Как сварить печь для бани из трубы своими руками

Изготовление вертикальной печи из стальной трубы

Прежде всего необходимо сказать о положительных качествах таких печей. Как и обычные железные печи, она легка в установке, уходе и эксплуатации, однако плюсом именно самодельной печи является низкая стоимость.

Также стоит вспомнить о негативных качествах такой печи: плохая теплоёмкость, а также низкий уровень пожаробезопасности. Минусы существенны, однако не торопитесь отказываться от такой печи, ведь все они легко устраняются, например, риск возгорания сводится к минимуму кирпичным или металлическим экраном, гасящим ИК-лучи, которые излучает печь.

https://www.youtube.com/watch?v=twVwIHbWpaA

Перед тем как сделать печку из трубы, необходимо задуматься о выборе необходимого инструмента и составляющих печи. Приготовьте следующее:

  • Сварочный аппарат;
  • Электроды для сварки металла;
  • Инструмент для резки металла, например, болгарку;
  • Две трубы длиной в 60 см и 90 см, диаметром от 50 см и толщиной стенок около 10 мм;
  • Трубу с диаметром в 35 см, из которой будет изготовлена каменка;
  • Два листа металла толщиной в 10 мм;
  • Дымоходную трубу, подбирая которую, важно учитывать, что она должна выходить над крышей;
  • Арматуру;
  • Колесник;
  • Врезной металлический кран;
  • И 4 комплекта дверных петель.

Горизонтальная печь из трубы изготавливается из тех же материалов, что и вертикальная, однако размеры труб для неё немного отличаются:

  • Основная труба должна быть длинной в 75 см и диаметром в 53 см;
  • Вторая труба должна быть меньшим диаметром (11,4 см).

Горизонтальные печи из трубы для бани делаются чуть сложнее, однако с такой конструкцией вы сможете самостоятельно решить, где вам расположить бачок с водой. Чаще бак устанавливают на топке или за ней.

Если вы решили выстроить именно такую печь, то следуя нашей инструкции, вы легко справитесь с поставленной задачей:

  1. Расположите трубу горизонтально и приварите к ней ножки;
  2. Изготовьте колосник. Для этого от нижней точки трубы отмерьте расстояние, равное 1/3 диаметру трубы. Далее необходимо вырезать из листа железа прямоугольник, длина которого будет равна 75 см, а ширина должна быть равна 1/3 диаметра основной трубы. Данный прямоугольник будет служить дном топки, поэтому в нём также необходимо сделать отверстие для колосниковой решётки. Далее остаётся только приварить данный прямоугольник к нижней части трубы.
  3. Торцы печи. Чтобы сделать торцы печи, вырежьте из листа металла два прямоугольника (53 на 70 см), после чего, приварите их к торцам трубы. На переднем торце сделайте дверцы поддувала и топки, о которых мы подробно рассказывали при изготовлении вертикальной трубы.
  4. Дымоход. Чтобы сделать правильный дымоход, сначала проделайте отверстие в основной трубе, ближе к заднему торцу. Далее возьмите маленькую трубу и разрежьте её пополам. У одной из половин необходимо заварить торцы листами железа с выемкой, чтобы позднее установить полученную конструкцию на поверхность основной трубы. Также в центре этого свода необходимо сделать отверстие для дымоходной трубы. После всех проделанных работ приварите изготовленный свод к основной трубе.
  5. Корзина для камней. Для изготовления каменки можно использовать пруты арматуры. «Сплетите» из них корзину и приварите к печи.
  6. Для изготовления бака используйте нержавеющую сталь. Сделанный бак можно прикрепить к задней стенке печи либо над топкой.


Как видите, самодельная печь для бани из трубы делается довольно просто, однако также не забывайте о дополнительных приспособлениях, которые сделают эксплуатацию печи безопасной.

В процессе будет использоваться 1,5-метровая труба Ø 50 см, толщина стенок должна составлять как минимум 1 см. Алгоритм действий следующий.

Шаг 1. Вначале труба разрезается на две части – 90 см и 60 см. Меньшая часть послужит емкостью для воды (к слову, диаметр этого отрезка может быть и меньшим), а в большей будет установлена топка с каменкой.

Шаг 2. Снизу большего отрезка проделывается прямоугольный вырез для поддувала. Высота отверстия должна составлять 50-60 мм, а ширина – 180-200 мм. Само поддувало, к слову, будет еще и выполнять функцию зольника.

Шаг 3. Над поддувальным отверстием приваривается круглая стальная пластина толщиной 12 мм и диаметром, соответствующим внутреннему диаметру используемой трубы. В центре круга вырезается отверстие под колосник. Проще купить и установить уже готовый «магазинный» колосник, но при желании все можно сделать своими руками – наварить на отверстие арматурные пруты в виде решетки, но так, чтобы зазоры между ними соответствовали их диаметру.

Шаг 4. Вырезается ниша размерами 300х250 мм для топочной камеры (при этом до дна камеры должно оставаться примерно 50 мм). Затем приваривается пара петель, на них навешивается заранее вырезанная дверка соответствующих размеров. К дверке приделывается защелка.

печка для бани из трубы своими руками

Шаг 5. Далее над топочной камерой выполняется отсекатель – прямоугольный стальной лист, имеющий срезанные углы. Посредством этих срезанных углов лист и приваривается к корпусу. Зазоров, оставшихся между сторонами листа и стенками трубы, хватит для прохода дымных газов. Это будет способствовать движению дыма вдоль стенок трубы, благодаря чему они будут интенсивнее прогреваться.

Шаг 6. Выше, примерно в 70-100 мм от отсекателя, к корпусу приваривается решетка, выполненная заранее из арматурных прутов Ø 1,2-1,5 см. Эта решетка будет выполнять функцию днища каменки. Дверка каменки устанавливается так, чтобы человек с легкостью открывал ее от парильного помещения. Технология изготовления здесь такая же, как для дверки в топку.

Шаг 7. Сверху корпус заваривается стальным листом с проделанным в нем отверстием (диаметр последнего должен соответствовать диаметру подготовленной дымоходной трубы).

Шаг 8. Как отмечалось выше, баком для воды может послужить отрезок той же трубы, что использовалась для корпуса (при желании бак можно изготовить из листовой стали). Важно, чтобы дно этого бака было выполнено в точности так же, как верхняя часть каменки. С помощью сварочного аппарата к его дну крепится труба – она пройдет сквозь центр всего бака и выступит сверху примерно на 350-400 мм.

Также необходимо обустроить на баке крышку, выполненную в виде полуокружности. Для этого кусок стали, которым будет закрываться бак, разрезается на две части. Одна из них приваривается, а другая крепится к первой с помощью петель – это и будет крышка-полуокружность.

Шаг 9. Внизу бака врезается кран для слива воды.

Для данной конструкции можно изготовить выносную топку. Необходимо сделать раскрой листа стали, произвести резку и соединение сваркой. Этапы продемонстрированы на фото.

Чтобы изготовить самодельные банные печи из трубы, важно правильно выбрать расходный материал. Так, трубы имеют собственную маркировку, которая определяет следующие параметры:

  • основные размеры изделий;
  • способ производства;
  • тип стали;
  • производственный стандарт.

Как сварить печь для бани из трубы своими руками

Для выбора подходящей трубы следует учитывать два параметра: внутреннее сечение и толщину стенки. К примеру, маркировка 400*7, где 400 мм – диаметр, 7 мм – толщина стали.

Эффективная банная печь из трубы должна быстро нагреваться при небольшой закладке топливного материала. Чтобы достигнуть подобных результатов, рекомендуется использовать трубы:

  • диаметром от 50 до 60 см;
  • с толщиной стенок от 7 до 13 мм.

Домашние конструкции печей из трубы 530 мм для бани бывают в горизонтальном и вертикальном исполнении корпуса.

Вертикальная печка имеет компактные габариты, небольшой вес, внешне она схожа с традиционной буржуйкой, единственное отличие заключается в расположении основных элементов конструкции.

В этом случае топочное отделение, каменка и водяной бак располагаются строго вертикально.

Диаметр печи с баком для воды зависит от диаметра трубы, которая используется для ее изготовления.

Устройство подходит для малогабаритных парных, поскольку обеспечивает небольшую тепловую отдачу. К существенному недостатку печки можно отнести то, что дверки топочного и поддувального отделения устанавливаются в помещении парной.

Горизонтальная конструкция предусматривает наличие каменки, резервуара для нагрева воды и топки. Особенностью отопительного оборудования является то, что защитные дверцы поддувального и топочного отделения расположены в торцевой части корпуса печи, что дает возможность перенести их из парной в техническое помещение.

Печи для бани из трубы с горизонтальным корпусом габаритны и тяжеловесны, поэтому они подходят для монтажа в больших банях. Несмотря на это, они обеспечивают высокую теплоотдачу и хорошую конвекцию нагретого воздуха.

Печь из металла может быть изготовлена из труб, листовой стали и отработанных газовых баллонов. Самый оптимальный вариант – устройство из толстостенной стальной трубы. Оно обладает рядом важных преимуществ:

  • Высокая механическая прочность материала, способного выдерживать резкие изменения температурного режима.
  • Низкий уровень теплового расширения и высокая тепловая отдача.
  • Хорошая теплоемкость для сохранения тепловой энергии после длительного горения топливного материала.
  • Устойчивость толстостенного металла к коррозии, разрушению и деформации при чрезмерном воздействии высоких температур.
  • Эффективное распределение энергии по всему объему помещения и создание естественной тяги внутри конструкции.
  • Надежность, практичность и продолжительный срок службы готового изделия.
  • Доступная стоимость материала, простота изготовления и монтажа.

Создание горизонтальной печи

Горизонтальная конструкция подразумевает наличие навесной емкости для воды и наружной каменки. Такая печь более компактна, а благодаря увеличенной глубине топочного отделения она позволит быстро отопить помещение. В процессе изготовления нужно выполнить следующие действия.

Шаг 1. Из стальной трубы диаметром 50 см вырезается кусок длиной 80 см. Края тщательно выравниваются и зачищаются.

Шаг 2. Создается колосниковая площадка. Для этого из стального листа толщиной 1-1,2 см вырезается прямоугольник размерами 80х40 см. Внутри прямоугольника проделывается отверстие, после этого к нему (прямоугольнику) приваривается арматура. Как вариант – можно приобрести уже готовый колосник, изготовленный на заводе.

Шаг 3. Колосник приваривается внутрь корпуса. Сама труба в это время располагается так, чтобы шов на ней находился под колосниковой решеткой. Дело в том, что металл прогорает преимущественно в местах сварки, а такой нехитрый прием поможет существенно снизить термальную нагрузку на шов.

Шаг 4. Из стального листа изготавливается фасад (выносная топка) прямоугольной формы (высота – 0,7 м, ширина – 0,6 м) с закругленным верхом. В фасаде проделывается пара прямоугольных вырезов – для дверок поддувала и топки.

Шаг 5. Задняя часть конструкции также выполняется из стальных листов, но размеры здесь другие – 0,9х0,7 м. К слову, верхняя часть этого элемента послужит одновременно еще и ограничителем каменки.

Шаг 6. Задняя часть и фасад привариваются к корпусу. По центру корпуса приваривается фронтальный ограничитель для каменки, при этом он – ограничитель – должен в точности повторять контуры корпуса снизу и задней части сверху.

Шаг 7. Сверху корпуса (в задней его части) вырезается прямоугольное отверстие 150х150 мм. Поверх устанавливается свод печи, выполненный из листовой стали, с отверстием для дымохода. Важно, чтобы отверстие было на 12-15 см ближе к фасаду – это обеспечит не только отсечение пламени, но и полный дожиг топлива (смотрите схему-чертеж выше).

Шаг 8. К своду приваривается дымоходная труба. К слову, свод одновременно будет и днищем каменки. На стенки свода необходимо наварить арматурную решетку высотой 20 см – это увеличит объем каменки.

Шаг 9. Крепятся дверки зольника и топки. Печь зачищается шлифовальным кругом в целях устранения ржавчины и остатков окалины, после чего покрывается слоем термостойкой краски на полимерной основе. Первое протапливание выполняется на улице, чтобы краска запеклась.

Шаг 10. Поверх задней части монтируется емкость для воды. Для этого туда приваривается полка, габариты которой соответствуют размерам днища бака. Каменка закладывается камнями, при этом соблюдается одно важное правило: нужно, чтобы их плоские поверхности предельно плотно прилегали к железным стенкам в целях более эффективного нагрева последних.

Самодельная печь для бани из трубы изготавливается на основе рабочего чертежа, в котором содержатся данные о конструктивных элементах устройства, а также представлена схема его монтажа. Чертеж печи можно разработать самостоятельно или воспользоваться готовым вариантом.

Как сварить печь для бани из трубы своими руками

Без чертежной документации сложно проводить сборку конструкции, поскольку высока вероятность допущения ошибок на любом производственном этапе, которые могут привести к неэффективной работе оборудования.

Чтобы изготовить печь своими руками, необходимо подготовить:

  • отрез толстостенной трубы диаметром от 500 до 550 мм, толщиной от 8 до 15 мм, длина – до 150 см (для топочной камеры и водяного резервуара);
  • отрез стальной трубы диаметром от 310 до 340 мм, толщиной до 8 мм (для каменки);
  • отрез трубы диаметром до 150 мм, толщиной от 2 до 5 мм (для дымоотвода);
  • листовой металл толщиной до 12 мм;
  • готовый колосник или металлический прут (для самостоятельного изготовления);
  • дверки для основных камер или металл (для самодельной модели);
  • тяжелые петли для гаражной дверки (для самодельных дверок);
  • сварочное оборудование (ручное или полуавтомат);
  • болгарку с кругами для резки и зачистки;
  • электродрель;
  • слесарный инструмент.

Компактные размеры и удлиненная топка позволяют быстро и равномерно нагревать парную. Вынос защитной дверки топочного отделения в техническое помещение обеспечит удобную топку печи.

Сборка печной конструкции выполняется следующим образом:

  1. Из трубы вырезают отрезок длиной 90 см. Края выравнивают и шлифуют.
  2. Изготавливают площадку для колосника: из листового металла вырезают прямоугольную заготовку размером 75 × 35 см. В центре заготовки проделывают отверстие, к которому горизонтально или вертикально приваривают пруты. Внутри полости трубы снизу приваривают заводской колосник.
  3. Площадку приваривают так, чтобы соединительный шов трубы располагался под колосником. Это предотвратит возможное прогорание металлического корпуса и снижение теплоотдачи оборудования.
  4. Изготавливают лицевую панель для печи из металлического листа прямоугольной формы со скругленным верхом. Оптимальные габариты: по ширине – 55 см, по высоте – 65 см. На поверхности проделывают отверстия подходящего размера под топочное и поддувальное отделение. Кожух приваривают к трубе.
  5. Изготавливают заднюю часть корпуса – круглую заготовку по диаметру трубы, приваривают к готовой конструкции.
  6. В средней части корпуса приваривают ограничительный элемент для каменки.
  7. Вверху отреза вырезают прямоугольный вход под дымоход. Над входом приваривают печной свод с проделанным в нем отверстием под дымоотводную трубу, которая фиксируется к нему сваркой. Готовый свод также является основанием для каменки. Чтобы увеличить ее объем, сверху к стенке достаточно приварить металлическую решетку из арматурных прутьев высотой до 18 см.
  8. Навешивают защитные дверки для каждой камеры, а поверхность печки тщательно шлифуют для устранения мелких дефектов и признаков коррозии. После зачистки ее можно обработать термостойким красочным составом.
  9. Выполняют вывод дымовой трубы через кровлю на улицу. Участок, проходящий через холодное чердачное помещение, требует дополнительного утепления. Это предотвратит образование конденсата и коррозии.
  10. На заднюю панель устройства устанавливают водяной накопитель. Для удобства монтажа снаружи к корпусу фиксируют сваркой подставку под размеры водонагревателя. Каменку наполняют банными камнями и проводят пробный запуск печи.

Последовательность сборки конструкции выполняется поэтапно:

  1. Нижний край трубы тщательно зачищают – он будет являться основанием печи. Далее в трубе проделывают входное окно для поддувальной камеры, которое будет использоваться для удаления золы.
  2. Над поддувальным отсеком фиксируют металлическое днище топливной камеры, которое полностью соответствует размеру трубы. В центральной части заготовки проделывают вход для колосника и наваривают металлические пруты.
  3. В корпусе проделывают прямоугольник для топки, которая будет расположена над колосником. К окошку приваривают дверные петли, на которые фиксируют защитную дверку.
  4. Над топочным отделением обустраивают отсекатель прямоугольной формы, имеющий срезанные углы, за которые его приваривают к трубному основанию. При фиксации отсекателя важно соблюдать технологические зазоры для дымоотвода.
  5. На расстоянии 10 см выше отсекателя к трубе приваривают металлическую решетку – дно будущей каменки. Далее устанавливают защитную дверку.
  6. Верхнюю часть каменки можно закрыть листом металла с небольшим отверстием под дымоотводную трубу. По краям каменки наваривают ограничительные планки для монтажа водяного бака.
  7. Корпус готового устройства тщательно зачищают и покрывают термостойким составом.

Сборка самодельной банной печки доступна и проста, но требует некоторых знаний и навыков работы со сварочным оборудованием.

Изучив пошаговую инструкцию и рекомендации о том, как сварить печь для бани из трубы, каждый домовладелец сможет легко справиться с поставленной задачей без сторонней помощи. А результатом усилий станет практичная и долговечная печь, которая подойдет для топки бани любого размера.

Это связанно с тем, что камера горения очень маленькая. Фактически ее размеры около 50 см. у основания. В топке такой формы, огонь охватывает весь объем закладки дров, что приводит к быстрому прогоранию и отдаче тепла. Тепло от горения поднимается вверх и устремляется в дымоход. Прогрев боковых стенок уменьшается, и большая часть теплоты улетает в трубу.

Горизонтальное расположение избавляет печь от всех этих недостатков. Прогрев боковых стенок идет равномерно. Камера сгорания на всю длину котла обеспечивает постепенное сгорание дров и большую отдачу тепла от одной закладки.

Дверцы топочной и зольной камеры в таких конструкциях желательно располагать в торце баллона. А трубу на небольшом расстоянии от противоположного торца на боковой стенке

В зависимости от конструкции бани, если топка будет осуществляться не из парной, длину туннеля для закладки дров и удаления золы можно удлинить на толщину стеновых перекрытий.

Если дымоход оборудовать в противоположном торце баллона, дымовые газы будут уходить напрямую, не прогревая все поверхности. Боковое размещение дымохода обеспечит наличие завихрений дымовых газов и тщательный нагрев плоскостей котла.

Сварку такой печи необходимо начинать с подготовки раскроя для работы. Понадобится сам баллон DN 500; два куска листовой стали марки С30, для обустройства дверей камер; два метро 150 трубы, для дымохода; куски 20 арматуры, для сварки колосника; уголок 25 мм длинной 40 см; раскрой стали для топливного канала нужной длинны.

  • стоимость: как говорят математики, цена самодельного отопителя стремится к нулю и зависит от наличия у вас тех или иных материалов. Но даже если вам придется все их купить, а сварочные работы заказать мастеру, то изделие все равно обойдется вдвое дешевле, нежели заводская печь из магазина;
  • простота изготовления своими руками: по сути, труба с толстыми стенками – это уже готовый корпус обогревателя;
  • цилиндрическая форма топки с точки зрения теории горения считается оптимальной;
  • размеры, конфигурация, срок службы, — все это в ваших руках. Хотите вечную печку – возьмите трубу со стенкой 10 мм, желаете сжигать в ней метровые поленья – пожалуйста, сделайте топку соответствующего размера.

Обустройство каменки

Следующий этап производства печи – обустройство надежного основания.

  1. На площадке, где будет установлена печь, выкапывают котлован глубиной до 55 см, длиной и шириной по 75 см.
  2. Дно засыпают мелкофракционным щебнем высотой до 35 см, трамбуют.
  3. Щебеночную подушку заливают бетонной смесью в следующих пропорциях: на 1 часть цемента 5 частей песка и вода. Основание выдерживают 24 часа до застывания.
  4. На готовый фундамент укладывают листовой рубероид, который используется в качестве гидроизоляционного слоя.
  5. Гидроизоляцию заливают бетонной смесью: на 1 часть цемента 3 части песка, 5 частей гравия мелкой фракции и вода. Основания тщательно выравнивают и выдерживают до полного застывания.
  6. На бетонном основании обустраивают площадку из кирпича размером 75 × 75 см. Кирпичная кладка выполняется в одиночный или двойной ряд с использованием соединительного раствора на основе глины.
  7. Изготавливают экранирующий щит для защиты банных стен, возле которых будет установлена печь. Для экрана используется огнеупорный кирпич, уложенный на боковое ребро. Экранированная защита может иметь высоту в 1,2 метра, при этом монтаж отопительного оборудования проводится на расстоянии 25 см от нее.

Получившуюся конструкцию устанавливают на подготовленное основание, отгораживают стальной сеткой и засыпают камнями.

Устройство металлической печи достаточно простое. Ее изготовление требует только навыков сварки и резки металла. О том, как не допустить ошибок при изготовлении, расскажет видео.

Несколько сложнее изготовление и чертежи для металлической печи с закрытой каменкой и подогревом воды на помывку. Принцип работы отопителя таков: дрова в топливнике сгорают на колосниковой решетке, дымовые газы омывают каменку закрытого типа и нагревают ее, после чего отдают теплоту баку с водой, протекая по газоходной трубе.

Чтобы изготовить металлическую печь, потребуются следующие материалы:

  • труба толстостенная Ø530 мм длиной 1.5 м;
  • труба Ø159 х 3 мм длиной 1 м;
  • колосниковая решетка из стали либо прутки Ø10—12 мм для ее изготовления;
  • листовая сталь не менее толщины стенки трубы;
  • самодельные петли на дверцы – 4 комплекта.

Работа начинается с того, что в будущем корпусе печи аккуратно вырезаются проемы для дверок. При этом куски металла должны оставаться целыми, к ним надо приварить петли, рукоятки и запоры, а потом установить в качестве дверец. Потом в соответствии с чертежом банная печь из трубы должна разделиться внутри на 4 отсека, разделенные перегородками.

Остальные перегородки – это колосниковая решетка, поддон для камней и днище бака, их надо изготовить по внутреннему диаметру корпуса. Каждую из этих деталей обрабатывают в соответствии с ее назначением и приваривают на место, начиная с внутренних перегородок. Не забудьте сделать отверстие для дымоходной трубы и все герметично и качественно обварить.

Последний этап сборки – крепление дверок и небольших массивных ножек из любого металлопроката. По окончании все сварные швы обязательно проверяются на проницаемость обмыливанием с продувкой, керосином или любым другим способом, после чего желательно провести пробное протапливание и испытание отопителя на улице.

Над топочным отсеком монтируется пластина, имеющая вырез. На неё поставятся металлические бруски. Они предназначены под каменку. Их параметры: 10 х 10.

печь покрашенная

Для каменки требуется установить трубу минимум 10 см в высоту.

В отсеке для каменки создаётся отверстие для будущей дверки. Параметры: 25 х 30 см. Позиция дверки каменки – в парилке, топочного отдела – напротив входа.

Каменка наполняется камнями. Подходящие варианты: жадеит, вулканит, диабаз, кварцит. В камнях не должно быть слюды. Так они, нагреваясь, станут выделять токсины.

Также нельзя задействовать гранит: он быстро разрушается.

Обязательная структура камней: мелкие кристаллы. Форма – округлая. Этиология – природная.

Монтаж и эксплуатация

Перед установкой отопительного оборудования в помещение бани, следует провести предварительную топку на открытом воздухе. Новая печь при этом обгорит, оставив все посторонние запахи вне бани.

Устанавливают конструкцию на подготовленную платформу и подсоединяют дымоотвод. Обязательна установка шиберной задвижки. Хотя интенсивность горения топлива в самодельной печи регулируется подачей кислорода из зольника, шибер нужен для перекрытия дымохода на прогоревшей печи. Это предотвратит отдачу тепла в атмосферу.

Требования к установке:

  • Отопительное оборудование устанавливают не ближе чем 20 см к стене.
  • Все горючие части помещения должны быть защищены негорючим теплоизолятором.
  • Полог парилки располагают по одной стене с печью.
  • Дымоотвод по чердаку штукатурят глиной, белят известью. На белом фоне хорошо видны возможные прогары.

Основным недостатком железной печи является ИК излучение. Для защиты от него вокруг печи желательно установить кирпичный экран, который будет более равномерно распределять тепло по помещению.

Каркас будущего колосника делают из двух длинных направляющих. К ним, перпендикулярно через одинаковое расстояние приваривают стальные пруты нужного размера. Готовый элемент конструкции укладывают на приваренные уголки.

Установка дымохода

При дальнейших монтажных работах следует придерживаться ряда требований.

  1. Печь устанавливается на заранее подготовленный фундамент, с 20-сантиметровым отступом от стены.
  2. В том месте, где труба будет выходить наружу, выполняется утолщение примерно в 120 мм.
  3. Все деревянные элементы покрываются изоляционным материалом (это может быть, к примеру, асбест или войлок) с нанесенным на него слоем глины.
  4. Участок дымохода между потолком и кровлей штукатурится и покрывается известковым раствором.
  5. Высота участка трубы, выступающего над кровлей, должна составлять как минимум 50 см.
  6. Полок нужно разместить рядом с той стеной, где располагается печь. При установке полка нужно позаботиться о том, чтобы человек, сидящий там, не касался головой потолка.

На расстоянии в 10 см от противоположного торца делают отверстие и вваривают трубу дымохода. Крышку с готовыми дверцами устанавливают на место и хорошо проваривают. У получившегося котла формируют подпорные ножки и систему поддувала. Выход дымовых газов делают в готовый дымоход или формируют новый.

Позиционируя дверки топочной камеры, фиксируйте их к двери бани. Позиция дверок каменки – диагональ к другому, противоположному углу данного помещения.

До стадии установки в бане обустраивается бетонный фундамент. Его высота: 20-30 см. На него кладутся огнестойкие кирпичи в две линии. Они крепятся глиняным составом.

Обязательные параметры платформы под печь: 70 х 70 см. Её минимальная высота – минимум 20 см. На такой дистанции она сосредотачивается от ближайшей стены.

В уложенной кладке устраивается добавочный слой в 12 см. Его позиция – участок выхода печной трубы на улицу. Перекрытия (в основном, деревянные) покрываются асбесто-войлочной теплозащитой. Они обрабатываются глиняным составом. Элемент трубы между потолочным покрытием и крышей оштукатуривается и покрывается известью. Труба на 50 см восходит над крышей.

Если в бане устраивается деревянная, а не кирпичная кладка, то печи обязательно окружается кирпичом (это критерии безопасности). Кирпичное обложение в высоту доходит до 120 см, а в толщину – до 80, причём по обеим сторонам печи.

После закрепления фундамента на него следует установка созданной печи.

Если баня имеет обособленное положение от дома и не устойчива к температурным скачкам, у фундамента необходимо усилить прочность и стойкость к морозам.

Установка завершена. Баню требуется испытать. Первое испытание должно выявить возможные недочёты. На нём главное – не попариться, а изучить работу печи и условия для комфортного пребывания в бане. Если тест закончится успешно, в баню можно приглашать родню и друзей.

Выше была изложена методика создания металлической печи с баком в вертикальном исполнении. Здесь – основной компонент – труба значительного диаметра.

В горизонтальной версии главная составляющая – это ёмкость с баком. Первый вариант пользуется большей популярностью. Поскольку у труб есть более внушительная стойкость к термическим перепадам. Да и трубы меньше выгорают, чем печь с баком.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Всё про бани
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector