Баня из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы

Процесс строительства

Для бани из керамзитобетонных блоков вполне подойдет обычный ленточный фундамент. В качестве гидроизоляционного материала между фундаментом и первым рядом кладки можно уложить рубероид (достаточно 2 слоя). Для кладки используем обычный песчано-цементный раствор в соотношении 3:1, воду добавляем до получения пластичной массы. Над дверными и оконными проемами крепим металлические уголки, необходимые для укладки рядов из блоков.

Для наружной отделки и защиты керамзитобетонных блоков от атмосферных воздействий применяем обычную цементную штукатурку (соотношение цемента и песка 1:4) с последующим покрытием стен акриловой фасадной краской.

Строительство стропил и кровли не имеет никаких особенностей, весь процесс выполняем по стандартной технологии для небольших одноэтажных строений.

Особое внимание следует уделить внутренней отделке. Для теплоизоляции бани изнутри можно применить базальтовую вату. Для ее укладки по всему периметру устанавливаем вертикальные деревянные бруски (50 х 50 мм) с шагом 50 см, между ними укладываем теплоизолятор, а поверх него степлером крепим слой пароизоляционного материала (например, с фольгированным покрытием).

Баня из керамзитобетонных блоков: строительство и утепление стен из керамзитобетона

Далее к брускам фиксируем рейки (толщина около 2 см), и уже к ним – вагонку. Таким образом, между деревянной обшивкой внутреннего помещения и слоем тепло- пароизоляции образуется вентиляционный зазор. Всю древесину, применяемую при строительстве и отделке бани, обрабатываем специальными составами для предотвращения вредного влияния влаги.

В прошлом году я решил строить баню. Давно хотел, тем более, что от бывших владельцев дачного участка мне достался готовый мелкозаглубленный ленточный фундамент (тоже под баню), который нужно было либо задействовать, либо сносить. Размеры фундамента 4,6 х 4,9 м. Изначально фундамент планировался под сруб, но я бы такой проект не потянул финансово, пришлось бы нанимать строителей.

Керамзитобетонные блоки – материал неоднозначный, у него есть недостатки. Самый явный – повышенная гигроскопичность. А в бане повышенная влажность. Поэтому керамзитобетонные стены рискуют постоянно напитываться влагой (как капельной, так и паром). Само по себе это не страшно. Но, стоит ударить морозу, как влага внутри замерзнет, керамзитобетон начнет трескаться и разрушаться.

Керамзитобетон – не самый морозостойкий материал, он выдерживает только 25-50 циклов заморозки-оттаивания. В условиях обычного жилого строительства эти показатели не критичны. А представьте, если каждые выходные зимой растапливать баню, а потом – оставлять ее остывать. Лимит морозостойкости будет исчерпан за год-два!

Чтобы этого не случилось, необходимо обеспечить паро- и теплоизоляцию керамзитобетонных блоков. То есть утеплить стену изнутри с использованием традиционных слоев утеплителя и пароизоляционной пленки. Тогда блоки не будут намокать и, соответственно, быстро разрушаться. На этом подводные камни заканчиваются.

Все остальные характеристики керамзитобетонных блоков – сплошные преимущества. Особенно ценится этот материал за повышенные теплоизоляционные свойства, которые в 2-3 раза выше, чем у кирпича. И все это на фоне небольшого веса, даже блоки 400х300х240 мм (длина – ширина — высота) я поднимал легко, в одиночку.

И последнее: керамзитобетон – полностью экологичный материал, в его составе нет «химии», при нагреве он ничего не выделяет. Значит для бани подходит!

Заканчиваем с теорией, переходим к практике. О строительстве из керамзитобетона буду рассказывать поэтапно.

  • 3 Этап #3 — отделка парной и моечной
  • 4 Этап #4 — отделка внутри комнаты отдыха

Чтобы нижние венцы из блоков не намокали, необходимо изолировать их от фундамента. Для этого на ленточный фундамент был уложен рубероид – 2 слоя.

Я выкладывал стены в пол блока (толщина выходит 300 мм), в перевязку. Кладка выполнялась на цементный раствор (цемент и песок в соотношении 1:3), вода добавлялась с расчетом получения плотной, но достаточно пластичной консистенции. Слой раствора, который я наносил на укладываемые блоки, — около 2 см. Перегородки строил из тех же блоков (хотя по технологии можно было брать материал и потоньше).

Первый ряд керамзитобетонных блоков уложен на гидроизоляцию (рубероид)

Для формирования дверных и оконных проемов, по верху делался прогон из уголков. На них опирался следующий венец керамзитобетонных блоков.

Прогон из уголков над дверным проемом

На этом этапе были построены все стены до потолка, перегородками баня разделена на парную, моечную, комнату отдыха.

Керамзитобетонные блоки можно с успехом использовать при строительстве бани

Кладка керамзитобетонных блоков выполнена в пол блока

Снаружи керамзитобетонные блоки нуждаются в защите от влаги и ветра. Традиционный защитный слой — обычная цементная штукатурка.

Замес раствора был выполнен в соотношении 1:4 (цемент и песок). Сначала я оштукатурил баню один раз, затер теркой до однородности. После высыхания, на следующий день, нанес еще один слой и снова затер. Общий слой штукатурки составил примерно 1,5 см.

Оштукатуривание стен бани цементным раствором

Сначала думал, что буду шпаклевать наружный слой штукатурки, потом передумал и решил ее сразу покрасить фасадной краской. Подобрал недешевую краску на акриловой основе светло-бежевого цвета. Перед покраской прошелся по штукатурке грунтовкой для наружных работ, затем – нанес краску в 2 слоя. Серый цвет штукатурки перекрылся полностью.

На штукатурку нанесено 2 слоя фасадной краски

«Пирог» утепления в парной и моечной был выбран такой: базальтовая вата, пароизолятор Изоспан FB, вентзазор 2 см, вагонка.

Для начала на стены вертикально были нашиты бруски 50х40 мм с шагом 50 см. Для крепления к стенам применялись обычные дюбеля. В керамзитных блоках, по моему мнению, крепко держатся любые виды крепления. Ширина брусков должна совпадать с шириной утеплителя. В моем случае это 50 мм.

После закрепления всех брусков, в промежутки между ними была плотно заложена базальтовая вата S=50мм.

Базальтовая вата уложена между рейками обрешетки

Сверху на бруски с помощью степлера был нашит Изоспан FB – пароизоляционная мембрана на крафт-бумаге, отделанная фольгой. Эта пароизоляция не дешевая, зато увеличивает утепляющие свойства всего «пирога» внутренней обшивки, благодаря фольгированному покрытию. Главное при устройстве пароизоляционного барьера – стремиться к полной герметичности слоя.

Полотна пароизоляционной мембраны Изоспан FB крепятся на рейки обрешетки

Между паробарьером и вагонкой желательно устраивать вентиляционный зазор. Некоторые банщики его игнорируют, но все же лучше перестраховаться. Достаточная толщина зазора – 2 см. Для этого я набил поверх паробарьера (вдоль существующих брусков) контробрешетку из реек толщиной 2 см.

По рейкам нашита осиновая вагонка, окрашенная специальной пропиткой для деревянных банных поверхностей — Supi Saunasuoja (Tikkurila). Эта пропитка на акрилатной основе защищает древесину от грибка, плесени и синевы. После окрашивания вагонка приобретает легкий матовый блеск.

Стены парной, обшитые осиновой вагонкой

Внутри комнаты отдыха я предусмотрел другой вариант обшивки. Здесь нет высоких температур и повышенной влажности, поэтому и материалы для изоляции керамзитобетонных блоков могут быть не такими функциональными, как в парной или моечной.

Пирог здесь выглядит так: пенополистирол (ППС), фольга для бани, вентзазор, вагонка.

Схема действий по обшивке комната отдыха выглядит также, как и в парной. Вначале на керамзитобетонные стены набивается обрешетка из брусков, между ними плотно вкладываются пласты ППС (толщина 5 см).

Утепление комнаты отдыха плитами ППС

Поверх них – пароизоляция из алюминиевой фольги с проклейкой швов скотчем. Фольга нашивается на обрешетку с пробивкой степлером. Вентзазор в 2 см обеспечивается контробрешеткой – планками, прибитыми к стойкам обрешетки. Контробрешетка зашивается осиновой вагонкой.

Фольга защищает утеплитель и керамзитобетонные блоки от влаги

В отличие от парной, в комнате отдыха невысокие температуры, поэтому структуру деревянных волокон вагонки можно подчеркнуть лаком. Что я и сделал. Использовал яхтный лак Unica Super от Tikkurila в 2 слоя.

Вагонка в комнате отдыха покрыта лаком

Стены из керамзитных блоков, в идеале, должны быть теплыми, защищенными от пара и влаги. В моей бане теплоизоляционные характеристики блоков (которые и так немаленькие) увеличены за счет утепляющего слоя. Паро- и гидроизоляционный барьер осуществлен с помощью фольгированных изоляторов. В итоге, баня протапливается за пару часов, после вечерних процедур просыхает полностью уже к утру.

Павел Б.

Любая пошаговая инструкция не может обойти вниманием такой момент, как сооружение фундамента. Так как керамзитобетон сравнительно легкий, можно формировать ленточное основание с мелким заглублением. Это очень экономично, но когда нет полной уверенности в том, что грунт будет достаточно устойчив, потребуется обращаться к геологам, чтобы они исследовали территорию.

Дальше постройка ведется так:

  • роется котлован;
  • засыпается подушка из песка и щебня;
  • под монолитный фундамент делают опалубку, ставят арматуру и поверх нее льют раствор;
  • в качестве замены может быть использован комплект керамзитобетонных деталей с мелким зерном;
  • выжидают, пока фундамент устоится (монолитный вариант – не меньше 30 суток, а кладка из керамзитных блоков – минимум 7 суток);
  • основание покрывают слоем гидроизоляции – не только верхним, но и боковым.

Далее строят коробку, которую начинают монтировать с наиболее высокого угла основания. Сразу после размещения первого ряда деталей тщательно проверяют их уровень, и при обнаружении малейших деформаций нужно корректировать их клиньями. Работая своими руками или нанимая строителей, нельзя разделять сооружение коробки на этапы. Чем меньше промежутки времени между последовательной укладкой блоков, тем лучше достигаемый результат и тем ниже риск допустить серьезную ошибку. Точно так же убирать избыточную концентрацию растворов и расшивать швы нужно немедленно.

Максимально прочная конструкция создается, если каждый 4-й или 6-й ряд армировать. В крупных банях самый верхний ряд иногда усиливают железобетонным поясом.

Сооружение стропильных систем и крыш не имеет существенных отличий от возведения аналогичных частей жилого дома:

  • сначала укладывают балки;
  • на них помещают стропила;
  • создается слой гидроизоляции, пароизоляции и теплоизоляции;
  • формируется кровля (выбор шифера, черепицы, металла или любого другого решения определяется конкретными условиями).

Внешняя отделка, хотя и не нужна по техническим причинам, очень полезна, поскольку повышает ровность стен и их сопротивляемость внешним воздействиям. При этом расходы относительно малы, а сооружение окажется гораздо эстетичнее. Облицовка кирпичом – не единственный вариант, отработано применение рельефной штукатурки, оштукатуренных поверхностей под покраску, навесных фасадов и многих других решений. Если принято решение о дополнительном утеплении бани, целесообразно выбирать наиболее чистые в экологическом плане материалы, то же требование предъявляется и к изделиям, которыми банные постройки обошьют внутри.

До начала отделочных работ полагается провести все коммуникации. Среди всех натуральных материалов первое место при отделке стоит отдать качественной древесине, поскольку она лучше всего соответствует традиционной бане. После финишной отделки правильно будет сразу установить печь, купить (либо сделать самостоятельно) лежаки и остальную мебель.

  • В самом верхнем ряду стен обязательно предусматриваются ниши под балки. Учитывая подобранный кровельный материал, определяют шаг набивки обрешетки. Ниши, разделяющие стропила, заполняют теплоизоляционными материалами, поверх которых размещается пароизоляционный слой. Среди всех помещений бани больше всего в утеплении нуждается парная, где теплоизоляцию пола кладут с нахлестом на стены приблизительно 0.2 м. Только затем утепляют сами стены, шаг обрешетки делают одинаковым ширине утепляющего материала. Отражатель кладут внахлест и проклеивают его сверху.
  • Оптимальная укладка стен – в половину блока, то есть 30 см толщиной. Ряды кладутся по схеме «перевязка», которая позволяет последовательно перекрыть швы. Для приготовления растворов рекомендуют цементно-песчаную смесь (1 доля цемента и 3 доли песка в объеме сухого порошка). Добавляют воды ровно столько, чтобы вяжущие свойства и плотность материала оказались сбалансированы. Ширина шва составляет 20 мм, для перегородок можно использовать как стандартные блоки, так и более тонкие.
  • Для защиты внешних стен от ветра, осадков и придания им приятного вида, лучше всего использовать цементную штукатурку, которую месят из одной части цемента и четырех частей песка. При отделке наносят два слоя с промежутком в сутки, каждый слой сразу после нанесения затирают до полной однородности специальной строительной теркой. В качестве финишного покрытия широкое распространение получила краска для фасадов на базе акриловых смол.

В заключении

Баня из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы

Баня – неотъемлемая часть любого загородного участка, поэтому все, у кого есть свой дом, стараются установить на участке и ее. Но не всегда имеется достаточная сумма средств, чтобы построить деревянную баню. В этом случае на помощь приходят керамзитобетонные блоки, которые стоят значительно дешевле, но обладают высокими качественными характеристиками.

Проведя сравнительный анализ всех плюсов и минусов блоков из керамзитобетона, приходим к выводу, что положительных качеств у данного материала намного больше.

Строим своими руками

Планировка

Первым шагом в строительстве оказывается подготовка проекта. На этом этапе обеспечивается:

  • формирование модели постройки;
  • выбор мест расположения парильных отсеков, душевых и прочих частей;
  • расчет оправданных габаритов;
  • определение мест выставления проемов под окна и двери;
  • вычисление количества необходимых строительных материалов.

Следует учитывать, что даже самые лучшие бани из керамзитобетонных блоков уступают деревянным сооружениям по уровню теплозащиты. Высушенный сосновый брус пропускает вдвое меньше тепла, нежели изоляционный керамзитобетон, а если строительство ведется по бескаркасной технологии, разница становится уже пятикратной. Удельная масса материала приблизительно равна 1000 кг на 1 куб. м. Более точные параметры для окончательного проектирования можно почерпнуть в документации производителя. Относительно компактная баня площадью 9 кв. м. строится в один этаж и обычно делится на три секции:

  • 50% отдается комнате досуга;
  • 25% моечной;
  • еще 25% занимает парная.

Проблемой такой конструкции является то, что она не позволяет обеспечить должный комфорт. При наличии достаточных средств стоит обязательно строить баню из керамзитных деталей в 2 этажа, в которой внизу размещается полноформатная парная. Там уже можно будет лечь на полке, да и помощнику легче будет передвигаться. Кроме того, появляется возможность дополнить комнату досуга утепленным тамбуром, сокращающим теплопотери.

Фундамент

Встречающееся иногда мнение, будто хозяйственные и подсобные постройки можно ставить непосредственно на грунт, неверно. Ведь свойства почвы могут меняться, они изменяются под действием осадков и других непредсказуемых заранее факторов. При строительстве бань из керамзитобетона чаще всего пользуются ленточными основаниями, которые строятся очень просто и неприхотливы в использовании. Многие даже строят подобные фундаменты своими силами, не привлекая дорогостоящую специальную технику.

Постройка на трудных грунтах в основном производится винтовым способом. Такие фундаменты монтируются за считаные дни, одинаково эффективно проявляют себя и на болоте, и на холмах. Единственное серьезное ограничение – несовместимость со скальным грунтом. При этом важно выбирать конструкции с максимально прочными сварными швами, поскольку именно коррозия в них причиняет много проблем. Свайно-винтовой вариант, усиленный ростверком, оказывается гораздо прочнее.

Монолитный фундамент под банями из керамзитоблоков встречается крайне редко, даже при проблемах с геологической подложкой целесообразно ограничиться сваями. Если выбрать грамотно обработанные свайные элементы, можно увеличить срок службы конструкции до 100 лет как минимум. Подготовка к формированию основания подразумевает расчистку площадки и разметку ее в соответствии с проектом.

Фундаменты под печи делаются обособленными от основных, поскольку они должны переносить намного большую нагрузку.

Укладка блоков

Правильно положить керамзитные блоки, означает обеспечить их изоляцию от фундамента. Рубероид укладывается в два слоя, а сами стены располагаются в виде половины блока, методом перевязки. Приготовление раствора подразумевает использование цемента и песка в пропорции 1: 3. Когда добавляется вода, нужно тщательно следить, чтобы смесь была плотной, но при этом сохраняла пластичность. Сверху наносят примерно 20 мм раствора, при сооружении перегородок используют либо стандартные блоки, либо меньшей толщины.

Монтаж кровли

Пошаговая инструкция не может обойти вниманием и работы по сооружению крыши на бане. Рекомендуется делать выбор в пользу облегченных покрытий – если даже традиционный шифер не нравится, отличной альтернативой будет профнастил либо рубероид. Кровельный пирог обязательно содержит слой утеплителя. Над матами теплозащиты помещают пароизоляционную мембрану;

Традиционно баню строят из дерева, но сегодня найти хорошего мастера-плотника, способного грамотно возвести стены  очень трудно, да и очень дорого. Потому все чаще для строительства бань используют строительные блоки. Их сегодня много видов, есть у них достоинства и недостатки, но главный их плюс в том, что имея хоть какой-то опыт строительства или друзей-строителей, можно самостоятельно сложить  и стены и простенки. А так как большинство блоков имеет малый вес, значит, и фундамент можно делать облегченный, что экономит время, силы и средства.

Баня из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы

Газобетон  – относится к ячеистым бетонам. Изготавливается из цемента, специальных пенообразователей и кварцевого песка. Этот состав засыпают в формы, добавляют воду. В результате реакции происходит пенообразование и масса заполняет форму. Для придания материалу большей прочности, полученные блоки обрабатывают паром  в специальных автоклавах.

Газобетонный блок. Цвет блока ближе к серому, так основной наполнитель — цемент

Для возведения несущих стен и перегородок желательно выбирать автоклавный газобетон, а для утепления можно применять неавтоклавный – он дешевле, но прочность его ниже. Газобетонные блоки бывают разной плотности:

  • от 0,3 до 0,5 т/м3 используют для теплоизоляции;
  • от 0,5 т/м3 и выше (до 1,2 т/м3) можно использовать для возведения стен.

Для строительства небольших зданий можно использовать газобетон марки D500 (плотностью 0,5 т/м3) – он вполне может служить и для возведения коробки и для строительства перегородок, а стоит значительно ниже марок с большей плотностью. При возведение стен бани, для меньшего расхода блоков, их ставят на ребро, таким образом толщина стенки получается около 200 мм. Этого вполне достаточно, так как блок хорошо держит тепло, тем более стены будут утепляться.

Баня из газобетонных блоков. Блок поставлен на ребро

Преимущества газобетона – относительно небольшой вес, легкость обработки (его можно резать ножовкой или сверлить обычной дрелью),  не горит и со временем приобретает большую прочность. Недостатки  — относительно высокая гигроскопичность при использовании некачественного материала и довольно высокая цена.

Газосиликат отличается от газобетона основной вяжущего материала: у газосиликата это известь (62% кварцевого песка и 24% извести), у газобетона — цемент (до 60%). Причем газосиликат производится исключительно в автоклавах. Отличаются эти материалы  цветом и гигроскопичностью: газосиликат всегда белый и активно впитывает влагу, в результате чего может разрушаться, в то время как газобетон влагу просто пропускает, поддерживая в помещении комфортную влажность, и если выбирать из этих двух материалов, то для строительства бани лучше использовать гозобетон.

Газосиликатный блок имеет белый цвет, так основной материал — известь

Подробную информацию о строительстве из газосиликатных блоках вы можете найти в видео. Пенобетон – одна из разновидностей ячеистого бетона. Его делают из смеси песка, цемента и воды, в которую подмешивают пену из специального пеногенератора. Процесс изготовления прост, что позволяет его изготавливать в частном порядке. Вот тут и кроется опасность: высока вероятность приобрести некачественный материал, который быстро начнет разрушаться.

Баня из пенобетонных блоков

К плюсам пенобетона можно отнести его более низкую стоимость (по сравнению с газобетоном) и лучшую гидроустойчивость. Сравнение газосиликатных и пенобетонных блоков, смотрите в видео.

Шлакоблоки изготавливают из залитого бетонным раствором шлака – отходов, получаемых после сгорания угля или других материалов. Этот вид материала самый дешевый, но тут есть одна особенность: шлак должен вылежаться не меньше года, иначе он выделяет вредные вещества.

Шлакоблоки — самый дешевый вид строительного материала

Баня из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы

В качестве наполнителя при изготовлении строительных блоков могут использоваться опилки. В этом случае материал называют  «опилкобетон». Этот материал легко режется и сверлится, в 2 раза превышает кирпич по теплопроводности. К тому же он экологически чист и не горюч (опилки изолированы слоем бетона), имеет небольшой вес.

Опилкобетон абсолютно безопасен и экологичен

Керамзитобетон  — материал, который в большинстве случаев заменил шлакоблок. В этом случае наполнителем служит керамзит – вспененная и обожженная глина. Этот материал абсолютно нетоксичен, почти не впитывает влагу, имеет отличные теплоизолирующие свойства. Блоки керамзитобетона имеют относительно небольшой вес, что облегчает строительные работы.

Строительство бани из керамзитобетона

https://www.youtube.com/watch?v=t-Nzx6yvsrg

Теплоизолирующие свойства керамзитобетона зависят от фракции наполнителя – чем крупнее фракция, тем лучше теплоизоляция, но меньше плотность. При строительстве бани из керамзитобетона утепление проводить лучше изнутри помещения (рекомендуют слой базальтовой ваты, поверх которого уложена фольгированная бумага с воздушным зазором в 2,5см до отделочных материалов). В таблице приведены некоторые параметры блоков, которые помогут вам определиться с тем, какой из них для вас предпочтительнее.

Газобетон

Опилкобетон

Пенобетон

Керамзитобетон

Шлакоблок

Прочность кг/см2

5-20

20-50

10-50

50-150

25-75

Теплопроводность

0,15-0,3

0,2-0,3

0,2-0,4

0,15-0,45

0,3-0,5

Объемный вес кг/м3

200-600

500-900

450-900

700-1500

500-1000

Морозостойкость (кол-во циклов)

10

25

25

50

20

Время остывания стены

50

65

60

75-90

65

Усадка  (мм/м)

1,5

0,5-1,5

0,6-1,2

0

0

Водопоглощение

100

60-80

95

50

75

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector