Баня из газоблока своими руками

Основные характеристики материала

Итак, с чего же начать? А начинать следует с закупки материала. Для работы мы возьмём продукцию торговой марки YTONG. Можете, конечно, попробовать на свой страх и риск покупать более дешёвый материал отечественных производителей, но это вряд ли будет мудрым решением, так как с геометрией у нашей продукции чаще всего не всё в порядке. И этот неприятный факт нивелирует все основные преимущества газобетона перед другими строительными материалами.

Поскольку баня — помещение не жилое и не требует постоянного отопления, то вполне достаточно будет взять для работы блоки типа Econom шириной 300 мм. На каждый квадратный метр стены их понадобится 0,29 м3. Ещё нужно приобрести клеевую смесь для укладки газобетона, желательно от того же производителя, из расчёта полтора мешка на куб, арматуру диаметром 8 мм погонажем в 4 периметра бани, а также для гидроизоляции рубероид и битумную мастику.

Выпускаемые в продажу газобетонные блоки, предназначенные конкретно для строительства бань, определяются следующими показателями:

  • маркировка устойчивости по отношению к морозам не ниже F 35;
  • элементы в виде символа П (U-образные) либо прямоугольные. Первый тип применяется для формирования дверных и оконных проемов, перекрытий;
  • пористое строение. Оно характерно для пенобетона, так как при его создании в смесь из цемента, воды и песка добавляется газ;
  • стеновые блоки имеют нанесенный теплоизоляционный слой;
  • стандартные габариты элементов 60х30х25 см или 62,5х24х25 см. Для кладки наружных стен используются блоки толщиной от 20 см, а перегородок – до 15 см.

Баня, построенная из газоблока в средней полосе, должна иметь стены с шириной 25-40 см. Для северных районов это значение возрастает до 60 см.

К положительным моментам использования газоблоков можно отнести следующие:

  • баню из газобетона можно построить своими руками, не обращаясь за помощью к профессионалам;
  • стоимость такого материала меньше, чем у древесины, но при этом срок функционирования постройки не только не снижается, а, наоборот, возрастает;
  • готовая конструкция по прочности сравнима с аналогичной каменной постройкой;
  • высокий показатель устойчивости к возгоранию;
  • внутри бани из специализированного газоблока не заводятся грызуны и иные организмы;
  • сравнительно малый вес элементов;
  • газобетон не подвергается процессам гниения;
  • материал устойчив к воздействиям физического и механического характера;
  • газобетон достаточно экологичен;
  • легкость монтажа фундамента.

Наряду с положительными моментами есть и те, которые останавливают некоторых людей от использования газовых пеноблоков:

  • продолжительный процесс выхода впитываемой влаги. Для решения данного вопроса формировать окна и искусственную систему вентиляции невыгодно, так это чревато и финансовыми затратами, и скрадыванием полезной площади помещения, и ощутимой теплопотерей. Требуется использовать систему дополнительной гидроизоляции со всех сторон конструкции;
  • отсутствует однозначная гарантия по сроку эксплуатации постройки;
  • для создания антуража парилки в стиле натуральной древесины потребуются дополнительные вложения. Для данных целей применяется вагонка;
  • не максимально комфортный климат бани;
  • при использовании клея плохого качества наблюдается ощутимое продувание кладки;
  • кирпичи, играющие роль перевязывающего ряда, а также перемычки подвергаются сильному промерзанию при пониженной температуре.

Газобетон

Такие материалы имеют большие размеры, поэтому на их монтаж уходит не так много времени. Данный материал является автоклавным. Его отличает сейсмоустойчивость и повышенная прочность.

Газосиликатный

Баню также можно построить из газосиликатных блоков. Отличительной характеристикой этих строительных материалов является то, что в их структуре имеются пустоты, занимающие от 50%. Благодаря этой характеристике блоки имеют небольшой вес, а также не оказывают внушительной нагрузки на фундамент.

Также стоит отметить, что газосиликатные блоки отличаются неплохими звукоизолирующими и тепловыми свойствами, которые обеспечиваются структурой с ячейками.

Теплоизоляция бани из газоблоков, только немногим уступает строению из бруса, а собрать коробку выходит в 2-3 раза дешевле

Однако стоит учитывать, что данный материал впитывает влагу, что приводит к повышению его плотности и прочности, а это негативно сказывается не тепловых и звукоизолирующих свойствах блоков.

Твинблок

Твинблок – это еще одна разновидность ячеистых блоков. Он является высокотехнологичным и автоклавным. Как и другие виды подобных материалов, он имеет малый вес и не оказывает сильных нагрузок на фундамент.

Особенности

Основные компоненты этого строительного материала – песок, цемент и вода. При изготовлении применяется газ, поэтому структура блока – пористая, а сам кирпич получается лёгким по весу. Различают блоки автоклавного и неавтоклавного вида изготовления. Для постройки помещения для бани используют первый вариант (по ГОСТ 31360-2007). Блоки из газобетона производят обычного типа и со шпунтами (системой гребень-паз – такие почти не требуют выравнивания).

Преимущества использования блоков из газобетона:

  • обладает способностью быстро накапливать и долго удерживать тепло;
  • материал отвечает требованиям безопасности при эксплуатации – не горюч и экологичен;
  • имеет высокие прочностные свойства, что положительно влияет на сроки эксплуатации;
  • легковесный, поэтому не требуется усиления конструкции фундамента;
  • блоки имеют одинаковую форму, поэтому из них получаются ровные стены, что улучшает качество отделочных работ;
  • цена газоблоков ниже, чем у изделий из дерева (бревен, бруса) и кирпича.

Приступают к выкладыванию блоков с углов, а между ними протягивают веревку или толстую нить – ориентир для ровной укладки стен. Первый ряд кладётся на цементную смесь (соотношение цемента и песка 1:3) и делается выравнивание вручную. После его высыхания блоки очищают и зашлифовывают тёркой (специальным инструментом для выравнивания поверхностей). Второй и все остальные ряды кладутся с использованием строительного клея (толщина не более 5–7 мм).

Укладка блоков из газобетона производится ребром, при этом нужно стараться, чтобы образовывалось небольшое количество стыков (для лучшей теплопроводности бани).

Регулярно нужно проверять ровность стен при помощи горизонтального и вертикального уровня, при необходимости блоки можно подправить с помощью киянки (молотка из резины).

В каждом четвертом ряду выполняется армирование кладки. Фрезой по всему периметру вырубается канал, глубина которого равна диаметру железных прутков. Они целиком помещаются в углубление, и делается заливка армопояса раствором. Для армирования внутренних перегородок берётся один прут и помещается посередине блоков.

Укладка газоблоков выполняется в такой последовательности, чтобы вертикальный шов предыдущего ряда не совпал со следующим. При формировании проёмов для дверей и окон применяют пояс из блоков U-образной формы.

Вначале под проём устанавливают опорную конструкцию, затем помещают арматуру и заливают бетоном.

Конечный ряд блоков из газобетона закрепляют монолитным поясом, который прочно фиксирует мауэрлат (основу стропильной системы для возведения крыши – бревно, брус или металлический швеллер).

Баня не является редкостью в наши дни. Ее строят из разных материалов. Чаще всего, конечно, встречаются конструкции из дерева. Однако за такими строениями необходимо тщательно ухаживать, чтобы они сохранили первозданный внешний вид и не гнили с течением времени. Кроме того, бани из дерева являются пожароопасными, даже если их обработать специальными пропитками.

Стоит отметить, что блоки впитывают в себя влагу, как губка. В летний сезон эта особенность не несет в себе ничего страшного, а вот зимой ранее впитанная вода будет подвергаться замерзанию и увеличиваться в своих объемах. Это может привести к печальным последствиям – разрушению блоков. Конечно, данной проблемы вполне можно избежать. Для этого необходимо обеспечить постройке качественную гидроизоляцию внутри и снаружи.

Возведение фундамента

Является важным этапом строительства, т. к. закладывается основа постройки, и от правильности укладки и качества материалов зависит прочность конструкции бани из газоблоков.

Баня из газоблока своими руками

При строительстве обычно заливают ленточный фундамент, он надёжен и не требует больших затрат (требуется просверлить в нём отверстия под коммуникационные трубы).

Инструкция:

  • Выполняется выравнивание (утрамбовка) почвы.
  • Проводится разметка согласно проекту.
  • Выкапываются траншеи шириной 30–40 см, глубиной 60–80 см.
  • Дно засыпается песком, затем щебнем средней фракции (слои по 15–20 см тщательно выравниваются и утрамбовываются).
  • Заливается бетонная смесь толщиной 20 см.
  • Формируется опалубка из фанерных листов или листов OSB. Для более прочной конструкции применяют армированный пояс. По периметру делается каркас из железных прутков и скручивается толстой проволокой.
  • Заливается цементный раствор. Для небольшой бани достаточно высоты в 80–100 см.
  • Выжидается для полного застывания бетона несколько дней.
  • Затем проводятся гидроизоляционные работы с применением рубероида – рулонного материала с битумной пропиткой.

Монолитный фундамент по способу заливки – процесс менее трудозатратный, но более дорогостоящий из-за внушительного объёма требуемой цементной смеси.

Формирование фундамента такого типа подразумевает заливку бетонного раствора по всей площади строения.

Этапы заливки:

  • Роется котлован под всю площадь застройки на глубину не менее 80 см.
  • На дно по очереди укладываются, выравниваются и трамбуются слои песка и щебня толщиной 15–20 см.
  • Выставляется опалубка по периметру.
  • Производится заливка бетоном по всей территории котлована.
  • После полного отвердения делается гидроизоляция рубероидом.

Баня из газоблока своими руками

Несмотря на то что фундамент вы изготавливали своими руками, его ровность не будет лишним перепроверить. Идеально для этого подойдёт построитель лазерных плоскостей, но можно обойтись и обычным полутора-двухметровым уровнем. Не забываем, газоблоки укладываются на тонкослойный клей, где толщина шва составляет максимум 3 мм.

При этом дефекты на небольших участках глубиной до сантиметра нивелируются простым кладочным раствором вручную. Тогда как под большие погрешности от 1 см и выше устанавливают лёгкую опалубку из обрезков OSB (их попросту прибивают к боковым граням цоколя дюбелями), которую заполняют раствором, сделав на гладкой поверхности цоколя болгаркой насечки для лучшей адгезии.

Также не лишним будет перемерить геометрию вашего фундамента. Ошибки порой выявляются в самых неожиданных местах. И если проектные размеры цоколя не совпадают с фактическими, то об этом хорошо бы узнать ещё до начала кладочных работ, и внести соответствующие коррективы в строительный процесс.

Фундамент для бани рекомендуется делать ленточный малозаглубленный, а также столбчатый, свайный или комбинированного типа. Чаще всего в целях надежности и безопасности обустраивают основание ленточного типа.

После разметки внутренних размеров фундамента размечается наружный периметр, исходя из ширины стены бани. Если основание сооружается из бетона, то к ширине стены следует прибавить 10–15 см на обратную засыпку. Траншея для мелкозаглубленного основания бани должна быть глубиной до 0,8 м, но не выше уровня промерзания почвы в регионе.

Цоколь ленты возвышается над поверхностью на 30-40 см – для этого дощатая опалубка фундамента поднимается на такую же высоту. Армопояс можно собрать в траншее или на поверхности, точки пересечения прутьев вяжутся специальной мягкой вязальной проволокой. Опалубку можно соорудить не только из горбыля, но и из любых подручных материалов – фанеры, ДСП, OSB, шифера или профнастила.

После этого можно заливать ленту из бетона. Схватывание, затвердевание и набор бетоном марочной прочности до 70-80 % происходит в течение 28 суток. Во время твердения поверхность ленты закрывают пленкой или рубероидом от дождя и солнца. Через четыре недели опалубка убирается, фундамент окончательно доводится до рабочего состоянием обратной засыпкой грунта и укладкой гидроизоляционного слоя на поверхность бетона, а также промазкой боковых поверхностей битумом или гудроном, после чего он считается готовым к возведению стен.

Возведение стен бани

Укладывается газо- или пенобетон, начиная с углов строения. Строительная технология укладки газобетона не отличается от работы с кирпичом или другим материалом в виде блоков. Первый ряд нужно укладывать на цементно-песчаный раствор, который наносится слоем 15-20 мм. Все конструктивные элементы стен проверяются на горизонтальность и вертикальность укладки при помощи уровня.

Чтобы не создавать предпосылок для образования «мостиков холода», раствор и клей необходимо наносить сплошным слоем, без воздушных пустот. Третий и остальные ряды скрепляются между собой только клеем. Чтобы блоки перекрывали друг друга на 1/3 длины, их распиливают ножовкой или болгаркой.

Для дверных и оконных проемов делаются железобетонные или металлические перемычки, которые должны быть больше проема на 40 % – по 20 % на каждую сторону. Простенки бани выкладываются из специальных газобетонных заготовок.

Армирование рядов начинается после поднятия первого ряда. после укладки первого ряда – через 1-15, часа, чтобы клей и раствор успели схватиться. Для армостержней в блоках пропиливаются или вырубываются перфоратором штробы размером 30 х 30 см, в которые и укладываются прутья. Паз с прутом внутри необходимо полностью залить клеем или раствором при поднятии следующего ряда.

Технология предусматривает необходимое расстояние от штробы до края газоблока – 70 мм. Поэтому при стандартной ширине элемента 190 мм можно штробить два паза для укладки арматуры. Армирование делается для каждого ряда, но при небольших габаритах строения можно укладывать прутья через 2–3 ряда. Углы бани армируются в обязательном порядке.

Все остальные ряды возводятся по такой же схеме – сплошным слоем клей наносится на нижнюю, верхнюю и торцевые поверхности газобетонного блока, после чего кирпич устанавливается на место, обстукивается для плотной посадки, и выравнивается по всем направлениям с помощью уровня. Пустоты на поверхностях, обрабатываемых клеем, не допустимы, чтобы в процессе эксплуатации бани в стенах не появились «мостики холода». В процессе работы необходимо следить, чтобы клей не загустевал, и добавлять в него воды по мере необходимости.

Монтаж кровли

Кровля для бани начинается с монтажа мауэрлата, чтобы на него можно было крепить стропильные балки, на которые монтируется двухскатная кровля – это стандартное решение, надежное и удобное – на чердаке будет много свободного места для хранения хозяйственных мелочей, а со скатов кровли хорошо съезжает снег, не нагружая стропильную конструкцию.

Потолочное перекрытие для стен из газоблока можно сделать из железобетонных плит, или залить потолок бетоном самостоятельно – прочность газобетона позволяет хорошо переносить достаточно большой вес потолка и крыши. Чистовая отделка чердака делается любыми подходящими стройматериалами – гипсокартоном, фанерой, ДСП, ДВП или досками. Пароизоляционный слой из мембранных материалов обязательно укладывается перед финишной отделкой.

Отделка стен

Газобетон – отличный теплоизолятор, но быстро напитывается влагой. Поэтому слой паро- и гидроизоляции при проведении внутренних отделочных работ обязателен. Если не смонтировать эти слои, то конденсат и влага внутри и снаружи блоков могут вызвать появление плесени на отделочных материалах, потерю тепла и ухудшение характеристик парилки. Проще всего защитить газокирпич штукатуркой. Перед оштукатуриванием проводятся такие работы:

  1. Поверхность стен выравнивается ликвидацией сколов и остатков клея;
  2. Стены грунтуются 2-3 раза;
  3. На стены устанавливаются маяки из металлического профиля, по которым на раствор крепится стекловолоконная или металлическая сетка. Перед креплением сетки пространство заполняется утеплителем;
  4. На сетку наносится стартовая штукатурка, и после высыхания это слоя проводится финишное оштукатуривание.

Наружная отделка стен бани – сайдинг или декоративные панели. Перед монтажом сайдинга на стену крепится утеплитель и слой гидроизоляции, затем строится обрешетка из дерева или металлических профилей, на которую монтируются панели, вагонка или сайдинг.

Сухие строительные смеси, которые используются для оштукатуривания газобетонных поверхностей, должны быть предназначены именно для газобетона. Другие составы могут плохо скрепляться с поверхностью стен, поэтому есть риск отслаивания слоя штукатурки по прошествии некоторого времени. Поэтому необходимо соблюдать инструкции, которые сопровождают все стройматериалы.

Пол в бане обустраивается в любой момент времени – до или после финишной отделки стен и потолка. Также до проведения внутренних отделочных работ необходимо провести электропроводку, все инженерные коммуникации, и построить печь для бани.

Для бани из газоблоков формируют столбчатый или ленточный фундамент, но последний вариант надежней и используется чаще. Последовательность работ:

  • Подготовка основания – выравнивание поверхности.
  • Проведение разметки согласно проекту бани.
  • Формирование котлована глубиной 0.6-0,7 м и шириной 0,3 м.
  • Укладка на дно траншеи слоев песка и щебня. Их высота – 10-15 см.
  • Заливка жидкого бетона. Толщина слоя – 10-15 см.
  • Установка опалубки из дерева, фанеры, шифера или листов ОСБ. Проверка ее на вертикальность.
  • Если планируется возведения армированного фундамента, то по всему периметру собирается каркас из арматуры одного диаметра. Связываются пруты при помощи проволоки.
  • Заливается бетон. Для небольшой бани достаточно фундамента высотой 75 см.
  • Через несколько дней, после полного застывания бетона, проводится его гидроизоляция. Чаще всего для этого используются листы рубероида.

Плюсы и минусы

Использование газоблока, как утверждают специалисты – это рациональный подход к благоустройству участка.

Чтобы баня из газоблока доставляла удовольствие владельцу и его гостям не один десяток лет, еще на стадии проектирования нужно учесть такие особенности материала:

  • легкая конструкция, возможность выполнения строительных операций без привлечения спецтехники;
  • доступная стоимость – дешевле древесины в несколько раз;
  • высокая прочность, устойчивость к вибрации и интенсивным механическим воздействиям;
  • отличные теплоизоляционные качества (иногда можно обойтись без дополнительного использования утеплителей);
  • невосприимчивость к образованию и размножению грибка и плесени;
  • пожарная безопасность;
  • оптимальная удельная плотность, небольшая нагрузка на фундамент.

Несмотря на обилие достоинств, существует и ряд недостатков. Если вы закажете газоблоки с небольшой плотностью, они могут быть чрезмерно хрупкими. Некоторые разновидности обладают невысоким показателями теплопроводности и способности поглощать влагу. Свести к минимуму эти недостатки можно, выбрав газобетон высокого качества, предназначенный для строительства парных.

Помимо этого, некоторые пользователи отмечают такие явления при эксплуатации материала, как:

  • продувание кладки при использовании некачественного клея, не обеспечивающего должный уровень герметичности;
  • промерзание перевязывающего ряда кирпича. Перевязку кирпичом предпочтительней заменить на полимерные связи;
  • низкая температура перемычек и армопояса – можно заменить их на пенобетонные перекрытия.

Многих проблем, связанных с блочными банями, вполне можно избежать, если произвести их качественное возведение, а также заранее позаботиться о гидро- и пароизоляции.

Гидроизоляция

Когда осмотр фундамента завершён, а дефекты устранены, наносится гидроизоляционный слой. В качестве гидроизолятора рационально будет использовать обыкновенный рубероид, который «сажается» на фундамент при помощи битумной мастики. Соединяется рубероид только внахлёст, величина последнего не менее 15–20 см.

Нюансы составления проектной документации перед постройкой бани

Какими бы привлекательными ни были преимущества газобетона, сами по себе они еще не гарантируют успех строительства и последующей эксплуатации бани. Для качественной реализации затеи нужно тщательно продумать каждый этап возведения. И начинать необходимо с составления проекта – он станет вашим главным ориентиром в строительстве.

На этапе планирование необходимо продумать отделку и теплоизоляцию, так как это войдет в смету и обойдется не дешево

Проект бани из газобетона в обязательном порядке должен включать в себя следующие моменты:

  1. Общие размеры объекта.
  2. Планировка и габариты отдельных помещений: парилки, комнаты отдыха, санузла и тамбура.
  3. Тип фундамента.
  4. Расположение, вид, способ монтажа и технические характеристики печного прибора.
  5. Подвод коммуникаций: вентиляция, дымоход, системы подачи и отвода воды.
  6. Расположение и размеры оконных и дверных проемов.

Когда проект готов, можете приступать к подготовке материалов и инструментов для непосредственного возведения бани. Помимо самих блоков газобетона, вам понадобится:

  • сухой цемент;
  • клей для газобетонных блоков;
  • ковш или каретка для клея;
  • арматурные прутья;
  • рубероид;
  • резиновый молоток;
  • ножовка;
  • песок;
  • ковш или каретка для клея;
  • терка;
  • уровень.

Газобетон отличается специфическими характеристиками, которые необходимо учитывать при разработке проекта. Рекомендуется обратиться в строительную организацию – она выполнит эту задачу на профессионально. В документации должны прописываться рекомендации по улучшению гидро- и пароизоляции внутри и снаружи бани.

В проекте учитываются и обозначаются такие составляющие:

  • расположение и размеры тамбура, комнаты для отдыха, санузла и парилки;
  • подвод коммуникаций;
  • тип фундамента;
  • бассейн (при необходимости);
  • разновидность печи для отопления парилки.

В интернете на тематических сайтах можно найти простые, бюджетные и нестандартные проекты бань из газобетона. Сравнивая их особенности, необходимо определиться с размерами постройки и затратами на строительство. Стандартная русская баня, как правило, имеет небольшую площадь и состоит лишь из парилки и бани. Ее можно совместить с гостевым домом.

Бани из газобетона с мансардой пользуются особенной популярностью. На втором этаже часто располагаются гостевые комнаты или бильярдная. Площадь первого этажа в таком строении – большая, нежели в классической русской бане. Хотя это влияет на стоимость строительства в целом – уровень комфорта значительно повысится.

Оно состоит из нескольких этапов:

  • укладка фундамента;
  • гидроизоляция и утепление;
  • устройство стока;
  • подъем стен с проемами под двери и окна;
  • строительство кровли;
  • установка дымохода и печей;
  • закупка окон и дверей, их монтаж;
  • наружная отделка;
  • обустройство пола;
  • монтаж потолка;
  • внутренняя отделка.

Перед тем, как залить фундамент под баню, учтите особенности почвы – от нее зависит глубина основания. Легкая и сырая земля нуждается в дополнительном усилении, в отличие от глины. Нестабильный грунт следует предварительно выровнять с применением гравия и песка – он будет своеобразной подушкой для бетона. Перед заливкой увлажните насыпное сырье – так оно эффективней сожмется и уплотнится. Обустраивая баню на пучинистом грунте, укрепите ее арматурой.

В силу специфических особенностей данного материала изначально требуется, чтобы специализированная строительная организация подготовила проект бани из газобетона.

Такой документ отображает в себе следующие сведения:

  • тип фундаментного основания и расчет строительных материалов для его постройки;
  • наличие подходящих к постройке коммуникаций;
  • план размещения и габариты всех помещений формируемой конструкции;
  • схема бассейна, если таковой планируется;
  • вид печки для наполнения парилки теплом;
  • предложенные профессионалами рекомендации по улучшению системы паро- и гидроизоляции как внутри, так и снаружи помещения.

Зачастую в проекте предусматривается постройка сауны сухого типа в доме из газобетона.

Проекты создаются на основании нижеуказанных правил СНиП и полностью должны исключать то, что указано в графе «Запрещено».

В соответствии со СНиП Запрещено
Расположение банной конструкции допустимо в пределах 20-30 м от водоема (естественного или искусственного) Сток вод из банной постройки или дома в водоем
Вдоль дорожек в саду, ведущих к бане, высаживается высокая растительность Размещение бани с отсутствием обзора на нее из окон дома
Для подвода канализации под размещение бани или дома требуется выбирать самое высокое место на участке Размещение бани производится с отступом от забора либо границы с соседним участком 3 м
Входная банная дверь должна быть обращена на юг, а окна – на запад Постройка бани ближе 8 м от дома запрещена

Большим спросом сейчас пользуется баня из газобетонных блоков с мансардой. Она занимает весь первый этаж, а выше размещены гостевые комнаты отдыха и бильярдная.

Все чаще к архитекторам обращаются с целью разработки индивидуального проекта бани, построенной из газоблока. Так, ниже представлен один из них. Самым небольшим по площади (5,7 кв.м) помещением здесь является душевая, а парная (6 кв.м) устроена так, что вмещает в себя сразу несколько человек.

Также здесь предусмотрена грамотная естественная вентиляция. Так, окна в парной расположены на противоположной стороне от входной двери. Верхняя точка проема окна при этом совпадает с наивысшей отметкой входной двери.

Такой проект бани из пеноблоков подразумевает наличие тамбура, а значит, возможность использования постройки в зимний период. Если она будет задействована исключительно летом, то ее можно сформировать вплотную к основному строению.

Ниже представлено фото такого проекта.Проект с хорошо продуманной системой вентиляции

Далее представлен вариант бани с габаритами 6х6 м. В размерах, написанных на чертеже, уже учтена ширина перегородок и толщина стен. Тамбур планируется в качестве отдельной пристройки.

Полученные площади следующие:

  • комната-раздевалка и вместе с тем помещение для хранения дров – 1,7 кв.м;
  • душевая – 7 кв.м;
  • парная – 5,3 кв.м. Здесь продумано размещение трех ярусов: два из них – лежачие, а верхний – для сидячих мест;
  • комната отдыха – 11,2 кв.м. С ее стороны размещается печная топка;
  • санузел – 1,8 кв.м.

Ниже представлен возможный типовой проект бани 6х4 м.Типовой проект бани с параметрами 6х4

Некоторые заказчики проекта рассматривают вариант размещения сауны непосредственно в самом доме из газобетона.

В настоящее время баня является многофункциональным пространством, которое используют не только для мытья, но и для полноценного отдыха. Исходя из этих целей, разрабатываются современные проекты блочных бань. Кроме основных помещений (парная, помывочная) в данном строении может присутствовать уютная комната отдыха, небольшая терраса, мансарда или бассейн. Размер последнего во многом зависит от габаритов самого сооружения.

Наиболее распространенными являются привлекательные проекты бань, в которых присутствует комната отдыха.

Чаще всего по своей площади зона релакса превышает остальные помещения. Это объясняется тем, что в комнате отдыха необходимо разместить стол, кресла или стулья и другие необходимые предметы мебели, которым нужно достаточно свободного места.

Строя блочную баню с комнатой отдыха, обязательно учитывайте, что в постройке должен быть предусмотрен тамбур или небольшой предбанник, разделяющий внутреннюю и внешнюю части сооружения. Благодаря таким дополнениям в помещение не будет проникать холодный и морозный воздух в зимнее время года.

Чаще всего к такому решению обращаются в том случае, если на земельном участке отсутствуют иные жилые пространства. Также нередко к подобным конструкциям обращаются при оформлении участка на даче. Мансарда является прекрасным местом для ночевки после нахождения в зоне отдыха.

Разрабатывая проект бани с размерами 3 на 5 м, необходимо организовать несколько изолированных помещений. Без них получившаяся конструкция будет незавершенной.

Первая комната, в которую будет заходить человек, может представлять собой предбанник. Она должна быть такой, чтобы в ней можно было оставить одежду. В интерьере такой бани необходимо расположить небольшой шкаф, в котором найдется свободное место для хранения всех вещей. Многие хозяева устанавливают в подобных банях дополнительный ящик, в котором отдельно хранят топливо (дрова или уголь).

Кладка стен бани

Выставляем углы

Кладку самого газоблока начинают, конечно же, с углов и только на кладочный цементно-песчанный раствор, а не на клей. При этом блок должен выступать за край фундамента на 50 мм по всему наружному периметру. В качестве шаблона можно воспользоваться обыкновенным спичечным коробком.

Хорошо если у вас имеется лазерный нивелир, штука в хозяйстве, если вы любите строить своими руками, просто незаменимая. В этом случае построение всех углов в одной плоскости займёт 5–10 минут, с гидроуровнем придётся повозиться несколько дольше. Укладка первого ряда — дело ответственное, ведь именно от точности ее выполнения зависит качество всей стенки. Все работы проводятся по шнуровке, натянутой между выставленными углами по внешнему верхнему ребру угловых блоков.

Армирование

После укладки первого ряда необходимо сделать небольшую паузу часа на полтора и дать раствору в швах немного схватиться. После этого произвести армирование.

Если газоблоки свежие (а именно такие вы сможете купить по сезону), то штробы в них под арматуру легко проделываются специальным штроборезом, если нет, то болгаркой. Но в любом случае нужно будет малярной нитью отбить под эти самые углубления разметку заранее. Глазомер штука хорошая, но может и подвести.

А по технологии центр штробы должен располагаться на расстоянии 70 мм от края стенового блока, не ближе. Затем углубление тщательно очищается от пыли, обильно увлажняется водой и заполняется приблизительно на 50% кладочным раствором, после чего в последнем притапливается арматура. Очень хорошо, если по всему периметру она будет образовывать замкнутый сварной контур, но допускается и просто соединение внахлест. После укладки армопояс окончательно скрывается цементно-песчаным раствором.


Важно: Если длина стенового пролёта свыше 6 м, то армировать необходимо каждый 4 ряд газоблоков, если же меньше, то только первый и последний ряд, а также основания оконных проёмов.

Последующие ряды уже укладываются согласно рабочему проекту на тонкослойный клей. Он наносится на версту при помощи ковша-гребёнки. При этом следует следить за густотой клеящей смеси. Образованные инструментом гребни раствора не должны сами по себе расплываться. Слишком жидкий клей мало того что пачкает стены и неудобен в работе, так ещё и не даёт нужной прочности.

Важно: Перед началом работы по каждому следующему ряду рабочую грань версты нужно очистить от пыли и остатков кладочной смеси.

  • При помощи уровня определяется самый высокий угол фундамента и с него начинается возведение стен. Первый ряд укладывается на раствор. С его помощью проводится выравнивание газобетонных блоков по горизонтали. После высыхания раствора, поверхность обрабатывается теркой и очищается от пыли.
  • Для обеспечения горизонтальности, на углах устанавливаются рейки с делениями и натягивается шнур-причалка – по нему будет равняться следующая линия блоков.
  • Второй и последующие ряды укладываются на специальный клей, который разводится согласно представленной на упаковке инструкции. Для надежного сцепления достаточно нанести состав слоем в 0,7 см.
  • Каждый четвертый ряд газоблоков обязательно армируется. Для этого при помощи фрезы, в нем по всему периметру делаются пазы на расстоянии 0,6 см от внешнего края материала, которые заполняются клеевой смесью. В них укладывается арматура. Она должна быть полностью углублена в паз и покрыта раствором.
  • Кладка проводится с перевязкой в половину блока. Клеевая смесь наносится на поверхность при помощи каретки или ковша.
  • Для обрезки блока используется электропила или ножовка.
  • Для устройства поясов жесткости и формирования перемычек над дверными и оконными проемами используют U-блоки. В лоток изделия устанавливается арматура и заливается бетоном. Если формовка проводится над проемом, то сначала устанавливаются временные подпорки.
  • Верхний ряд укрепляется монолитным поясом жесткости. Он обустраивается при помощи U-блоков или укладкой зафиксированного мауэрлата. На бетонном поясе предусматриваются проволочные скрутки, закрепленные анкерами – они удержат стропильную систему от смещения.

Стяжка

После того как несущие стены выложены, можно залить внутри помещения стяжку. Для этого строительный мусор внутри фундамента убираем, грунт выравниваем, при необходимости подсыпаем или же наоборот — подкапываем. Но так, чтобы до гидроизоляции цоколя оставалось 40 см свободного пространства. Высыпку желательно производить песком.

Затем аккуратно, чтобы не повредить гидроизоляцию, засыпается керамзит. При помощи построителя лазерных плоскостей он выравнивается по уровню на расстоянии 12–15 см от гидроизоляции фундамента.

После образования керамзитовой подушки заливаем первую черновую стяжку. Её толщина должна составлять не менее 5 см. Выставлять маяки под нее можно без фанатизма, просто установив на «ляпухи» или кирпичи металлические квадратные трубы. Чтобы не проваливаться в керамзитовую подушку в момент изготовления стяжки, можно воспользоваться деревянными щитами или подложить под ноги листы ОСБ.

Для работы приготавливается довольно густой цементно-песчаный раствор в пропорциях 1:4. После того как черновая стяжка высохнет настолько, что по ней можно будет ходить, устанавливаются маяки под чистовую стяжку. В предбаннике пол должен быть идеально ровным, тогда как в парной и душевой, если она есть, маяки должны образовывать уклон в сторону слива.

Уклона в 1 см на метр будет более чем достаточно. Направляющие устанавливаются из углов помещения по направлению к трапу, при этом все наружные края маячков (те, что от стен) должны находиться в одном уровне, а внутренние края (те, что возле слива) чуть ниже. И вновь выставить маячки поможет построитель лазерных плоскостей.

После того как маяки высохнут, стягивается правилом сама стяжка. Поскольку для черновой использовался раствор в пропорциях 1:4, то на чистовую можно сделать цементно-песчаную смесь 1:3–3,5. Нужно не забыть оставить небольшой участок возле слива свободным от раствора, туда позже установится трап.

Дизайн

Внутри помещение можно обшить сайдингом или панелями, имитирующими брус. Такие покрытия будут смотреться весьма привлекательно и уместно в условиях бани. На их фоне можно располагать мебель из дерева, а также настенные и потолочные светильники из металла, стилизованного под старину.

Монтаж каменки

После застывания стяжки нужно ещё раз подумать о каменке. Кирпичная она или металлическая, находится ли целиком в парилке или топка расположена в предбаннике, но устанавливать её необходимо именно сейчас, дымоход при этом поднимают пока только чуть выше уровня будущего перекрытия. Ели дымоход будет кирпичный, то к месту будущего перекрытия толщина кирпичной кладки увеличивается как минимум до полутора кирпича, при этом после прохождения перекрытия уменьшается до нормального размера.

Важно: Если каменка изготавливается из кирпича, то недопускается использование пустотелого или силикатного кирпича, в качестве вяжущего используется не цемент, а глина.

Формирование бани из газоблоков своими руками

После того как решены все вопросы с проектной документацией, начинается поэтапное строительство.

Перед проведением этого процесса необходимо принять во внимание вид и состояние почвенного покрова, особенности климатических условий.

Проекты под бани предусматривают ленточный мелкозаглубленный фундамент.

Схема его формирования следующая:

  • подготовка пространства;
  • размеченные стороны конструкции проецируют на местность в соответствии с проектом;
  • производится формирование траншеи глубиной 0,5-0, 65 м под фундамент будущей бани из выбранного газоблока. На дно вырытой канавы насыпается песок и щебень (гравий) до высоты 0,15-0,2 м. Позже на данной подушке монтируется опалубка из дерева (ДСП, фанеры, металлических листов либо профиля), предназначенная для формирования фундамента. Снятие опалубки производится в период 7-10 дней;
  • сбор армирующего каркаса внутри опалубки. Размер горизонтальных прутьев данной арматуры составляет 1-1, 5 см, а вертикальных – 0,6-0,8 см. Получаемая каркасная конструкция перевязывается мягкой проволокой;
  • заливать бетон необходимо за один раз. При этом использовать лучше всего марку не менее М 300;
  • формирование слоя гидроизоляции.

На данном этапе заранее предусматриваются входы будущих коммуникаций.

Формирование стен берет свое начало с наивысшего по уровню угла. Каждый следующий фиксируется к предыдущему специальным клеем (слой менее 0,7 см), разведенным предварительно в воде. Каждый четвертый ряд требуется укреплять армированной сеткой.Начало укладки первого ряда газоблоков

 Укладка последующих рядов газоблоков

Что очень важно: в процессе заливки фундамента следует помнить о необходимости провести коммуникаций, для чего оставляется место

Этот этап производится параллельно с предыдущим. Для дальнейшего формирования перегородок при постройке несущих стен в последних заготавливают пропилы (строго через ряд). Позже в них под углом в 90 градусов встраиваются перегородки. Перевязку заглубляют на величину 0,15 м.

Она проводится через каждый третий ряд. Для этого штроборезом формируют канавки для прутьев из нержавейки.Схема укладки арматуры в газоблоки

Армирование перегородок проводится по углам стен. В этих локациях формируются штробы, имеющие радиусный изгиб. Далее в них укладываются арматурные прутья, лишь один из которых проложен по центральной части ряда. По углам арматуру необходимо согнуть.

Для данной процедуры применяются 2 прута из стали толщиной 0,8 см. Поверх блоков требуется сделать отметку ширины будущего окна. Далее берется арматура такой длины, чтобы она была больше отмеченной величины по 25 см с каждой стороны.Арматура используется для создания внутреннего каркаса бани из газобетона

Она крепится на блоки с помощью клея, при этом обе ее части должны находиться в одной горизонтальной плоскости.Заливка армированного каркаса бетоном

Для этого процесса применяются несколько газоблоков в виде символа U, у расположенных по краям в качестве опоры выступает стена. Под данные элементы фиксируется подпорка в виде буквы Т, выполненная из брусков и досок. Крепятся они между собой и внутренним пространством проема при помощи саморезов размерами 10-12 см.Т-образная подпорка из брусков и досок

Заранее требуется сформировать каркас, собранный сваркой, квадратного вида с размещенными по углам прутьями толщиной в 1 см. Изначально они фиксируются перемычками только с торцевых сторон, а затем и по центру.

Если проектом предусмотрен второй этаж, то данный процесс проводится аналогично предыдущему этапу. В качестве дополнительных вариантов для устойчивого крепления армированного пояса можно либо по внутренней, либо по внешней, либо по обеим сторонам верхних блоков соорудить короб, имеющий сходство с опалубкой. За счет него и клея обеспечивается надежная фиксация конструкции из арматуры.

В основном проекты таких конструкций предусматривают крышу двускатного типа. Для этого:

  • на 4 стороны будущего здания кладется мауэрлат. Далее на него фиксируются ригели и стропилы;
  • стропильные ноги перекрываются реечной обрешеткой из дерева, поверх которой производится монтаж утеплителя (минеральная вата), защиты от влаги и крыши;
  • после укладки в каркас негорючего материала теплоизоляции необходимо укрыть полученную конструкцию пленкой с целью защиты от влаги;
  • фронтоны кровли перекрывают доской либо вагонкой;
  • на чердачном помещении предварительно формируется пол;
  • застилать кровлю лучше шифером или металлочерепицей.

Брус параллельно выкладывается на рубероид, помещенный на армированный пояс. Соединение проводят с помощью перфорированных уголков. Балки стыкуются в районе перегородок при помощи пластин для монтажа. Торцевые части таких брусков обрабатывают битумным раствором.Собранное межэтажное перекрытие

Внутри необходимо использовать исключительно натуральные материалы. Для этого отлично подходит дерево.

В ванной комнате поверхность формируется из керамической плитки.

Также часто встречается вариант, когда обшивается все деревянной вагонкой с поддерживающим его брусом. В зазор между ними помещается стекловата – хороший утеплитель.Варианты внутренней отделки бани из газобетона

С внешней стороны баню можно отделать сайдингом, блок-хаусом или искусственным брусом. Если крыша выполнена из металлочерепицы, то сама конструкция будет выгодно смотреться в декоративном камне либо облицовочном кирпиче.

Двускатная крыша бани

Прежде чем приступить к изготовлению крыши, следует напомнить, что её конструкция просчитывается заранее и уже указана в проектной документации. Так что изобретать ничего нового не нужно.

Начинать изготовление кровли принято с укладки мауэрлата. Наша небольшая банька — не очень тяжёлое строение, так что в качестве последнего можно будет взять не рекомендованный всеми руководствами брус, а обрезную доску 300х50 мм, которая закладывается по всему периметру здания. Со стороны фронтона используется доска 200х50 мм.

Десятисантиметровый зазор необходим для того, чтобы скрыть переход между стенкой и фронтоном. Таким образом, нагрузка крыши будет равномерно распределена на всю площадь несущих стен. Хорошо бы для жесткого крепления мауэрлата заранее к армопоясу прихватить сваркой выступающие шпильки, но при предложенной конструкции крыши это будет необязательно и доски можно просто прианкерить прямо к газобетону.

Следующим этапом будет распределение и жёсткий монтаж балок к мауэрлату. В качестве последних можно использовать брус сечением 100х150 мм, положенный на ребро с шагом в 900 мм. Крайние балки ложатся всей своей плоскостью на мауэрлат с таким расчетом, чтобы на него ещё смогли опереться фронтонные стропила.

Правильность установленных крайних стропильных ферм проверяют диагонально натянутыми шнуровками. Будущие скаты крыши должны образовывать ровные плоскости.


Между верхними точками стропил натягивают нить, так же, как и между нижними их торцами. Ориентируясь на эти маяки, выставляют всю стропильную систему. В процессе её монтажа стропильные фермы временно фиксируют между собой с внутренней стороны обрезками досок.

Теперь, когда стропила установлены, самое время заняться перекрытием. После того как крыша будет готова, выполнять какие либо работы в низком и тесном чердачном пространстве будет неудобно.

Важно: Выполняя работы, не спешите. Чаще задумывайтесь, правильно ли вы выбрали очередность их выполнения. Не затруднят ли ваши действия выполнение других строительных операций. Такой подход к работе сэкономит не только ваше время, но и финансы.

Первым делом, чтобы обеспечить основание для укладки утеплителя, потолок подбивают необрезной доской. При этом именно в парном помещении эта доска обязательно должна быть не хвойных пород. В ходе работ на металлический дымоход монтируют проходной патрубок и огнезащиту.

После этого прямо через балки укладывается фольгоизол, который в этом случае служит паробарьером. Использовать его надёжнее и дешевле, чем покупать фольгированную минвату. Поверх фольгоизола прокладывается ISOVER или любой другой минеральный утеплитель. Сверху всё это накрывается гидробарьером и забивается обрезной доской. И только после этого дымоход поднимают до нужной высоты.

Теперь вновь настало время возвратиться к нашей крыше. После того как перекрытие изготовлено, ничто уже не мешает накрыть стропильную систему гидроизоляцией и изготовить контробрешётку, а потом накрыть всё это профнастилом. Более подробно процесс изготовления кровли мы рассматривали в статье «Как самостоятельно заменить шиферную кровлю на профнастил», так что повторяться не будем. Следует лишь заметить, что поскольку баня — помещение нежилое и отапливается нерегулярно, то разоряться на утепление самой крыши не стоит.

Материал для фронтонов каждый выбирает сам. Можно выложить их из того же пенобетона, а можно изготовить из дерева или даже ПХВ панелей. Главное, не забыть организовать вентиляцию. Чердачное помещение парилки должно хорошо проветриваться.

  • Устанавливается стропильная система, состоящая из стропильной ноги, основания и ригеля. Выполняется она из обрезной доски 4х10 см.
  • В первую очередь собираются треугольники фронтонов бани.
  • Выполняется обрешетка. В зависимости от материала кровли ее делают сплошной или располагают брусья на расстоянии от 0,5 до 1 метра.
  • Настилается пол чердака, в котором делаются отверстия для вентиляции.
  • Обшивается фронтон.
  • На обрешетку укладывается гидроизоляция, и крыша покрывается кровельным материалом.

Отзывы владельцев

Факторами, влияющими на цену, является: тип почвы, разновидность фундамента и сложность проекта. Определитесь, будет ли использоваться в бане вентиляция – на нее придется выделить средства. Для экономии выполните большую часть работ своими руками, так основной расходной графой станет лишь покупка стройматериалов.

Петр, 44

Сначала укладываются блоки, расположенные в углах строения

На своем опыте скажу, что это – один из самых бюджетных вариантов. Очень важно защитить блоки от влаги – так баня простоит лет 50, не меньше.

Игорь Иванович, 32

Те, кто говорят, что строительства из газобетона – пустая трата денег, просто не знают как это правильно делать. Если придерживаться инструкции и покупать качественные материалы – никаких проблем не будет.

Алексей Игоревич, 49  

Долго задавался вопросом: можно ли строить баню из газобетона или лучше пойти уже проторенным путем? Посоветовался с соседями, решился, сделал и в итоге не пожалел. Такой вариант и бюджет сохранил, и в деле радует. Главное – это с умом подойти к защите блоков от влаги.

Сергей, 30

И самое приятное: в заключение работ выполняется отделка парилки вагонкой

Почитал много источников в Интернете, разобрался. В итоге построил баню из качественного газобетона своими руками и радуюсь. Просто необходимо делать все с умом. Если возникают вопросы, стоит поискать ответы. И не нужно слишком экономить на материалах, лучше выбирать качественные.

В настоящее время блочные бани не являются редкостью. Такие сооружения выбирают многие хозяева, так как они являются более долговечными и менее требовательными в плане ухода. Однако некоторые пользователи утверждают, что деревянные строения все-таки выглядят гораздо лучше, чем блочные. Но с самостоятельным возведением подобных конструкций справились далеко не все.

https://www.youtube.com/watch?v=pPgAVVbdLJY

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Всё про бани
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector