Изготовление термодерева своими руками

Характеристики материала

Для производства материала древесину подогревают до 140-270°C. Максимальная температура нагрева зависит от плотности дерева. Частичное сгорание ксилозы в сушильных камерах изменяет качество материала. Из хвойных пород высокая температура выгоняет смолу.

Термодерево приобретает карамельный цвет и равновесную влажность. Меняется не только наружная, но и внутренняя структура, поэтому место среза обработанной доски имеет такую же окраску, обладает такой же прочностью, как и поверхность. Тепловую обработку сочетают с водной, что приводит к гидролизу составных частей дерева.

Сейчас термодерево производят четырьмя методами:

  1. Одноступенчатый метод обработки паром происходит в специальных агрегатах, похожих на сушильные камеры. Технология предусматривает подачу пара, который уменьшает содержание кислорода камеры до 3.5%. В нагретой до 150-200оС древесине замедляется оксидация. Предварительно высушенное дерево обрабатывают около 3-х дней. Термобработка сырой древесины требует больше времени с учетом просушки.
  2. Многоступенчатый метод напоминает процесс варки. Технология заключается во влажной обработке дерева паром или водой. Варение происходит при температуре 150-200оС в герметичной камере под давлением 1.6 МПа. Далее материал сушат около 4-х дней в камере до достижения влажности 10%. При наступлении фазы твердения, дерево греют 16 часов до температуры 170-190оС.
  3. Еще один метод горячей обработки предусматривает погружение сухого дерева в масло. Процесс длиться около суток. Масло медленно подогревают около 4-х часов до температуры 180-220оС. За все время прогрева и до полного остывания древесина впитывает масло.
  4. Метод обработки инертными газами называют ретификацией. Технология предусматривает обработку дерева азотом с 2% кислорода под давлением.

Термическая обработка придает древесине много положительных качеств:

  • устойчивость размера является главным положительным качеством, которым наделено термодерево. Материал не изменит внешний вид от влияния многих негативных факторов. Термодревесина, в отличие от обычного дерева, не изменяет форму от влаги, потому что имеет равновесную влажность близкую к нулю и не поглощает пар;
  • важным показателем является длительный срок эксплуатации и прочность материала. Термообработка увеличивает срок службы деревянных досок до 20 раз. От высокой температуры в древесине частично распадаются полисахариды. Образовавшиеся защитные качества препятствуют развитию плесени и появлению насекомых;
  • термодерево отличается высокой устойчивостью к пожарам. Сухое натуральное дерево мгновенно разгорается. Процесс модификации снизил риск воспламенения материала до минимума;
  • эстетичный вид материала позволяет внедрять оригинальные идеи дизайна. По структуре термодревесина схожа с элитными породами тропических деревьев, превосходя их по стойкости.

STROJABC.RU — Термическая обработка древесины

Голоса посетителей 0.0 / Общая сума 0.0

Изготовление термодерева своими руками

Как известно, дерево – материал красивый, но капризный. Колебания температур и влажности, грибки и плесень– все это способно всерьез ухудшить качество древесины. Поэтому перед использованием дерево принято обрабатывать, причем до недавнего времени под обработкой понималось только химическое воздействие, которое не самым лучшим образом отражалось на экологичности получаемой древесины.

На сегодняшний день известны несколько способов термической обработки древесины. Все они основаны на применении очень высоких температур, однако в остальном они разнятся. Так, самый первый метод термического воздействия основан на обработке древесины в воздушной среде при температуре 200-240°C. Другая технология включает в себя применения насыщенного водяного пара, повышающего давление и температуру до 185-212°C. Существуют также методы термического воздействия на древесину в средах азота или масла.

Что дает термическая обработка дерева? Под воздействием высоких температур происходит улучшение целого ряда параметров древесины:

  • Термообработанная древесина обладает повышенной водоотталкиваемостью, что предотвращает гниение дерева. Сопротивление гниению связанно также и с тем, что при температуре обработки выше 2000 С происходит химический распад полуцеллюлозы и лигнина, что при обычной сушке просто невозможно.
  • Как следствие снижения уровня влажности древесины, резко уменьшается ее теплоемкость (на 10–30%). В результате этого, термообработанное дерево очень медленно нагревается, что актуально, например, для бань.
  • Древесина, прошедшая термическую обработку, обладает большей стабильностью. В процессе эксплуатации она значительно лучше переносит перепады влажности воздуха.
  • Процесс термообработки значительно повышает устойчивость древесины к биологическим поражениям (размножению грибков и микроорганизмов)
  • Степень деформации, возникающей из-за погодных условий у термообработанной дрвевесины на 20-90% меньше, чем у необработанной древесины.
  • Под воздействием высоких температур древесина приобретает великолепные оттенки. Самые что ни на есть обычные для наших широт виды древесины, такие как сосна или береза, после термообработки по своему внешнему виду напоминают экзотические породы.

Термообработанная древесина находит широкое применение в таких областях, как наружная и внутренняя отделка зданий и помещений, изготовление паркета, мебели, деревянных заборов. Благодаря своей исключительной влагостойкости, термически обработанная древесина с успехом применяется в изготовлении напольных покрытий для ванных комнат и душевых, а также для мощения территорий вокруг бассейнов и палуб яхт.

Имеются у древесины и свои недостатки. Так, повышенная температура снижает эластичность дерева, вследствие чего оно становится более хрупким по сравнению с обычным. Поэтому для устройства несущих конструкций, призванных выдерживать большие нагрузки, термодревесину лучше не применять.

Aca.lv

Категории: Дерево, Строительная древесина, деревянные конструкции  

www.strojabc.ru

Класс обработки

Изготовление термодерева своими руками

Термодерево производят при разных температурах. Именно такая разница разделяет материал на три класса:

  • термодревесина 1-го класса производится при температуре 190оС. Материал обладает низкими техническими характеристиками с малым изменением цвета;
  • материал 2-го класса получается после обработки температурой 210оС. Термодревесина становиться прочной и устойчивой к гниению. Одновременно она теряет пластичность, становясь более хрупкой. Цвет материала 2-го класса более темный, чем у предыдущего;
  • самый высокий класс термообработки дерева – 3-й. Термодревесина после обжига температурой 240оС приобретает высокую плотность, становясь более устойчивой к негативным природным факторам.

Термообработанная древесина — ВикиСтрой

В 1997 году на одном из деревообрабатывающих заводов Финляндии в г. Миккели внедрили новую технологию, которая получила название

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Всё про бани
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector