Фундамент из блоков фбс — как укладывать блоки технология

Отрицательные стороны

Изучая основные характеристики, стоит отразить и основные преимущества фундамента из фбс блоков:

  • Возможность самостоятельного изготовления
  • Высокий уровень устойчивости, как к низким, так и к высоким температурам
  • Возможность выбора определенной формы и модели блока
  • Устойчивость к разрушениям
  • Низкая ценовая категория

При производстве блоков учитывают основные климатические особенности региона. Так, производители зачастую в состав добавляют морозоустойчивую смесь. Такая технология позволяет возводить основания для зданий даже в условиях крайнего севера.

Производство блоков доведено до автоматизма. На сегодняшний день учитываются все основные пожелания потребителей. Можно приобрести материалы, подбирая их по размеру, качествам, характеристикам наиболее подходящим определенным зданиям.

Применение данных материалов значительно сокращает время постройки дома. Также технология работ значительно упрощается. Это позволяет завершить строительство в максимально короткие сроки.

Применение фундамента из фбс блоков возможно на любых земельных участках. Материалы не подвержены повреждениям, перекашиванию, разрушениям при их монтаже на опасных и не рекомендуемых для строительства земельных участках.

Конечно, как и любые другие предметы, рассматриваемые блоки имеют и свои отрицательные стороны.

  • За счет короткого периода времени на устройство основания повышается стоимость материалов на 1/3
  • При выборе больших по размеру материалов для их монтажа необходимо использовать специализированную технику. А это также приведет к дополнительным финансовым расходам
  • В стандартных строительных работах швы не обрабатываются гидроизоляционными растворами, что влечет к постепенному их разрушению.
  • После завершения строительства необходимо установить теплоизоляционные материалы. Т.к. уровень сохранения тепла у данного типа конструкций достаточно низок
  • В основные недостатки фундамента из фбс блоков входит также его меньший уровень прочности по сравнению с другими типами оснований

Алгоритм монтажных мероприятий

Порядок обустройства блочного основания сводится к последовательному выполнению нескольких технологических этапов. Следуйте руководству и все обязательно получится.

Для начала ознакомимся с особенностями самих блоков, а также изучим рекомендации по их выбору и в целом планированию работы.

Фундаментные блоки производятся по методу вибропрессования и используются преимущество для возведения опорных конструкций. Также такие блоки подходят для кладки стен цокольных этажей.

Прежде чем приступать к работе, необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого открываем любую компьютерную программу с соответствующими функциями и чертим раскладку наших блоков. Так мы сможем досконально разобраться в порядке их монтажа и перевязывания. При отсутствии навыков работы с такими программами, чертим кладку по старинке на бумаге.

Чаще всего ширину первого ряда блочной опоры выдерживают на уровне 400 мм. Для двух следующих рядов этот показатель уменьшают до 300 мм. Зная необходимые размеры конструкции и требуемое количество блоков, можно отправляться в специализированный магазин за их покупкой. Как правило, такие магазины предлагают услуги по доставке и монтажу строительных материалов, что очень удобно.

Внимательно изучите строительную площадку. Подумайте, где будет удобнее всего разместиться крану, что может мешать во время работы и т.д. По возможности устраните все существующие помехи. Далее работа выполняется в стандартном порядке.

Первый шаг. Определяем углы будущей конструкции и вбиваем в них колышки. Натягиваем между прутками веревки, а затем выставляем промежуточные элементы разметки в местах будущего обустройства внешних и внутренних стен.

Второй шаг. Роем котлован. По нормативам глубина ямы должна равняться глубине промерзания увеличенной на 20-25 см. Но в некоторых регионах глубина промерзания может достигать и двух метров – затраты на обустройство подобного основания будут нецелесообразными. Поэтому за «золотую середину» было принято значение в 80-100 см. Его и придерживаемся. Дополнительно рекомендуется снять верхний плодородный слой грунта (10-20 см) по периметру оставшегося пространства площадки.

Существует 2 варианта обустройства блочного основания: на песчаной подушке и на бетонном основании. Второй тип опоры подходит для неустойчивых грунтов, однако заливка бетонной подошвы существенно повышает затраты сил, времени и денег на строительство.

До момента обустройства утрамбованной песчаной подушки включительно, порядок возведения обоих видов основания является одинаковым. Непосредственно же процесс строительства фундаментной конструкции на бетонной опоре начинается с этапа монтажа опалубки и укладки арматуры.

Фундамент из блоков фбс - как укладывать блоки технология

Предварительно заготавливаем щебенку 20-40 фракции, песок и арматуру. Далее работаем в такой последовательности.

Первый шаг. Выравниваем стенки и дно котлована для обустройства подошвы.

Второй шаг. Засыпаем яму 10-15-сантиметровым слоем песка, проливаем его водой и тщательно утрамбовываем.

Третий шаг. Засыпаем песчаную подушку 10-сантиметровым слоем щебенки и опять утрамбовываем.

Далее выполняется монтаж опалубки и укладка армирующей сетки.

Для сборки опалубки хорошо подойдет обрезная доска толщиной 25 мм. Доски опалубки скрепляем подходящим способом. Обычно для этого используются саморезы. Выставляем опалубку по стенкам котлована и обязательно проверяем ровность ее монтажа при помощи уровня.

Для армирования используем стальные прутки диаметром 12-14 мм. Их мы свяжем в сетку с ячейками 10х10 см (можно 15х15 см) при помощи гибкой проволоки. Как правило, армирование выполняется в 2 слоя, при этом нижняя и верхняя сетка размещаются примерно на одинаковом отдалении от щебенки и верха будущей заливки соответственно.

Заливаем всю обустроенную ниже конструкцию бетоном. Льем медленно, равномерным слоем. В нескольких местах протыкаем заливку арматурой для удаления лишнего воздуха. Поверхность подушки тщательно разравниваем.

Оставляем нашу конструкцию набирать прочность на 3-4 недели. В жару бетон нужно периодически смачивать водой, чтобы он не треснул.

Для укладки ФБС, как отмечалось, нужно будет вызвать кран. Техника будет поднимать тяжелые строительные элементы. Вам же с помощниками нужно будет поправлять блоки и выставлять их в предназначенных для этого местах.

Для кладки понадобится бетонный раствор марки М100. В среднем на монтаж одного блока уходит порядка 10-15 л такого раствора.

Сначала выставляем блоки по углам, для лучшего ориентирования натягиваем между ними веревку и последовательно заполняем пролеты блоками по уровню. Вертикальные швы заливаем раствором. Следующие ряды блоков укладываем на раствор в противоположном направлении. Постепенно перемещаемся от углов и наружной кладки к внутренним перегородкам. Регулярно проверяем качество и правильность выполняемой работы с помощью уровня.

Для гидроизоляции удобнее всего использовать жидкую мастику. Тщательно промазываем изоляционным составом внутренние и наружные стенки фундамента.

В регионах с особо щедрыми осадками рекомендуется дополнительно укладывать слой рубероида для более качественной гидроизоляции.

Нередко для упрочнения конструкции основания, по верхнему ряду отливается железобетонный пояс толщиной 200-300 мм. Для армирования применяется 10-миллиметровая арматура. В дальнейшем именно на этот пояс будут укладываться плиты перекрытия.

Опытные строители могут оспаривать необходимость обустройства армопояса, утверждая, что плиты и так достаточно равномерно распределяют поступающие нагрузки, нужно лишь правильно их уложить. Однако, как показывает практика, этап обустройства армопояса лучше не игнорировать – хуже от него точно не станет.

Конструкция возводится следующим образом:

  • по периметру стен фундамента устанавливается опалубка;
  • в опалубку укладывается армирующая сетка;
  • заливается бетон.

На этом фундамент из блоков ФБС готов. Технология трудоемкая, но несложная. Сделав все по инструкции, вы получите безопасное, надежное, прочное и долговечное основание, потратив, при этом, на его сооружение сравнительно немного денег.

Удачной работы!

Пошаговая инструкция монтажа блочных элементов из бетона заключается в выполнении следующих технологических шагов:

  1. Анализ участка (выявление типа почвы, уровня ее промерзания, УГВ).
  2. Земляные работы (разметка территории, рытье котлована).
  3. Организация подушки.
  4. Последовательная укладка блоков под определенный тип основания.
  5. Выполнение гидроизоляции.
  6. Обустройство теплоизоляции.
  7. Обратная засыпка основы.

Правильный фундамент, сделанный из блоков типа ФБС, подразумевает не только верный алгоритм, как нужно укладывать бетонные блоки. Мероприятия требуют тщательного планирования высоты стен с учетом существующего подвального этажа и глубины промерзания почвы.

Устройство фундамента из ФБС предусматривает предварительную подготовку чертежей. Простая схема позволит понять, как класть первый ряд блоков на фундамент, а за ним – последующий. Обязательно выполняется перевязка со смещением элементов на 25 см.

Как сделать фундамент из блоков, подскажет разработанный специалистами алгоритм. Согласно правилам:

  • оптимальная длина изделий должна равняться 2,4 м – так сокращается количество швов;
  • обязательна сцепка с железобетонными подушками путем заделки пустот бетонной смесью;
  • выполнение вентиляционных продухов общей площадью 0,004 единицы от подвального пространства.

При слабом грунте первый ряж усиливается монолитным поясом ЖБ.

Для жесткости основной конструкции актуален фундамент, размещенный на сборных блоках, уложенных своими руками. Мероприятия проводятся с учетом расположения углов на одной линии, наличия элементов около коммуникационных отверстий и плотности прилегания всех изделий.Правильно делать фундамент из блоков ФБС означает придерживаться поэтапной методики:

  1. Помещая фундамент, уложенный из блоков прочных ФБС на грунт, учите, как правильно укладывать на бетонное тесто блоки. Работайте по аналогии с кирпичной кладкой.
  2. Выполнение Т-видной перевязки с соблюдением нахлеста в ¼ высоты элемента (плотные почвы) и на полную высоту (грунты, подверженные сжатию).
  3. Заливка раствора только лопатой и последующее его выравнивание.
  4. Заполнение вертикальных швов после того, как сделан ряд из блоков своими руками.
  5. Контроль вертикальности маяками (допускается угол отклонения 2-3 градуса).
  6. Формирование технологических проемов, немного больше указанных в проекте для быстрого крепления анкеров или кирпичей.

Фундамент из блоков ФБС технология устройства прочного сборного основания

Последний ряд конструкции уширяют путем монтажа на блоки 60 см элементов 40 см – так усиливается пространственная жесткость дома.

Планируя, как правильно построить фундамент на прочных блоках, работая своими руками, не забывайте о гидроизоляционных и засыпочных мероприятиях. Манипуляции проводятся на любых почвах и включают следующее:

  • гидроизоляцию. Сделанный блочный слой обрабатывают рубероидом, битумом, жидкой резиной.
  • засыпку. Построенный монолит высыхает несколько дней, после чего его засыпают песком с мелкими фракциями и трамбуют.

Окончательные манипуляции заключаются в организации дренажа и отмостки.Фундамент из бетонных блоков – конструкция, которая при детальном ознакомлении с алгоритмом будут не затратной по времени и средствам.

Основные виды

Блоки ФБС Длина Ширина Высота Вес
ФБС-9-3-6т 88 30 58 350
ФБС-9-4-6т 88 40 58 470
ФБС-9-5-6т 88 50 58 590
ФБС-9-6-6т 88 60 58 700
ФБС-12-3-6т 118 30 58 460
ФБС-12-4-3т 118 40 28 310
ФБС-12-5-3т 118 50 28 390
ФБС-12-5-6т 118 50 58 790
ФБС-12-6-3т 118 60 28 460
ФБС-12-6-6т 118 60 58 960
ФБС-24-3-6т 238 30 58 970
ФБС-24-4-6т 238 40 58 1300
ФБС-24-5-6т 238 50 58 1630
ФБС-24-6-6т 238 60 58 1960
ФБС-12-4-6т 118 40 58 640

Конструкция блочного основания предельно проста. Она состоит из армированной подушки, стен из блоков и гидроизоляции. При необходимости обустраивается верхний армопояс. Об этом будет отдельно сказано далее.

Единственным существенным недостатком подобного фундамента является необходимость привлечения крана для поднятия блоков. Конечно же, можно соорудить лебедку и попытаться расставить блоки вручную, но трудозатраты в таком случае будут нецелесообразными.

В остальном же с обустройством фундамента из блоков ФБС не возникнет никаких затруднений даже у новичка.

Фундамент из ФБС

В плане жесткости и прочности блочные основания уступают своим монолитным аналогам, зато выигрывает у них по стоимости, простоте и скорости возведения.

Блочные фундаменты лучше всего подходят для грунтов с преобладающим содержанием песка. На участках с рассыпчатой и мягкой почвой от возведения такого основания лучше воздерживаться – конструкция может попросту просесть, что приведет к существенным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ней здания.

Блочные фундаменты нормально переносят воздействие сил пучения грунта. В условиях, при которых монолитная ленточная бетонная конструкция могла бы разорваться, блоки максимум выгнутся. Такое свойство блочного основания обеспечивается именно отсутствием его монолитности. В конструкции присутствуют швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.

Также к числу преимуществ блоков следует отнести возможность их укладки хоть в снег, хоть в ливень. Бетон же при подобных погодных условиях заливать нельзя.

На основе применения блоков на сегодняшний день применяются 2 вида технологий постройки:

  1. В виде ленты
  2. С использованием столбов

Оба типа достаточно прочны, надежны и имеют высокое качество.

Чтобы самостоятельно возвести основание, рекомендуется ознакомиться с основными этапами строительства.

Блоки ФБС

В первую очередь необходимо изучить основное устройство фундамента из фбс блоков. Технология строительства включает в себя изучение местности, разработку примерного плана работ, схематичное планирование будущего здания.

Строительство основания для дома можно разделить на несколько этапов:

  1. Отбор основных блоков
  2. Монтаж котлована
  3. Разметка территории
  4. Подошва
  5. Опалубка
  6. Подушка
  7. Установление блоков
  8. Проведение гидроизоляции
  9. Монтаж монолитного пояса

Стандартная пошаговая инструкция по укладке ленточного фундамента включает:

  • Подготовительные работы: разметку, копание траншеи.
  • Укладку и трамбовку песчаной подушки.
  • Обустройство основы: монтаж широких плит ФБС или монолитная бетонная стяжка.
  • Укладку фундаментных блоков.
  • Гидроизоляцию и при необходимости — утепление.

Возведение столбчатого фундамента из ФБС почти ничем не отличается, за исключением заливки битумной мастики под сваи или тумбы вместо монолита из бетона. Условно все работы можно разделить на два этапа: подготовительный и непосредственно укладку блоков. Схему размещения важно сделать заранее, заполнение щелей кирпичом или бетоном допускается, но это приводит к снижению прочности конструкции.

Подушка под основание стандартная: не менее 10 см щебня и 5 песка (для глинистых грунтов она трехслойная, до 60 см, крупнофракционный наполнитель засыпается в качестве среднего слоя). Обязательным условием грамотной подготовки подушки является обильное увлажнение и трамбовка. Стены траншей, вырытых в сыпучих грунтах, нуждаются в защите от осыпания.

Далее, на уплотненный песок заливается тонкий слой бетона (2–3 см), выжидается определенный промежуток времени до минимального набора прочности. В виде альтернативы цементной стяжке под фундаментные строительные блоки может использоваться кладочная сетка. Укладывать первый ряд разрешается только после высыхания подушки и бетонной прослойки.

Вначале формируется основание: размещаются более широкие плиты (специально приобретенные плоские или просто перевернутые). Укладывать ФБС начинают с угла и отмеченных арматурой осей. Для скрепления используется качественный цементно-песчаный раствор средней густоты или строительный клей (последний вариант предпочтительнее, но обойдется дороже).

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Обмазываются все без исключения щели и места соприкосновения, включая вертикальные швы, проверяется горизонтальность уровня. Свободное пространство (если оно остается) заполняется кирпичом или бетоном. Исключение составляют промежутки для труб и коммуникаций, желательно продумать их схему размещения без повреждения стеновых фундаментных блоков.

Каждый последующий ряд необходимо укладывать со смещением, по принципу кирпичной кладки. То есть вертикальный шов верхнего блока располагается строго посредине нижнего, для угловых элементов используется метод перехлеста. Толщина цементного раствора между рядами составляет 1,5 см, при недостаточной перевязке проводится армирование сеткой или прутьями.

Также рекомендуется сделать усиление фундамента из блоков металлом при строительстве на пучинистом грунте. По аналогии с первым рядом каждый последующий проверяется на отклонение уровня по горизонтали и вертикали, все пустоты заполняются раствором (последнее является важнейшим нюансом технологии).

В некоторых случаях разрешается строительство прерывистого основания (при подходящих условиях грунта, облегченной кладке и отсутствии подвала). Но максимально допустимый промежуток между ФБС не должен превышать 70 см. Такой вариант позволяет экономить до 20 % стройматериалов, но его нельзя применять при строительстве здания с числом этажей больше 2.

Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!

В идеале выбирают длинные блоки, подходящие по схеме фундамента. После застывания раствора приступают к гидроизоляционным работам, в данном случае обмазочным, верхний ряд закрывается рубероидом. При интенсивном промерзании грунта требуется дополнительное утепление основания, чаще всего пенопластом или экструдированным пенополистиролом, приступать к возведению стен разрешается через 1 месяц.

Как правильно укладывать однорядную конструкцию?

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Для легких построек достаточно простого мелкозаглубленного фундамента из ФБС, но при риске смещения (в условиях пучинистого грунта) следует сделать его усиление. С этой целью траншея углубляется на 40 см, на дно засыпается подушка в 30 см из щебня твердых пород и песка. Затем делается заливка бетонной стяжки, толщиной не менее 10 см, с армированием.

Укладывать фундаментные блоки допускается только после застывания раствора, сбоку они обмазываются битумом, сверху проводится монтаж еще одного бетонного монолита с армирующим каркасом. Обязательным условием при строительстве однорядного основания является утепление отмостки.

  • Покупка у непроверенного производителя.
  • Отсутствие обмазочной гидроизоляции.
  • Строительство прерывистого фундамента в зданиях с подвалом.
  • Возведение конструкции без учета будущих коммуникаций.

Советы и рекомендации

Основное преимущество ФБС связано с высокой скоростью строительства фундамента, использование максимально длинных блоков считается оптимальным (до 2,38 м). В этом случае конструкция становится более монолитной и сокращается время задействования дорогой подъемной техники.

Уплотнять фундамент следует поэтапно, для засыпки хорошо подходит речной песок, каждый слой рекомендуют смачивать и утрамбовывать. На пучинистых грунтах нецелесообразно углублять конструкцию, но всячески усиливают ее теплоизоляционные свойства (путем армирования, утепления основания и отмостки).

Основание, для устройства которого используются блоки ФБС, относится к ленточному типу. Предварительная подготовка охватывает следующие операции:

  1.  Выбор и выравнивание площадки;
  2.  Складирование и хранение строительных материалов, инструмента и специализированного оборудования.

Помимо самих блоков, понадобятся следующие материалы:

  • Цемент;
  • Песок отсев;
  • Смеси для гидроизоляции (часто применяют жидкую резину);
  • Материал для опалубки.

Из инструментов мастеру понадобятся лопата, большая емкость, арматура, шнур, мастерок.

Марка ФБС-блока Вес изделия, тонн Размеры, мм
24-3-6 0,975 2380 * 300 * 580
24-4-6 1,300 2380 * 400 * 580
24-5-6 1,630 2380 * 500 * 580
24-6-6 1,960 2380 * 600 * 580
12-3-6 0,490 1180 * 300 * 580
12-4-6 0,640 1180 * 400 * 580
12-5-6 0,814 1180 * 500 * 580
12-6-6 0,980 1180 * 600 * 580
9-3-6 0,326 880 * 300 * 580
9-4-6 0,468 880 * 400 * 580
9-5-6 0,510 880 * 500 * 580
9-6-6 0,700 880 * 600 * 580
12-4-3 0,310 1180 * 400 * 280
12-5-3 0,380 1180 * 500 * 280
12-6-3 0,460 1180 * 600 * 290

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Первый этап строительства – разметка, вынос линий на местность. Для этого используются армированные штыри, нить (шнур) и отвес.

Следующий этап – выемка грунта, формирование траншей. После этого на глинистых почвах формируется подушка из песка и щебня. Песчаные почвы не нуждаются в устройстве подушки под фундамент. Выравнивание основание выполняют виброплитой, укладывают фундаментную основу.

После можно приступать к монтажу ФБС блоков, которые устанавливаются рядами.

Особенностью монтажа сборного фундамента на песчаном грунте является изготовление опалубки, которая необходима для финального бетонирования основания. Раствор изготавливают из качественного цемента и песка мелкой зернистости. Водой добиваются необходимой консистенции. Некоторые строители добавляют в бетонный состав пластификаторы, увеличивающие прочность и долговечность основания.

Начинается монтаж блоков с углов, большое внимание уделяется местам пересечения несущих стен будущего здания. Углы фундамента должны быть хорошо перевязаны, а каждый ряд кладки нужно изолировать от влаги.

Фундамент из блоков ФБС своими руками

На самом деле, пошаговая инструкция по возведению фундамента не сложная, но ее нужно придерживаться в малейших деталях. И сначала нужно рассчитать, сколько понадобится блоков, чтобы возвести такое основание.

V=l*a*h, где

l – длина фундамента,

a –толщина фундамента,

h – высота

Затем полученный результат нужно разделить на объем одного блока. Учитывая, что все такие изделия фабричного производства, то рассчитать объем параллелепипеда не составит труда. В результате получится количество строительных элементов.

На данный момент производители предлагают несколько типоразмеров блоков, что делает монтаж и расчеты количества довольно простыми. Высота бетонных конструкций составляет 58 см, хотя для расчетов часто она принимается за 60. По бокам бывают грани выпуклой формы, но не обязательно они нужны, ведь они могут быть и ровной формы. Тут тип конструкции зависит от финансовых возможностей застройщика.

Как правило, сам монтаж фундамента предельно прост и займет мало времени. Скорость монтажа зависит от типа грунта и массы будущего здания. Но укладывать бетонные конструкции в любом случае нужно по подготовленную поверхность, а ее установка как раз и занимает много времени. Необходимые инструменты:

  • Строительный уровень, нивелир, фиксаторы и веревку большой длины, желательно на катушке или бухте;
  • Лопата или портативный экскаватор. Выбор зависит от размеров будущего фундамента и расчетной ширины основания;
  • Песок и щебень мелкой фракции для возведения подушки;
  • Инструмент для трамбовки подушки;
  • Собственно, бетонные блоки;
  • Деревянные доски или брусья для монтажа опалубки;
  • Бетонный раствор.

Сборный фундамент может сооружаться из конструктивов такого типа:

  • ФБС 24-6-6 (длина – 240 см, высота – 60 см);
  • ФБС 24-4-4 (длина – 240 см, высота – 40 см);
  • ФБС 12-6-6 (длина – 120 см, высота – 60 см);
  • ФБС 12-4-4 (длина – 120 см, высота – 40 см).

Это перечислены стандартизированные размеры, но многие строительные компании предлагают продукцию и иных размеров.

Только сразу учитывать размеры основания, а также соответствие продукции ГОСТу.

Если укладывать блоки фбс для основания, нужно помнить, что первый этап всегда самый главный.

Второй этап

Это непосредственно этап укладки бетонных блоков. Есть правила укладки, причем начинать всегджа нужно от углов здания и мест пересечений несущих стен.

Первый слой ложится на бетонный раствор, желательно достаточно плотный, но без гравия или щебня. Такая установка блоков напоминает классическую кирпичную кладку.

При установке блоков нужно сразу предусмотреть правильную перевязку в углах строения, совпадение швов между рядом установленными блоками быть не должно. Каждый шар нужно дополнительно гидроизолировать жидкой смолой, резиной или рубероидом.

Также важную роль играет горизонтальность и вертикальность конструкции. Горизонтальность проверяют с помощью специальных маяков, веревки и уровня. Угол отклонения от горизонтали не должен составлять более 2 градуса, а по вертикали – 3 градуса.

Последний этап

Когда возводится здание на всех типах почв, кроме песчаных, тогда на заключительном этапе можно прекращать возведение фундамента из блоков фбс. Только для оснований на любых грунтах нужно проводить еще ряд действий, которые будут обязательными:

  • Гидроизоляция блоков с помощью рубероида или жидкой резины, битума;
  • После того, как высохнет гидроизоляционный слой, нужно сделать засыпку основания с наружной и внутренней стороны песком. При этом каждый слой песка трамбуется, также можно установить дренажную систему и бетонную отмостку.

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности.

Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

Роем котлован

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

  • Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
  • Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет — размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
  • Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
  • Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется.

https://www.youtube.com/watch?v=iuOkqK4GaxY

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector