Физические свойства негашеной извести

Химическая формула и состав извести

Для производства извести не применяется никаких химических катализаторов, главное условие ее получения только соответствующий термический режим. Благодаря этому в процессе изготовления изготавливается полностью натуральный материал, допускается содержание в извести небольших примесей глины.

Известняк имеет формулу CaCO3, так как преимущественно состоит из кальция. В процессе температурного воздействия углекислый газ высвобождается и произведенное сырье имеет формулу CaO.

Процесс контакта кусковой извести с водой выглядит так — CaO H2O ? Ca(OH)2, существует определенный термин этой реакции, обозначаемый как гашение извести.

Разгашенная известь может находиться в нескольких состояниях:

  • Пушонка или мелкий порошок получается в результате смешивания кусков извести с водой, причем процент влаги должен составлять от 60 до 70%.
  • Известковое тесто — это соединение исходного материала с водой, ее требуется примерно в 3,5 раза больше. В результате такого гашения образуется плотная масса, используемая в разных сферах.
  • Если развести куски извести с водой в соотношении 1:10, то можно получить известковое молоко. Такую гашеную известь используют для побелки внутренних помещений зданий, фасадов, хозяйственных пристроек.
  • Если гашеная известь долгое время не используется, то происходит обратный процесс, то есть раствор поглощает углекислый газ и твердеет. В продаже чаще всего можно встретить известь – пушонку или кусковую.

Фото молотой строительной извести

CaCO3 = CaO CO2↑.

Физические свойства негашеной извести

CaCO3 2HCldilute = CaCl2 CO2↑ H2O.

CaCO3 CO2 H2O ↔ Ca(HCO3)2;

CaCO3 SiO2 = CaSiO3 CO2↑ (t);

CaCO3 2NH3 = CaCN2 3H2O (t);

CaCO3 2NH4Clconc = CaCl2 2NH3↑ CO2↑ H2O (кипение);

CaCO3 H2S = CaS H2O CO2↑ (t).

CaCO3 С = CaO 2CO↑.

Карбонат кальция представляет собой твердые кристаллы белого цвета, практически нерастворимые в воде. Температура плавления – 1242С. Кальцит –
минерал из которого состоит известняк обладает тригональной кристаллической структурой.

Изготовление негашеной извести

Несмотря на долгую историю и использование извести в самых различных отраслях жизнедеятельности человека, в чистом виде негашеную известь встретить довольно сложно. Изготовление этого материала предполагает определенный химический процесс.

Как использовать известковый штукатурный раствор

Известь можно получить двумя способами:

  1. Термическое разложение известняковой породы. Традиционный и весьма затратный метод, требующий специального оборудования. Главный недостаток — выделение большого количества диоксида углерода.
  2. Термическая обработка кислородосодержащих кальциевых солей — альтернативный метод, в последнее время все больше распространенный. При обжиге не затрачивается большое количество кислорода, поэтому он более экологичный.

Как использовать щебень известняковый гост 8267 93 можно узнать из данной статьи.

Для термической обработки сырья используется специальное оборудование, большинство которого уже морально устарела. Современные технологии позволяют использовать менее затратные и вредные способы получения негашеной извести.

Что такое кладка на известковом растворе можно узнать из данной статьи.

При этом используются печи разной конструкции:

  • Самой популярной является печь шахтного типа на газовом топливе. Компромиссное решение позволит получать продукт нормального качества при весьма умеренных затратах.
  • Реже можно встретить печи с пересыпным принципом работы, которые используют для нагрева каменный уголь. Это более экономичный и производительный способ, главным недостатком которого будет значительное загрязнение окружающей среды.
  • Особая разновидность печи — вращающая конструкция позволит получить продукт высочайшего качества, но такой метод довольно затратный и поэтому используется крайне редко.
  • Устройство печи с выносной топкой обеспечивает хорошую чистоту готового вещества, содержание примесей в нем будет минимальным. Печь функционирует на твердом топливе и по мощности намного уступает своим аналогам.
  • Тип печей кольцевых и напольных практически не используется ввиду низкой производительности. Старые модели еще функционируют, но новые агрегаты постепенно вытесняют их из производства.

Цементно известковый раствор пропорции и другие данные можно прочесть из статьи.

Технические характеристики негашеной извести регламентируются государственным стандартом качества ГОСТ  №9179–77. Вещество относится ко второму классу химической опасности. Чистая известь имеет три сорта классификации, вещество с добавками —два вида, а гидратный раствор — два сорта.

Как используется известь строительная гост 9179 77 можно узнать из данной статьи.

Химические свойства основной составляющей известняка – карбоната кальция

Вещество, используемое при строительстве, бывает двух основных видов: воздушные, которые помогают застыванию бетонного раствора в обычных условиях и гидравлические, несомненным преимуществом этого типа будет ускорение реакций в водной среде. Второй вид чаще всего востребован при возведении несущих опор мостов и прочих гидротехнических сооружений.

О том как использовать строительно известковый раствор можно узнать из данной статьи.

Физические свойства извести также хорошо изучены. Обычно это кристаллическое вещество белого цвета и характерной «вязкой» структурой.

Классификация состава

Комковая

Физические свойства негашеной извести

Комковая  состоит по большей части из оксидов кальция и магния. Представляет собой комочки белого цвета и различной фракции. 

Молотая

Молотая  идентична составом комковой, просто представлена в виде измельченного порошка. Более удобная в эксплуатации и востребована при строительных работах. Чаще всего служит связующим компонентом в различных растворах и смесях. 

Гидратная

Гидратная появляется после гашения обычной водой. Химические процессы, происходящие при гашении извести, сопровождаются большим количеством выделяемой теплоты и интенсивным парообразованием. 

Хлорная

При гашении извести водой происходят необратимые процессы, а сам процесс требует максимальной осторожности. Рекомендовано применение средств индивидуальной защиты, нельзя допускать попадания брызг извести на открытую кожу или слизистые оболочки. Гашение состава может занимать довольно продолжительное время, иногда до суток. Добавление воды должно быть контролируемое. Обычно объем жидкости должен определяться поставленными задачами.

О том как сохранить цемент замой, по аналогии и известь можно узнать в данной статье.

Различают три вида известкового раствора:

  • Гидратная известь, так именуемая пушонкой. Используется при строительстве, консистенция раствора предполагает примерно равные пропорции.
  • Известковое тесто — вторая разновидность гашеной извести. Его также используют при строительстве или бытовых целях. Пропорции примерно 4:1, поэтому смесь довольно густая.
  • Известковое молоко представляет собой максимально жидкую суспензию, содержание сухой извести довольно незначительное по сравнению с массой воды.

В зависимости от конечной цели и применения гашеной извести, делают подходящий раствор. Приготовление обычно занимает от 8 минут для быстрогасимой до нескольких часов для медленной. Использовать известь до окончательного гашения не рекомендуется, так как в этом случае нет гарантии получения качественного покрытия.

О том сколько мешков цемента в одном кубе бетона, а по аналогии и извести можно узнать из статьи

О том сколько сохнет цементная стяжка пола под плитку можно узнать из данной статьи.

Особенности

Гашеная известь – это вещество, которое образуется при смешивании воды и оксида кальция. По-другому такая известь называется пушонкой. При получении гидратной извести выделяется такое количество энергии, которой бы хватило для закипания воды или возгорания дерева. Важную роль при образовании гашеного состава играет температура воды, с которой вступает в реакцию негашеная известь. Иногда данное вещество получается при горении угля.

Гашеная известь представляет собой порошок белого цвета. Иногда она имеет вид белых кристаллов, которые выдерживают воздействие довольно высоких температур, вплоть до 560 градусов. Однако если температура превышает это значение, то происходит обратный процесс распада на негашеную известь и воду. Состав не растворяется в спирте. Его химическая формула имеет следующий вид – Са (ОН) 2.

Материал обладает рядом ценных преимуществ:

  • способен защищать поверхность от воздействия влаги;
  • оказывает дезинфицирующее действие;
  • улучшает качество различных растворов из бетона и цемента.

Небольшим недостатком является невозможность использования такого вещества для финишных работ. Обычно оно применяется в качестве промежуточного слоя.

Негашеная известь является продуктом обжига горных пород, добываемых в специальных шахтах. В качестве инструмента используют специальную печь, а материалами, используемыми для получения конечного продукта, служат известняк, доломит, мел и прочие породы, имеющие кальциево-магниевый тип, подвергающиеся перед обжигом сортировке по размерам и дроблению, если частицы превышают допустимые габариты.

Конструкция печей, используемых для обжига породы может быть разной, но конечная цель всегда одна – это получение материала, пригодного для дальнейшего использования.

Печи, в которых в качестве топлива используется уголь, а процесс обжига основан на пересыпном принципе работы, постепенно уходят в прошлое. Хотя данный способ обработки материала и является более выгодным с экономической точки зрения и продуктивным, но из-за выбросов в окружающую атмосферу встречается всё реже.

Из-за высокой затратности процесса обжига ещё реже встречаются печи с вращающейся конструкцией, позволяющие получать конечный продукт высочайшего качества. Печи с выносной топкой обеспечивают чистоту и минимальный процент примесей конечному продукту обжига. Данный вид печей, в которых используют для прогрева и поддержания температуры твёрдое топливо, имеют по сравнению с аналогичными конструкциями небольшую мощность, поэтому не получили широкое распространение.

Тип кольцевых и напольных печей был разработан очень давно. Они, по сравнению с более современными конструкциями, имеют меньшую производительность и расходуют в процессе обработки большее количество топлива, поэтому их постепенно выводят из производства, заменяя более совершенными видами печей.

Полученное в результате обжига вещество имеет белый оттенок и кристаллическую структуру с небольшой долей примесей. Как правило, их величина не превышает 6-8% в общей массе. Общепринятая химическая формула негашёной извести – СаО, или оксид кальция.

Технические характеристики

Любые материалы, добытые в природе и подвергшиеся обработке промышленным способом, имеют определённый стандарт, и негашёная известь не является исключением. Для негашеной извести, относящейся ко второму классу опасности, используемой в строительстве, существует стандарт качества – ГОСТ №9179-77, в котором чётко прописаны физические и химические показатели данного материала.

Согласно пописанным требованиям, частицы извести после измельчения должны иметь определённые размеры. Для определения степени помола берут пробу и просеивают сквозь сита с разными ячейками. Количество просеянной извести выражают в процентах. При прохождении сквозь сито с ячейками №02 должно просеяться 98,5% вещества от общей массы пробы, а для сита с более мелкими ячейками №008 допускается прохождение 85% вещества.

Согласно техническим требованиям, в извести допустимы добавки. Такой состав подразделяется на два сорта: первый и второй. Для чистой извести характерно три сорта: первый, второй и третий.

Для определения сорта извести используются показатели: активные СО МgО, активный Мg, уровень СО2 и не погасившиеся зёрна. Их количество указывается в процентах, числовой показатель которых зависит от сорта, наличия или отсутствия добавок в пробах, а также от породы. Если по некоторым показателям проба извести соответствует разным сортам, то за основу берут показатель с величиной, соответствующей самому низкому сорту.

Плюсы и минусы

Как у любого другого материала, у извести есть свои достоинства и недостатки. Как правило, её сравнивают с гашеной известью. К основному достоинству материала можно отнести широкую область применения и достаточно низкую себестоимость конечного продукта. При работе с данным материалом независимо от отрасли применения отсутствуют отходы, что с экономической точки зрения очень выгодно.

Материал отлично впитывает влагу, что позволяет с успехом использовать его в качестве дополнительного элемента в приготовлении растворов и бетонных смесей для увеличения их плотности и прочности. Выделение материалом в процессе гидратации большого количества тепловой энергии позволяет растворам, в состав которых входит негашеная известь, твердеть равномернее, и, как следствие, иметь улучшенные показатели прочности образовавшейся поверхности.

Известь гашеная является видоизменённым продуктом негашеной, она получается в результате добавления к исходному составу воды. В результате химической реакции, происходящей по типу СаО H?O→Ca (OH) ?, в окружающее пространство выделяется значительное количество тепловой энергии, а оксид кальция превращается в гидроксид кальция.

Два вида извести имеют отличия и по другим параметрам, а именно по процентному содержанию показателей, указанных в ГОСТ №9179-77 и количестве сортов. Для гашеной (гидратной) извести характерно 2 сорта.

Величины показателя активных СО МgО разнятся в двух видах извести. Для гашеной извести без добавок в зависимости от сорта их количественное содержание колеблется в пределах 70-90% (для кальциевого состава) и 65-85% (для магнезиального и доломитового), а в гашеной их всего лишь 60-67%. В составах с добавками активные СО МgО в кальциевой, магнезиальной и доломитовой смеси негашеной извести находятся в пределах 50-65%, а в гидратной данный показатель ниже всего лишь на 40-50%.

Такой показатель, как активный МgО, в гидратной извести и вовсе отсутствует. В негашеной данный показатель колеблется в зависимости от происхождения материала. В кальциевой извести его всего лишь 5%, в магнезиальной – 20%, а в доломитовой – 40%.

Уровень СО в негашеной извести без добавок находится в пределах 3-7% (для кальциевой смеси) и 5-11% (для магнезиальной и доломитовой), в гидратном составе показатель не превышает 3-5%. В составах с добавками уровень СО? несколько снижен. Для кальциевой извести он находится в пределах 4-6%, для двух остальных видов негашеной извести – 6-9%. В гидратном составе уровень СО? – от 2 до 4%.

Показатель не погасившихся зёрен актуален только для негашеной извести. Для первого сорта кальциевой извести допускается 7% вещества, не участвующего в реакции, 11% для второго и 14%, а в некоторых случаях 20% для третьего сорта. Для магнезиального и доломитового состава данный показатель несколько выше. В первом сорте допустимо 10%, во втором – 15%, а в третьем – 20%.

Гидратная известь, как и любой строительный материал химического происхождения, обладает рядом технических параметров, официально закрепленных ГОСТом 9179-77.

Выделяют несколько основных характеристик этого материала.

  • В состав данной строительной смеси могут входить следующие компоненты: минеральные добавки, такие как электротермофосфорные, гранулированные или доменные шлаки, кварцевые пески, активные минеральные добавки, карбонатные породы. Все вещества должны соответствовать требованиям особых нормативных документов.
  • Вид гидравлической извести характеризуется такими свойствами, как предел прочности при сжатии.
  • Как воздушные, так и гидравлические составы считаются пригодными к использованию, если при изменении объема они остаются равномерными.
  • Качество сортов известковых составов определяется соотношением оксидов кальция и магния с водой. Первосортный продукт содержит 90% данных веществ по отношению к процентному содержанию воды. Снижение качества прямо пропорционально количеству магния и кальция.
  • Пушонка должна иметь удельный вес в диапазоне от 450 до 550 м3.
  • Гидроксид кальция должен соответствовать особым физическим показателям, таким как прочность. Она проверяется спустя 28 суток после изготовления вещества при его изгибе и сжатии.
  • Кислотность состава должна составлять 12,4 рКа.
  • Плотность вещества равна 2, 211 г/см3.

Сфера применения

Гашеная известь применяется в различных отраслях человеческой деятельности.

Это вещество стало незаменимым во многих типах работ, а также в быту.

  • В саду или огороде гидратная известь нужна для того, чтобы известковать почву. Такая процедура значительно повышает плодородие грунта. Благодаря известкованию снижается уровень кислотности земли, создаются благоприятные условия для выращивания различных культур. Также известковые составы спасают многие растения от вредителей и паразитирующих личинок.
  • Поскольку вещество способно придавать прочность различным материалам, им часто покрывают деревянные конструкции (скамейки, изгороди, беседки и даже колышки на грядках). Также подобное покрытие защищает различные сооружения от воздействия огня.
  • В определенные сезоны с помощью гашеной извести осуществляется побелка садовых деревьев. Их покрывают особым раствором на основе гашеной извести, который спасает растения от влияния температурных перепадов.
  • Чтобы на садовых инструментах или в помещениях, таких как погреб, не образовывалась плесень, также используют гидроксид кальция.

Помимо садоводства пушонка активно применяется во многих строительных работах и некоторых других сферах.

  • Гидроксид кальция применяется при кирпичной кладке. Он создает высокую адгезию как с кирпичной поверхностью, так и со шлакоблочными материалами.
  • В целях экономии при строительных работах иногда изготавливают известный с древности известковый раствор, смешивая гашеную известь с песком.
  • На основе гидроксида кальция производится такой состав, как хлорная известь. Она является отличным дезинфицирующим средством.
  • Вещество применяется для изготовления особого вида бетона – силикатного. Для него характерно более быстрое затвердевание.
  • С помощью данного вещества осуществляется побелка не только уличных конструкций и деревьев, но также стен и потолков в помещении.
  • Гашеная известь входит в состав соединений на основе кальция, благодаря которым осуществляется очистка воды.
  • Пушонку применяют при дублении кожи.
  • Гидроксид кальция применяется при такой стоматологической процедуре, как прочистка зубных каналов.
  • Внесение гашеной извести осуществляется даже в пищу. Вещество применяется в составе добавки Е526.

Пушонка активно используется в различных отраслях промышленности:

  • металлургической;
  • химической;
  • сахарной;
  • строительной;
  • целлюлозно-бумажной.

Негашеная известь может быть использована в разных сферах деятельности человека. Наиболее широкое распространение она получила в строительстве и быту. Материал используют в качестве дополнительного компонента для приготовления цементных растворов. Его вяжущие свойства придают необходимую пластичность смеси, а также сокращают время затвердевания. Известь применяется в качестве дополнительного компонента при производстве силикатного кирпича.

Растворы на основе извести используют для побелки разных поверхностей в помещениях. Данный способ обработки потолочных и стеновых поверхностей актуален и по сей день, так как известь относится к материалам, весьма доступным по цене, да и декоративный эффект, создаваемый ею, ничуть не хуже, чем от дорогих лакокрасочных материалов.

В сельском хозяйстве и садоводстве известь является также немаловажным компонентом. Её используют для понижения кислотности и обогащения кальцием почвы. Негашеный состав, внесённый в почву, способствует удержанию азота в грунте, активизируя при этом работу полезных микроорганизмов и стимулируя рост корневой системы растений.

Негашеная известь также оказывает негативное влияние на вредителей сельскохозяйственных культур. Для проведения профилактических мероприятий, направленных на борьбу с насекомыми, известь используют в качестве раствора, с помощью которого опрыскивают растения или обрабатывают нижнюю часть стволов деревьев. Для животных известь является источником кальция, поэтому её часто дают в качестве подкормки.

В быту и медицинских учреждениях хлорная известь применяется в качестве отличного дезинфицирующего средства. Раствор из неё убивает большинство известных патогенных микроорганизмов, подавляя рост и дальнейшее их развитие. Помогает негашеная известь и в нейтрализации бытовых газов и сточных вод.

В пищевой промышленности известь известна как эмульгатор Е-529. Её присутствие позволяет улучшить процесс смешивания для компонентов, структура которых не позволяет им правильно соединиться.

Как разводить?

Существует 3 способа создания гидратной извести.

  • В первом варианте используются комья из известки. Они выкладываются слоями толщиной 0, 25 м. Сверху эти слои поливают водой. Также добавляют влажный песок. По истечению пары дней процесс гашения будет завершен, и смесь будет готова к применению.
  • Во втором варианте необходимо выкопать яму и установить в нее деревянный ящик, на дне которого должна находиться заслонка из мелкой сетки. Комковый материал кладется в ящик, затем его необходимо залить водой. Жидкость добавляется по мере распада комков на более мелкие фракции. Как только произойдет процесс гашения, необходимо будет слить лишнюю воду через заслонку, смесь же нужно засыпать 10-сантиметровым слоем песка. Этот прием предохраняет состав от засыхания.
  • Третий вариант предполагает гашение извести путем ее смешивания с водой. Приготовить раствор гидроксида кальция, воспользовавшись третьим способом, можно самостоятельно по аналогии с производственным процессом.

Важно следовать определенному алгоритму действий.

  • Позаботьтесь о мерах безопасности. Для этого обязательно наденьте плотную одежду, перчатки и защитите глаза. Помните, что при попадании состава на слизистую глаз зрение может сильно пострадать.
  • Используйте для разведения состава пластмассовую емкость. Если вы выбрали емкость из металла, то проверьте ее на наличие ржавчины. Таких образований быть не должно.
  • В качестве инструмента для перемешивания состава подойдет обыкновенная деревянная палка или даже черенок от садового прибора.
  • Прежде чем готовить смесь, отмерьте необходимое количество сухой известки и рассчитайте ее пропорции с водой. Помните, что расход вещества на 1 кв. м. будет зависеть от его консистенции и от количества слоев, которое вы планируете наносить на поверхность.
  • Сначала всыпьте в емкость известь, а затем добавьте воду порциями. При этом обязательно помешивайте состав на протяжении всего времени. Вода должна быть холодной. Если вы добавите воду высокой или даже комнатной температуры, то качество итогового состава существенно ухудшится.
  • Готовность раствора можно определить по следу на палке. Если он имеет ярко выраженный белый оттенок, то состав достиг готовности.
  • Чтобы раствор настоялся, после перемешивания его следует оставить на некоторое время. Если есть возможность, подождите несколько дней, если же такой возможности нет, настаивайте гашеную известь несколько часов.

Отдельным процессом является разведение пушонки до консистенции известкового молока. После получения гидроксида кальция путем смешения равного количества извести и воды вещество оставляют на некоторое время, что оно просохло. Затем образовавшийся состав нужно разбавить 9 литрами воды. Готовое известковое молоко представляет собой 10% известковую смесь.

Негашеная известь фасуется производителями в мешки. Как правило, мешка на 2-5 кг хватает для обработки растений и побелки плодовых деревьев. Для того чтобы развести известь правильно, необходимо подготовить ёмкость и соблюсти порядок действий.

В подготовленную ёмкость насыпается известь и добавляется вода. Для того чтобы процесс гашения затронул всю массу, раствор нужно перемешивать, особенно в первые 30 минут. В качестве приспособления можно использовать любую подручную палку, с помощью которой потом можно будет ещё и проверить готовность состава. Яркий белый след на поверхности палки, образующийся при опускании её в раствор, подтверждает его готовность к использованию.

Для получения пушонки достаточно 1 литра на 1 кг (1: 1), а для того, чтобы получить известковое тесто, воды нужно добавить 0,5 литров на ту же массу извести. При разведении необходимо учитывать вид состава. Для медленногасящейся извести подготовленный объём воды вливают частями. Добавление воды в быстрогасящуюся и среднегасящуюся известь необходимо произвести до прекращения парообразования, чтобы не произошло перегорание смеси.

Для приготовления раствора, используемого в дальнейшем для побелки потолочных или стеновых поверхностей, необходимо соблюсти пропорцию 2: 1 – на 1 кг сухого вещества нужно минимум 2 литра. Количество дополнительно добавляемой воды зависит от необходимой консистенции раствора. Для использования подготовленного раствора по назначению его настаивают не менее двух суток и процеживают перед непосредственным применением.

Часто после приготовления раствора остаются куски непогашенной извести, которые не нужно выбрасывать. Их можно использовать, нужно лишь повторно залить их водой и выждать время, необходимое для гашения. Образовавшаяся в результате смесь используется по назначению.

Добыча и технология производства

Производство извести в основном состоит из двух этапов:

  1. Добычи известняка и других используемых горных пород. Для производства комковой извести могут использовать и отходы производств, использующих известняк для других целей.
  2. Обжига приготовленных горных пород.

Известняк добывают в карьерах открытым способом при помощи взрывчатых веществ. Выборочная добыча горных пород позволяет подготовить сырье, однородное по своей плотности и химическому составу, что влияет на качество в дальнейшем произведенной извести.

Подготовка сырья осуществляется его дроблением. Так как в печах температура заранее выставляется, то использование сильно различающихся по размерам фракций приводит к тому, что маленькие куски могут перегорать, а большие не до конца пройти тепловую обработку.

Обжиг известняка – основной технологический этап изготовления воздушной извести. В зависимости от содержания примесей используют и разный температурный режим. Все технологические условия должны быть соблюдены, так как пережег известняка приводит к образованию материала с низкими качественными характеристиками. Пережженная известь плохо растворяется в воде, имеет большую плотность и негативно сказывается на бетонных растворах.

Обжиг исходного материала осуществляют в разных печах. Широко используются шахтные печи, они характеризуются непрерывным циклом работы, экономичностью, легкостью управления. Вращающиеся печи позволяют получить мягкообоженную известь самого высокого качества.

Разработаны и используются установки позволяющие осуществлять обжиг материала в кипящем слое или во взвешенном состоянии. Такие установки хорошо использовать для обжига самых мелких фракций горных пород, но они отличаются низкой экономичностью.

Обычно пушонку делают в заводских условиях. Такой продукт получается более качественным. Гашение осуществляется с помощью гидратора в особой емкости. Вторую треть емкости заполняют водой, а последняя незаполненная часть остается для извести, потому что объем вещества увеличивается в процессе реакции.

Загасить известь можно и непосредственно на строительном объекте. Однако сделанная на заводе продукция имеет больший срок годности, чем средство, произведенное в стационарных условиях. По истечению времени свойства такой смеси также улучшаются.

Советы и рекомендации

Неопытные строители не всегда используют состав гашеной извести правильно. Чтобы научиться применять гидроксид кальция, защитить свое здоровье и получить эффективный результат, необходимо прислушиваться к определенным рекомендациям.

  • Если вы решили обработать гашеной известью дачную теплицу, наносите вещество как внутри, так и снаружи постройки, чтобы обеспечить надежную защиту от вредителей.
  • Не добавляйте в свежегашеную смесь готовый раствор, например, бетон. Должно пройти определенное время, чтобы все порошковые частицы приобрели однородную консистенцию. Если добавить готовый раствор раньше срока, то качество и консистенция финальной смеси существенно ухудшатся.
  • При использовании гашеной известки для избавления почвы от кислотности нужно правильно рассчитать количество состава. Оно определяется уровнем кислотности. Только измерив этот уровень с помощью особых рН приборов, вы сможете понять, сколько гидроксида кальция вам необходимо.
  • Для обработки дачных инструментов пригодно только свежегашеное известковое вещество.
  • Если гидратный раствор попал на кожу, необходимо удалить состав ватным диском, пропитанным растительным маслом. После этого сделайте марлевый компресс, который необходимо смочить в пятипроцентной уксусной эссенции.
  • Если вы собираетесь сделать раствор на базе извести, то в тестообразный состав можно постепенно добавлять предварительно просеянный песок. После осуществления замешивания процедите готовый раствор через специальное сито, улучшив тем самым его однородность.
  • Чтобы ускорить период схватывания состава, добавьте в него гипс. Благодаря этому материалу известковый раствор будет схватываться менее чем за 5 минут.
  • Хранить гашеную известь можно на протяжении различных периодов времени. Конкретный срок определяет раствор, в состав которого она входит. Хранение штукатурной смеси с добавлением гидроксида натрия составляет около месяца, в то время как раствор для кладки можно хранить не более двух недель. Если известь планируется хранить в зимний период, необходимо защитить ее от перемерзания. Можно даже закопать емкости с составом в землю, но глубина ямы должна составлять минимум 70 сантиметров. Если у вас в наличии есть материалы для теплоизоляции, то они также пригодятся для хранения гашеной извести.
  • Если вы разводите известку самостоятельно, важно, чтобы процесс происходил именно на открытом воздухе. Помните, что известковые пары достаточно токсичны и могут быть опасны для вашего здоровья.
  • Когда вы впервые используете раствор гашеной извести, который вы сделали самостоятельно, скорее всего, у вас останутся небольшие известковые комочки. Не стоит сразу от них избавляться, можно найти им повторное применение, размочив их водой.
  • Обращайте внимание на консистенцию известкового раствора непосредственно перед нанесением. Иногда такой состав нуждается в разбавлении.

Гидратная известь – по-настоящему нужный и полезный материал.

Физические свойства негашеной извести

Процесс производства гашенной извести смотрите в следующем видео.

В садоводстве использование извести в качестве подкормки для растений оправдано лишь в осенний либо весенний период. Так известь лучше перемешается с почвой, успев до посадки растений насытить её необходимыми веществами. Не следует вносить в почву известь вместе с компостом, дабы избежать ненужной реакции между химическими соединениями веществ.

Негашеная известь является всё-таки токсичным продуктом, поэтому прежде чем приступить к разведению смеси, следует ознакомиться с рекомендациями, указанными на упаковке производителем.

В качестве средств защиты используют респиратор, предохраняющий дыхательную систему от попадания частиц, и специальные очки, защищающие глаза от ожогов.

Не всегда получается избежать неприятных последствий при работе с известью, да и признаки при отравлении незначительным количеством извести могут проявляться не так ярко. Если после работы с известью появились такие симптомы, как отёк и покраснение ротовой полости, ноющая боль в области желудка и пищевода, жажда, а тем более тошнота и приступы удушья, следует немедленно обратиться за помощью в ближайшее медицинское учреждение или вызвать скорую помощь.

До приезда врачей нужно промыть пораженную область большим количеством воды. Особенно уделить внимание глазам, так как именно там скапливается наибольшее количество данного химического соединения. Слизистые оболочки после помывки водой орошают 0,9% раствором NaCl, после чего для глаз используют 5%-ю мазь левомицетина.

Если при работе с известью принять все меры предосторожности и правильно подготовить смесь к использованию, то отличный результат в строительных работах, садоводстве и прочих областях гарантирован, ведь известь – это универсальный и недорогой материал, используемый человечеством несколько тысячелетий.

О том, как правильно гасить известь, смотрите в следующем видео.

Как белить?

Если вы решили побелить стены с помощью гашеной извести в домашних условиях, учитывайте способ получения состава. Если вы изготавливали смесь не с помощью специального гидратора-сепаратора, а вручную, то необходимо непосредственно перед побелкой тщательно перемешать раствор. Нанесение состава на потолок и стены осуществляется с помощью большой кисти.

Если известковый состав используется для побелки деревьев, нужно соблюдать определенный алгоритм действий.

  • Ведро объемом примерно 10 литров следует наполнить водой.
  • Пару килограмм пушонки нужно развести с 1,5 килограммами глины и добавить в раствор 300 грамм медного купороса.
  • Затем следует тщательно перемешать все компоненты в воде до получения готового состава с консистенцией сметаны.
  • Получившийся раствор наносится на древесный ствол. При этом не зачерпывайте слишком много вещества во избежание подтеков. Готовый слой не должен превышать толщину 4 миллиметра.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector