значительные участки. Даже самодельной гладилкой можно качественно выровнять бугры и впадины.

Самодельные разновидности инструмента следует применять только для помещений длиной не больше 6 м. В противном случае придется применять покупные разновидности. Они обладают телескопической ручкой, которая может достигать 12 м.

После первого выравнивания на поверхности бетона может выступить «цементное молоко». Его следует убрать скребком с особым лезвием. Если в процессе обработки поверхности планируется обрабатывать ее различными этот этап проводят обязательно. Большие горбы и впадины необходимо устранить еще до того, как цемент застынет.

Рассмотрев такой инструмент, как гладилка для бетона, можно правильно применять его при строительстве или ремонте. В определенных условиях целесообразнее использовать самодельные разновидности. Их можно легко сделать своими руками. Но для больших помещений лучше применять покупной инструмент. В нем чаще всего предусмотрена телескопическая ручка.

vyravnivanie nalivnym polom

Выбирать инструмент нужно, исходя из следующих параметров:

  • Площадь обрабатываемого помещения. Если длина бетонной поверхности меньше или равна 6 метрам – можно пользоваться самодельной гладилкой. Если помещение больше – лучше приобрести готовый инструмент с телескопической ручкой, которая может быть длиной до 12 метров. Для очень больших помещений целесообразнее купить или взять напрокат затирочную машину.
  • Временные ресурсы. Если нужно работу сделать быстро – лучше применить механизированный инструмент.
  • Материальные средства. Ручные гладилки не очень дорогие, но для экономии средств можно легко изготовить устройство самостоятельно.

Самодельная гладилка для бетона чаще всего предполагает выравнивание еще не застывшего бетона. В продаже имеются специальные насадки, которые делают из канального инструмента скребковый. Хотя чаще всего они просто входят в комплект покупных гладилок.

Скребковые рабочие поверхности, скорее всего, не получится изготовить самостоятельно. Но при необходимости можно их купить. Этот инструмент позволит удалить излишки с поверхности бетона. Лезвие изготавливают из прочных сплавов алюминия. Это позволит устранить бугорки и неровности, заполнить углубления на поверхности основания. Этот инструмент помогает окончательно выровнять поверхность.

Еще один полезный прибор, с помощью которого можно быстро разровнять строительную смесь своими руками – это гладилка для бетона. Внешне она напоминает большую швабру с длинной регулируемой ручкой длиной до 12 метров и рабочей планкой (длиной более 1 метра) из алюминиевого или магниевого сплава. Гладилки очень легкие и отличаются хорошей маневренностью, поэтому работать с ними удобно даже новичкам.

Есть несколько типов таких «швабр»:

  • Канальная. Позволяет разглаживать бетонный состав, который еще остается пластичным, подправляя его поверхность.
  • Скребковая. Также способна разравнивать затвердевающий раствор, однако при этом еще и удаляет излишки воды и цементного «молочка».

Простые гладилки стоят недорого и без проблем изготавливаются. Для этого также используются деревянные брусья, к которым, крепится ручка. Длина рукоятки должна соответствовать длине комнаты, чтобы вы без труда могли дотянуться до любой зоны.

Также существуют и более «серьезные» электрические и бензиновые гладилки, которые отличаются высокой производительностью. Но их стоимость слишком высока, поэтому если вы планируете большой проект, то проще всего взять механизированный инструмент в аренду.

После выбора наиболее удобного «помощника» перейдем к практике и рассмотрим методы подготовки, заливки и разравнивания пола.

Этап 6. Шлифование

Шлифовка

«Молочко», которое при застывании образуется на бетоне в виде гладкой пленки, способно помешать хорошему сцеплению материала с напольным покрытием. Поэтому не позже чем через сутки по окончании заливки желательно провести шлифовку, которая позволит удалить эту пленку. Для этого используют шлифовальные машины, но в домашних условиях это можно сделать ручным шлифователем, предварительно оснастив его корундовыми сетками.

Шлифовка

Когда бетон полностью застынет, можете приступать к укладке финишного покрытия. Как видим, сделать бетонный пол можно и собственноручно, главное – это качественные материалы и хорошая инструкция.

Плюсы бетонных полов с упрочненным верхним слоем

Выравнивание наливным полом – это технология, позволяющая без усилий получить ровную поверхность. Жидкая выравнивающая смесь под воздействием силы притяжения равномерно растекается по поверхности пола.

Преимущества наливного пола:

  1. Уменьшается трудоемкость технологии по сравнению с заливкой бетонной стяжки: жидкую смесь проще замесить, не требуется установка направляющих маяков, не требуется выравнивать поверхность смеси вручную.
  2. Уменьшается продолжительность застывания поверхности (10 дней). Это происходит за счет специальных добавок (полимеров и затвердителей).

Недостатки наливного пола:

  1. Стоимость готовой сухой смеси выше цементо-песочного аналога.
  2. Прочность наливного пола уступает бетонной стяжке.

Тонкослойные топпинговые покрытия, в отличие от полимерных, не боятся влажности основания (капиллярный подъем влаги, нарушение гидроизоляции) и являются паропроницаемыми.

Скорость работы при условии площади финишного пола до 1000м — 24 часа, ходить можно сразу.

Возможно устройство пола под плитку или полимерное покрытие, тогда убирается топпинг, а за счет заливки по лазерному нивелиру сокращаются затраты при укладке плитки и шлифовке для заливки полимерных полов.

Полностью обеспыленное и упрочненное покрытие надежно защищено от воды, отличается маслостойкостью, химической устойчивостью, невосприимчивостью к реагентам.

Среди преимуществ также стоит отметить низкую истираемость, хорошую изоляцию от грунтовых вод, долговечность и оригинальную текстуру, которая позволяет обойтись без финишной отделки.

Почему нас выбирают

  • За идеально ровный бетонный пол.Потому что в «Союзе» используется лазерная технология для выравнивания. Лазерный нивелир позволяет не устанавливать направляющие при укладке бетонных полов без уклонов и создать абсолютно ровную монолитную поверхность.
  • За высокий темп работы.Мы бережем ваше время, укладывая 500м2 бетонных полов  за смену. Приступаем к заливке в кратчайшие сроки.
  • За понятную конечную смету.Отсутствие непредвиденных затрат и необоснованных увеличений сроков заливки полов.
  • За надёжность и ваше спокойствие. Наличие свидетельства члена СРО, допуска к данным видам работ, сертификатов. Технология работ почти полностью исключает появление трещин и дальнейшее разрушение покрытия. В гарантийный срок 2 года возможные дефекты устраняются по первому звонку.

Первое знакомство

Надо понимать, что для больших и маленьких площадей существуют различные методы формирования гладких поверхностей.

В заводских условиях открытые поверхности только что сформированных изделий заглаживают с помощью специальных машин, оборудование оснащается различными насадками в виде:

  • Валиков.
  • «Лыжи», которые совершают возвратно–поступательные движения в направлении перпендикулярном движению машины.
  • Вращающихся дисков, применяемых для завершающей затирки поверхности.

Что же касается условий на закрытых площадках, то для этой цели используют иные приспособления.

Особенности эксплуатации

Правильное применение гладилки заключается в следующем:

  • Гладилку для бетона используют только после применения вибрационного оборудования, которое делает смесь однородной.
  • Инструментом водят только по поверхности бетона, не проваливаясь в него.
  • Если смесь имеет большую подвижность, между механизмом и бетоном происходит сцепление. Если бетонная смесь содержит кремнезем, то сцепление усиливается. Это нужно учесть при регулировании нажатия на поверхность. Слишком сильное сцепление может изменить ее высоту.
  • Сначала инструмент направляют «от себя», потом в обратном направлении. Так проходят всю поверхность. Далее меняют направление на перпендикулярное, и двигаются под прямым углом к уже пройденной площади. Повторяют движения вперед и назад. Если после прохождения пола наблюдаются неровности – операцию придется повторить.
  • При выполнении движений желательно имитировать слабую вибрацию, тогда смесь будет выравниваться быстрее. Вибрация достигается легким потряхиванием инструмента.

Гладилку нужно водить только по поверхности бетона

После разравнивания бетона гладилку очищают и оставляют до следующей эксплуатации в сухом месте. В любом случае, самодельный инструмент долго служить не будет, так как от хранения доска обязательно покоробится. Если устройство применить вскоре после окончания работ – его можно хранить. Если инструмент больше не понадобится, его лучше просто выбросить.

Инструмент позволит выровнять бетонный пол без серьезных затрат. Работать можно без помощников. Качество пола при этом не уступает выравниванию механизированным способом.

Сделать гладилку своими руками из подручных материалов не составит труда. Инструмент позволит выровнять бетонный пол без серьезных затрат. Работать можно без помощников. Качество пола при этом не уступает выравниванию механизированным способом.

Как выровнять бетонный пол

Виды выравнивающих технологий:

  1. Сухая стяжка выполняется из сыпучего материала (керамзита), и гипсоволокнистых листов (ГВЛ). При монтаже используются готовые элементы, не требующие времени для застывания.
  2. Цементно-песчаная стяжка – это слой бетона, уложенного на поверхность и выравненного по горизонтальному уровню. Такая стяжка требует длительного времени застывания (30 дней), а технология заливки трудоемка.
  3. Самовыравнивающиеся смеси – это наливной пол. Он продается в виде готовой сухой смеси, которую нужно разбавить определенным количеством воды. Полученный раствор будет иметь жидкую консистенцию. Особенность в том, что он равномерно растекается по выравниваемой поверхности без дополнительного выравнивания. При этом компенсируются все неровности, сколы, трещины, вмятины и выпуклости.

Технология выравнивания наливным полом состоит из последовательных этапов:

  • Подготовка инструментов: емкости для замешивания раствора, электродрель и насадка для размешивания, игольчатый валик на длинной ручке, валик для нанесения грунтовки.
  • Вычисление перепадов по высоте и определение толщины выравнивающего слоя.
  • Подготовка поверхности: удаление старой стяжки и мусора, заделка сквозных щелей и швов, нанесение грунтовочного средства. Грунтовка для наливного пола должна быть водоотталкивающей.
  • Подготовка смеси к применению заключается в ее смешивании с водой. Пропорции указаны на упаковке со смесью. В результате должен получиться текучий раствор. Для эффективного размешивания смеси с водой используются специальные миксеры или насадки на дрель. Процесс замеса производится в ведрах или другой большой емкости.
  • Заливка смеси производится полосами. Для получения единой ровной поверхности смесь разливается за один раз. Поэтому работать придется быстро.
  • Поверхность еще жидкой смеси обрабатывается игольчатым валиком. Это распределяет смесь по площади и удаляет возможные скопления воздуха.
  • Процесс сушки наливного пола производится в соответствии с прилагаемой инструкцией. Также следует создать все требуемые условия (влажность и температура воздуха в помещении), они тоже отмечены в прилагаемых рекомендациях.

Заливать новую полосу наливного пола к уже схватившейся смеси запрещено – это нарушение технологии. Также не следует разбавлять схватившийся раствор водой. Для заливки большой площади ее делят на полосы и заливают в шахматном порядке. Второй этап заливки производится после полного застывания раствора.

Наливной пол применяется больше как финишная отделка уже выровненного пола. Это связано с тем, что толстый слой наливных полов требует больших финансовых затрат. Более эффективно и экономично обустроить бетонную стяжку, а сверху залить наливной пол. Такой тандем обеспечивает максимальную прочность конструкции с идеально ровной поверхностью. Единственный минус такого метода – трудоемкость.

Все виды ремонтных работ — от отделочных до ремонта «под ключ». Получить расчет ориентировочной стоимости работ можно

.

Заливать новую полосу наливного пола к уже схватившейся смеси запрещено – это нарушение технологии. Также не следует разбавлять схватившийся раствор водой. Для заливки большой площади ее делят на полосы и заливают в шахматном порядке. Второй этап заливки производится после полного застывания раствора.

Большой выбор напольных покрытий с приятными ценами можно посмотреть .

Как произвести изоляцию бетонного покрытия

Благодаря огромному количеству плюсов, которое дает бетонирование пола, оно и обрело такую популярность.

Но отметим и остальные плюсы основания из бетона:

  • Устойчивость к пожарам.
  • Материал, который не изнашивается.
  • Устойчивость к влаге.
  • Возможность проведения монтажа своими руками.
  • Небольшая себестоимость.
  • В материале н6е содержатся насекомые или вредные микроорганизмы.

Подготовка

Чтобы улучшить качество бетонного раствора, необязательно покупать дорогой гранитный щебень или тратить деньги на специальный цемент. Достаточно использовать пластификаторы. На рынке строительных материалов продается их огромное количество по доступной цене.

Добавление пластификаторов улучшает качества бетонного раствора

  • существенно облегчается процесс укладки бетонного раствора в формы;
  • предупреждается процесс разделения смеси на составляющие ее части;
  • раствор можно использовать при гораздо большей или меньшей температуре окружающей среды;
  • увеличивается или сокращается срок застывания бетона;
  • сформированные изделия приобретают лучшую пластичность;
  • увеличивается качество сцепления раствора с закладными деталями;
  • бетон приобретает гидрофобные свойства;
  • готовое изделие приобретает повышенную легкость и пористость.

Чтобы не тратить деньги на покупку пластификаторов, можно заменить их некоторыми подручными средствами. Самыми популярными из них считают:

  • стиральный порошок для машин-автоматов;
  • жидкое мыло;
  • гашеную известь;
  • канцелярский клей.

При использовании подобных средств необходимо учитывать, что в процессе смешивания с раствором они выделяют огромное количество пены. Добавлять пластификатор рекомендуется после соединения песка и цемента. Если сделать это позже, произойдет обволакивание наполнителя, что не позволит добиться желаемого эффекта. Количество пластификатора должно составлять 0,2-3% от общего объема раствора.

Гладкий бетонный пол будет еще привлекательней, если придать ему определенный цвет. Этого можно добиться, добавив в раствор специальный краситель. Такой вариант предпочтительней для создания конструкций с повышенной проходной нагрузкой.

Допускается и нанесение красящих растворов на готовое покрытие из бетона. Они растворяются в полимерных пропитках, которыми обрабатывают поверхности. Это обеспечивает лучшее сцепление пигмента с основанием.

Красители для бетонного раствора

Перед тем как сделать бетон гладким, стоит рассмотреть все применяемые для этого методы. Они отличаются между собой составом смесей, последовательностью действий, временными затратами и самой работой по выравниванию.

Выделяется шесть видов составов для выравнивания пола, которые классифицируются по составу, свойствам,сфере применения.

Классификация смесей:

  • Смеси на основе гипса используют для выравнивания напольных поверхностей, расположенных в сухих помещениях. Для наружных работ они не подходят. Толщина слоя колеблется от 20 до 100 мм. В зависимости от этого показателя покрытия определяется длительность застывания выравнивающего слоя.

Смесь на основе гипса в жилом помещении

  • Цементные смеси устойчивы к климатическим переменам, поэтому их применяют и внутри, и снаружи зданий. Повышенная влажность помещений тоже не несет никаких угроз покрытию. Самый длительный срок застывания выравнивающего слоя достигает 72 часов. Толщина слоя – от 20 до 50 мм.
  • Толстослойные смеси востребованы для грубого выравнивания серьезных перепадов напольных покрытий – более 5 мм. Слой создается в пределах 50-100 мм.
  • Тонкослойный вариант, который называется еще и финишным предназначен для устранения неровностей до 5 мм. Обычно с его помощью выравнивают мелкие поврежденные на бетонной стяжке. Тонкослойные смеси используют для тех поверхностей, которые уже выровнены, но требуют заключительной отделки.

Тонкослойные укрытия в роли финишного слоя

  • В состав быстрозатвердевающих самовыравнивающиихся смесей входят вещества, которые ускоряют застывание слоя. Целесообразно применять такие смеси в том случае, если требуется быстро получить результат и сэкономить время. Но работать с такими составами сложнее, и стоят они дороже.
  • Есть смеси, которые применяются только для устранения глубоких дефектов: трещин, сколов.

Prev1of1Next

Prev1of1Next

Prev1of1Next

Сделать цветной бетон можно двумя способами. Первый заключается в добавлении красителя в смесь еще на этапе ее приготовления. Готовый раствор будет иметь одинаковый цвет и оттенок по всему своему объему. Истирание никак не скажется на качестве его поверхности. Этот способ применяется для изготовления сооружений с высокой проходной нагрузкой.

Как правило , используется цветной бетон для создания площадок, дорожек и изготовления тротуарной плитки. При выборке красителя следует учитывать, что он не должен ухудшать прочность готового изделия и быть устойчивым к процессу гидратации. Второй способ предполагает нанесение пигмента на готовую поверхность. Красители растворяются в полимерных пропитках и наносятся на бетон. Это обеспечивает крепкое и герметичное сцепление красителя с основанием.

Шлифовку напольных покрытий выполняют двумя способами:

  • Сухую технику укрытия напольных изделий используют в том случае, если устройство пола подходит к своему завершению. То есть конечным этапом станет укладка или нанесение финишного покрытия после уборки пыли и прочих загрязнений. Шлифовка напольных покрытий таким способом выполняется с помощью специальных инструментов падов. Они представляют собой алмазные сегменты крупных номеров, которые закрепляются на шлифовальной машинке. Пады эффективно шлифуют покрытие, но при этом образуется много пыли. При обработке поверхности постепенно меняют размер зерна от крупного к мелкому. Полировку выполняют падами №300-1500. Шлифовка — №30-120.
  • Покрытия мозаичные или из мраморной крошки (неоднородные по составу) шлифуют влажным способом. Для этого используются абразивные диски, которые тоже меняют от крупного зерна до мелкого. В результате образуется идеально ровная поверхность. Главный недостаток метода – долгая просушка, плюс к этому образуется большое количество влажной грязи.

Один из главных моментом, о которых не стоит забывать, заключается в том, что шлифовка бетонных поверхностей применяется исключительно для окончательного выравнивания поверхности, а не для коррекции крупных дефектов или приведения к горизонтали.

Средняя оценка

оценок более 0

Нужные товары

Всего более 200 товаров в каталоге

сухие смеси для выравнивания пола

Ковролин Рекос Степь 360-74, средний ворс 3 мКовры520Р

Ковролин Шегги SH60, кофейный, 4 м, высокий ворсКовры1000Р

Ламинат TARKETT ROBINSON Cпирит белыйКовры620Р

Выставочный ковролин Office Floor (с подложкой) 02029Ковры250Р

Выставочный ковролин Exporadu (Бельгия) r035s 2 мКовры160Р

Линолейм Glory ДРИФТВУД-166 3 мМир покрытий1650Р

Ковролин детский КП ПРИНТ 4 М. ЛУНАПАРК-610Мир покрытий1278Р

Ковролин детский КП ПРИНТ 3 М. ХЭППИ-011Мир покрытий1278Р

Искусственная трава EVERGREEN ГаваннаМир покрытий816Р

нанесение грунтовочного средства

ПВХ плитка FINE FLOOR дуб винтерМир покрытий3254Р

Линолеум Супер С Павловск 1 ширина 3,0 м бытовойРемонт Дома420Р

Паркетная доска Ясень брашированный черный лак «Grabo»Ремонт Дома939Р

Бетонный пол с топпингом является самым экономным и одновременно износостойким (верхний слой толщиной 6-8мм имеет прочность М800) вариантом устройства полов!

При использовании технологии устройства полов мокрый по мокрому (wet-to-wet, топпинг Mastertop 135PG) верхний слой топпинга составляет до 12мм. В процессе работ мы используем такие материалы:

  • высококачественный бетон В22.5;
  • арматура или сетка для армирования;
  • для гидроизоляции бетонного пола – специальная пленка;
  • для герметизации шва бетонного пола – вилатерм и герметик;
  • упрочнитель Mastertop 135PG или MapeTop AR3 корунд в качестве топпинга;
  • для покраски бетонного пола – тонкослойные покрытия в сером, зеленом, красном цвете, высыхающие за 24 часа;
  • полиуретановое или эпоксидное полимерное покрытие (защитный лак или пропитка).

Все материалы сертифицированные, безопасные, с гарантированным продолжительным сроком службы. Смету составляем на этапе заключения договора. Вы можете выбрать вариант с расчетом «пирога» послойно или под ключ, когда все включено.

ООО «ТэоХим-Строй» выполняет устройство бетонных полов любых видов — от промышленных до декоративных.

Бетонные полы цена за 1 м². Цены указаны для площади от 1000м².

Минимальная площадь объекта – 200м².

С учетом НДС, с учетом работ и материалов, с нарезкой и заделкой швов. БЕЗ стоимости транспортных расходов и бетононасоса.

замешивание сухой смеси с водой

Цена — от 790р.(для средней толщины 50мм)

Бетонный пол с добавкой «Эластобетон-А». Минимальная толщина — 40мм; прочность – М500-М750. Ввод в эксплуатацию на 7-8 сутки.

Цена — от 920р.(для средней толщины 80мм)

Традиционные бетонные полы. Минимальная толщина — 70мм; прочность — М200-М350; армирование – металлическая сетка.

https://www.youtube.com/watch?v=xwQvUEfEqSs

Заказать полы – (495) 518-43-78

Тип пола Минимальнаятолщина Марочнаяпрочность * Ввод вэксплуатацию Цена бетонного пола указанадля следующих параметров Ценаза 1м²
1. Объемный топпинг от 40мм М650-М750 7-8 сутки М650, 50мм от 890р. 
2. Полимерцементные полы от 15мм М700-М800 5-6 сутки М700, 20мм от 750р. 
3. Фибробетонные полы от 50мм М200-М350 28 сутки М300, 60мм, метал.фибра от 850р. 
4. Полимерцементный мозаичный пол от 15мм М600-М800 5-6 сутки М600, 20мм, цветной, с мрамором от 1600р. 
5. Бетонное основание от 100мм М200-М400 28 сутки М300, 150мм, 2 х 10х150х150 от 1800р. 
6. от 40мм М500-М800 10-12 сутки М500, 50мм от 1600р. 
Канальная гладилка
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector